基于振动调序有序充种滚筒式排种器设计与试验

为解决机械式排种器充种过程中种箱中种群起拱和窝孔堵塞问题,提出有序供种思想,设计了一种基于振动调序有序充种滚筒式排种器。阐述了振动调序有序充种滚筒式排种器的工作原理,确定了关键零部件的结构与参数,建立了供种过程的动力学模型。以单粒率、多粒率、漏播率为排种性能评价指标,采用三因素三水平正交试验方法,研究了供种倾角、滚筒转速、窝孔开口大小对排种器排种性能的影响。试验结果表明:影响排种器性能因素的主次顺序为供种倾角、滚筒转速、窝孔开口大小;当供种倾角为38°、滚筒转速为8r/min、窝孔开口大小为13mm时,单粒率为90.24%,多粒率为4.45%,漏播率为2.09%,排种器满足棉花精量播种要求。

基于有序充种的集排滚筒式排种器性能试验研究

针对机械式播种种箱机种群起拱,以及新疆宽幅作业播种机整机结构复杂臃肿、振动大、动力消耗大等问题,提出了基于有序供种条件下机械式精量取种的方案,设计了一种基于有序充种的集排滚筒式排种器。同时,阐述了有序充种工作原理,以棉花种子为试验对象,以供种倾角、滚筒转速、窝孔开口大小为影响因子,以单粒率、多粒率、漏播率为排种性能指标,选择二次旋转正交组合试验,分析各影响因子对排种性能的显著性与规律。试验结果表明:供种倾角为38°、滚筒转速为8r/min、窝孔开口为13mm时,性能指标达到最佳,单粒率为91.5%,多粒率为4.66%,漏播率为2.4%,满足棉花精量播种要求。

导引式水平圆盘大豆精密排种器的设计与试验

针对河南地区地块小且分散的特点,改善大豆人工播种的劳动强度,基于引导多粒种子充种的设计思路,提高种子在排种器内的充种性能,设计了一种适用于小地块大豆播种机的导引式水平圆盘精密排种器。充分利用水平圆盘排种器充种行程长的优势,在型孔外侧设计了导引板形成的导引槽,实现多粒种子有序充种。依据种子的几何尺寸,对排种器的型孔、导引板、清种板等关键结构和参数进行了理论分析,确定了其基本参数:排种盘直径为200 mm、型孔数量为18个;型孔长、宽、高均为8 mm;导引板长度为13 mm、高度为2.5 mm;护种板圆心角为40°。为得到排种器的最佳工作转速,运用EDEM软件进行仿真试验,结果表明:排种器最佳工作转速为40 r/min,排种合格率、重播率和漏播率分别为97.53%、1.02%和1.45%。结合仿真试验结果,缩小排种器转速范围进行台架试验,结果表明:排种器最佳转速为38 r/min,排种合格率、重播率、漏播率分别为97.69%、1.09%、1.22%,与仿真试验结果差异性较小,能够满足大豆精密播种的农艺要求。