月桂醇磺基琥珀酸单酯钠二乙醇胺盐的合成工艺及性能研究

利用月桂醇和马来酸酐为原料,在磺化剂亚硫酸盐中引入铵根离子代替钠离子,经酯化、磺化,合成月桂醇磺基琥珀酸单酯钠二乙醇胺盐。通过单因素实验与正交实验得出最佳工艺条件为:n(马来酸酐)∶n(月桂醇)为1.05∶1,n(马来酸酐)∶n(亚硫酸氢钠)为1∶1.03,酯化和磺化反应温度分别为65℃和82.5℃,酯化和磺化反应时间均为2.25 h,此条件下的酯化率和磺化率分别可达到96.89%和93.74%。通过与几种常用表面活性剂进行理化性能检测对比,结果显示:该产品的表面张力为37.16 mN/m,临界胶束浓度为0.044 g/L,乳化分水时间为5.16 min,5 min内的发泡高度为13.94~14.60 cm,泡沫稳定性为95.5%,LSDP(钙皂分散性能)值为111.52,与其他常用的表面活性剂相比,该产品的表面活性性能优良。

月桂醇聚氧乙烯醚(7)己基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成与性能

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂在常压进行反应的方法合成了月桂醇聚氧乙烯醚(7)己基磺基琥珀酸混合双酯钠。最佳工艺条件为:n〔月桂醇聚氧乙烯醚(7)〕∶n(顺酐)=1 00∶1 10,于130℃下单酯化反应2 5h,得到产率为99 6%的单酯化产物。n(己醇)∶n(顺酐)=4 0∶1 0,于170℃下双酯化反应2 0h,得到产率为95 8%的双酯化产物。n(亚硫酸氢钠)∶n(顺酐)=1 10∶1 00,加热介质温度为170℃下磺化反应2 5h。测得产物的表面张力、临界胶束浓度、乳化力、渗透力、分散力、耐硬水性能分别为30 7mN/m、3 548×10-5mol/L、3 5min、3 7s、59 5%和14min。与磺基琥珀酸双己酯钠盐(DHSS)和月桂醇聚氧乙烯醚(7)磺基琥珀酸单酯二钠盐(LESS)进行了性能对比。结果表明:分散力、乳化力和耐硬水性能较DHSS均得到了改善,渗透性能较LESS得到了较大的提高。

月桂醇聚氧乙烯醚(9)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成与性能

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂在敞开体系中进行反应的方法,合成了月桂醇聚氧乙烯醚(9)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠。最佳工艺条件为:n〔月桂醇聚氧乙烯醚(9)〕∶n(顺酐)=1.00∶1.10,于140℃单酯化反应2.0 h,得到产率为99.8%的单酯化产物。n(2-乙基己醇)∶n(顺酐)=4.0∶1.0,于加热介质温度240℃条件下双酯化反应5.5 h,得到产率为94.4%的双酯化产物。n(亚硫酸氢钠)∶n(顺酐)=1.10∶1.00,加热介质温度210℃条件下,磺化反应6 h得终产物。测得产物的表面张力为32.5 mN/m、临界胶束浓度为1.1×10-4mol/L、耐硬水能力为24 m in、乳化力为3.3 m in、渗透力为3 s、分散力为90.5%、钙皂分散力为13%、去油污力为99.1%。与磺基琥珀酸二辛酯钠盐(快T)和月桂醇聚氧乙烯醚(9)磺基琥珀酸单酯二钠盐(LESS)进行性能对比,结果表明:耐硬水能力、分散力、钙皂分散性能和去油污性能较快T均得到了改善,渗透性较LESS得到了提高。

月桂醇聚氧乙烯醚(7)仲辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成与性能

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂的方法,在敞开体系中合成了月桂醇聚氧乙烯醚(7)仲辛基磺基琥珀酸混合双酯钠。最佳工艺条件为:n[月桂醇聚氧乙烯醚(7)]:n(马来酸酐)=1.00:1.10,于140℃单酯化反应2.5 h,得到单酯化率为99.8%的单酯化产物;n(仲辛醇):n(马来酸酐)=4.0:1.0,加热介质温度为220℃,双酯化反应3.5 h,得到双酯化率为94.96%的双酯化产物。n(亚硫酸氢钠):n(马来酸酐)=1.10: 1.00,加热介质温度为190℃,磺化反应4.5 h,产物的表面张力为30.9 mN/m、临界胶束浓度为1.26×10^(-4) mol/L、乳化力为4.46 min、渗透力为3.35 s、分散力为91.85%、去油污力为98.93%。与磺基琥珀酸二辛酯钠盐(快T)和月桂醇聚氧乙烯醚(7)磺基琥珀酸单酯二钠盐(LESS)进行性能对比,产物分散力、去油污性能较快T均得到了改善;与LESS相比,渗透性能得到了较大的提高。

