磨粒有序化砂轮排布参数对磨削筋条表面影响

为了使用磨粒有序化砂轮磨削出减阻筋条表面,首先,分析了磨粒有序化砂轮的排布参数与磨削减阻筋条表面深宽比的关系,设计出了磨粒有序化砂轮的几何和数学模型,并且建立了磨粒运动轨迹方程;然后,建立了减阻筋条深宽比与有序化砂轮排布参数之间的数学方程;最后,由仿真结果得到了砂轮排布参数对减阻筋条表面形貌与深宽比的影响规律。研究结果表明,在磨粒有序化砂轮的排布参数中,倾斜角度、磨粒间距和磨削深度的改变会直接对减阻筋条尺寸有影响并且对其深宽比的大小起到决定性作用。

有序化砂轮的研究现状及进展

砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具,但传统磨粒砂轮其磨粒与结合剂之间结合面积小,砂轮表面磨粒无规则随机排布,存在磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高和磨削温度高等问题,影响了零件加工质量及效率,降低了砂轮使用寿命。有序化砂轮是利用现代加工制造方法使得磨粒在其表面形成规则化、序列化排布模式的一种新型砂轮,其优点是可以提高动态有效磨粒的比例,增加砂轮容屑空间,有效降低磨削温度,延长砂轮的使用寿命以及提高加工表面质量。综述了近年来有序化成型方法、有序化砂轮排布方式和加工性能,以及有序化纤维砂轮的研究现状及进展,以期为有序化砂轮的应用提供更为广阔的市场空间。

磨料有序化排布砂轮磨削TC4温度实验研究

为了获得磨料有序化排布砂轮磨削TC4的温度变化规律,使用电镀CBN砂轮对TC4合金进行磨削实验。砂轮分别采用叶序、错位和无序3种不同的磨料排布方式。研究了工件表面平均温度与进给速度和磨削深度的关系,并对3种磨料排布方式的电镀CBN砂轮磨削工件时温度的变化形态进行对比。结果表明:在相同磨削条件下,磨料有序化排布能有效降低TC4的磨削温度,使用叶序排布磨料砂轮能获得更低的工件表面温度。

磨削工具磨粒有序化排布研究现状

磨粒有序化砂轮因可以很好地解决传统磨粒随机排布砂轮容屑空间小、磨削性能差等问题而逐渐被广泛关注。砂轮的有序化包含磨粒有序排布样式的设计和磨粒有序化的实现方法。磨粒有序化的排布样式从简单的单层到复杂的三维以及磨粒群排布,磨粒有序化排布主要通过模板法、掩膜法、点胶法等方法来实现。通过总结对比近几年关于磨粒有序化的排布样式、实现方法以及有序化磨具的磨削性能等,指出磨粒有序化研究方面存在的一些问题,并提出了下一步研究方向。

新型砂轮研究进展及其展望

磨削加工技术是制造技术中的重要领域,是实现精密加工、超精密加工中最有效、应用最广的工艺技术。砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具,但传统砂轮存在磨粒容易脱落、磨削比能高、法向力与切向力之比大、需要定期修锐、加工塑性金属材料时容易堵塞等问题。探讨了砂轮的最新研究进展和研究成果,分析了单层钎焊砂轮、纤维砂轮、开槽砂轮、柔性砂轮、多孔砂轮以及磨粒有序化砂轮等新型砂轮的结构特点和不足,并对砂轮的研究发展进行了展望。

磨粒叶序排布砂轮磨削筋条表面的研究

提出用磨粒有序化排列的砂轮在工件平面磨削出结构化筋条表面的方法。首先,将磨粒按叶序排布方式设计出有序化砂轮,建立起磨粒在砂轮上的排布方程和轮廓方程;其次,研究筋条表面的形成条件及影响筋条表面形貌的参数。使用MTLAB软件进行仿真,探究磨削参数对筋条形貌的影响。最后,与磨削试验结果对比验证有序化砂轮的可行性。结果表明,采用磨粒按叶序排布砂轮能磨削出筋条表面,改变磨削参数可以影响筋条表面的形貌。