有压重介旋流器选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响研究

为了定量探究有压重介旋流器选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响,首先分析研究了约翰芬雷工程技术集团公司潘北分公司重介生产数据,得出在产生次生煤泥的三个主要环节中,混料桶对于次生煤泥量的产生贡献最大,混料泵的影响较小。为详细探究有压重介选煤过程中混料泵对次生煤泥的影响,又详细分析了约翰芬雷工程技术集团公司黄陵分公司和阳城分公司的生产数据,得出了两厂混料泵产生的次生煤泥量分别1.72%、1.64%,表明了混料泵对次生煤泥的影响并不明显。

大型有压三产品重介旋流器在选煤厂的应用——以淮南矿业集团顾桥选煤厂为例

介绍了顾桥选煤厂原设计工艺概况以及增加末煤洗选车间的必要性,对该厂的原煤性质及可选性进行分析,介绍了升级改造后3DMC1500/1100A型有压给料三产品重介旋流器选煤工艺特点及由此产生的社会效益。

双锥体有压三产品重介旋流器在中兴选煤厂的应用

针对中兴煤矿4#、5#原煤的特性,通过分析传统有压三产品重介旋流器在中兴选煤厂应用中存在的问题,对重介旋流器进行了改造,并介绍了改造后的双锥体有压三产品重介旋流器的结构、工作原理,阐述了该旋流器的应用效果。

重介旋流器入料方式探讨

对重介旋流器内部颗粒进行运动和受力分析,提出有压重介旋流器内部颗粒的主要运动是轻颗粒的单向运动,运用理论公式验证了旋流器实际分选密度高于悬浮液密度,在有压入料方式下实际分选密度更高。旋流器有效分选下限与其内部离心力场的强弱相关,相比之下,适当增加重介旋流器的入料压力,可降低分选下限,提高分选精度。

谈单段两产品有压重介分选工艺的应用

简要介绍了模块式有压重介两产品分选工艺的优越性 ,并分析了该工艺的使用局限性。目的是希望国内在吸收国外先进技术的同时 ,要因地制宜。

有压重介选煤PLC闭环控制系统的设计与实现

有压给料三产品重介旋流器选煤是当前高效的选煤方法之一,文章将该工艺选煤方法重要控制因素概括为五元组(P,,ρS,Q,R),应用PLC技术闭环控制各参数,实现了重介洗选系统运行的稳定、可靠,并取得了较高的选煤数量效率。

翟镇煤矿选煤厂煤泥分选系统的优化

通过对原煤预先分级细粒煤有压三产品重介旋流器分选系统的优化,稳定了入料、加介、补介系统,提高了分选效率;新增粗煤泥TBS分选系统,提高了精煤产率,增加了企业效益。

新巨龙选煤厂中煤回收工艺优化研究

随着优质煤炭资源的日益减少,选煤设备性能的不断提高,煤炭分选将向着低能耗高效率的方向发展。为了提高选煤厂精煤产率并稳定中煤质量,针对新巨龙选煤厂中煤回收系统存在的问题,基于煤质破碎特性和厂房结构布局,通过调研和细致论证中煤再选回收工艺,创新提出将再选有压两产品重介旋流器更换为有压三产品重介旋流器、TCS分选机尾矿通入再选混料桶进行分选排矸,通过不断调整有压三产品旋流器结构参数,利用有压三产品重介旋流器分选精度高、分选下限低的优势,最终中煤回收工艺优化改造顺利完成。生产实践表明:有压三产品重介旋流器分选精度E_(1)<0.03 g/cm^(3)、E_(2)<0.05 g/cm^(3),3^(#)精煤产率增加1.12%,年增加精煤产量约10万t,TCS分选机尾矿经小直径水力旋流器浓缩后给入再选混料桶,中煤产率可降低1.09%,发热量提高375 cal/g,达到了精煤提率和稳定中煤质量的目标;改造后年可创造经济效益6500万元,经济效益和社会效益显著。"有压两产品重介旋流器+有压三产品重介旋流器"工艺改造减少了中煤再选项目投资,通过产品结构调整和技术改造,有利于老厂技术改造,能够实现重介系统分选精度提高和精煤资源的高效回收;TCS尾矿通入再选系统排矸工艺,充分利用现有工艺特性,优化"两产品"粗煤泥分选工艺不足,推动选煤技术工艺的多元化、高效化的发展。