月桂醇聚氧乙烯醚(7)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成与性能

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂在敞开体系中进行反应的方法合成月桂醇聚氧乙烯醚(7)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠。得到最佳工艺条件:n(月桂醇聚氧乙烯醚(7))∶n(顺酐)为1.00∶1.10,于130℃下单酯化反应2.5h,得到产率为99.1%的单酯化产物。n(二乙基己醇)∶n(顺酐)为4.0∶1.0,于190℃下双酯化反应5.0h,得到产率为94.3%的双酯化产物。n(亚硫酸氢钠)∶n(顺酐)为1.10∶1.00,加热介质温度为200℃下磺化反应5h。并测定了产物的表面活性和应用性能。与磺基琥珀酸二辛酯钠盐(快T)和月桂醇聚氧乙烯醚(7)磺基琥珀酸单酯二钠盐进行性能对比。结果表明:耐硬水能力、分散力、钙皂分散性能和去油污性能较磺基琥珀酸二辛酯钠盐均得到了改善,并与月桂醇聚氧乙烯醚(7)磺基琥珀酸单酯二钠盐相比,渗透性能得到较大的提高。

月桂醇聚氧乙烯醚(3)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成与性能研究

采用控制酯化率和非外加相转移催化剂在敞开体系中进行反应的新方法合成月桂醇聚氧乙烯醚(3)辛基磺基琥珀酸混合双酯钠.得到最佳工艺条件为:n(月桂醇聚氧乙烯醚(3))∶n(顺酐)=1.00∶1.10,于90℃下单酯化反应2.5 h,得到产率为99.9%的单酯化产物;n(二乙基辛醇)∶n(顺酐)=2.5∶1.0,于150℃下双酯化反应2.5 h,得到产率为94.7%的双酯化产物;n(亚硫酸氢钠)∶n(顺酐)=1.10∶1.00,加热介质温度为130℃下磺化反应4 h,测得产物的表面张力、临界胶束浓度、耐硬水能力、乳化力、渗透力、分散力、钙皂分散力和去油污力分别为28.6 mN/m、5.0×10-3 mol/L、16 min、8.1 min、2.1 s、92.2%、12%和100%.与磺基琥珀酸二辛酯钠盐(快T)和月桂醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠盐(LESS)进行性能对比,结果表明:其耐硬水能力、分散力、乳化力、钙皂分散性能和去油污性能较快T均得到了改善,并与LESS相比,渗透性能得到了较大的提高.

碳基固体酸催化合成月桂醇聚氧乙烯醚(7)异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠

采用碳基固体酸为酯化反应催化剂,合成了月桂醇聚氧乙烯醚(7)异辛基磺基琥珀酸混合双酯钠,对各步反应进行考察,得到最佳工艺条件为:单酯化反应:n(顺酐)∶n(聚醚7)=1.10∶1.00,ω(碳基固体酸)=1%(以顺酐质量计),反应温度130℃,反应时间2.5 h,在此条件下得到产率为98.16%的单酯化产物;双酯化反应:n(顺酐)∶n(异辛醇)=1.00∶2.00,反应温度200℃,反应时间5.0 h,在此条件下得到产率为93.94%的双酯化产物。测定了产物的表面性能和应用性能,并与对甲苯磺酸作催化剂进行了比较。结果表明:碳基固体酸做催化剂时异辛醇用量少了一半;产物性能一致。

月桂醇聚氧乙烯醚（7）己基磺基琥珀酸混合双酯钠的合成

琥珀酸双酯磺酸钠盐（SS)是一种具有优异的乳化性、润湿性、渗透性的阴离子表面活性剂，它广泛用于日化、涂料、印染、农药、矿山、造纸、皮革、感光等领域。现介绍其合成月桂醇聚氧乙烯醚(7)己基磺基琥珀酸混合双酯钠(EHSS)的工艺。

磺基琥珀酸盐类洁面膏稳定性能研究

考察了氯化钠、水溶性聚合物、搅拌速度、搅拌时间四个因素对磺基琥珀酸盐类洁面膏稳定性的影响。研究结果表明:氯化钠对洁面膏稳定性的影响很大,当氯化钠的添加量为2.5%时,洁面膏珠光闪亮、粘度及硬度适中、易涂抹、稳定性较好。水溶性聚合物对洁面膏稳定性的影响很大,洁面膏中复配添加0.5%羟乙基纤维素与0.4%PEG-150二硬脂酸酯时,洁面膏的稳定性最好。搅拌速度和搅拌时间对洁面膏稳定性的影响较大,控制搅拌速度为30r/min,搅拌时间为30min,制备得到的洁面膏珠光闪亮、粘度及硬度适中、易涂抹、稳定性良好。

化妆品配方

洗手液成分 w/％去离子水 10．61月桂醇硫酸酯钠盐 55．172-磺基月桂酸甲酯钠盐（及）2-磺基月桂酸二钠 21．