提高蒸发系统传热有效温差之途径

本文从生产实际出发，对影响传热的各因素进行分析，讨论如何提高末效真空度，增加传热有效温差，进行挖潜节能。

浅析提高制盐蒸发系统有效温差的主要措施

文章从理论上阐明了造成真空制盐蒸发系统有效温差减小的原因,并结合双环盐厂生产实际,分析了提高有效温差的主要措施。

有效温差对蒸发装置生产能力的影响及提高对策

介绍蒸发工艺并通过其改造前后有效温差计算，以所得各效温差分布分析蒸发装置生产能力降低的原因，并提出相应的改造措施。

管间高黏度流体的有效传热温差缓变特性

通过数值模拟,研究了85%甘油在旋流片支撑光滑管管束间纵向流动的传热与流阻特性,并与无支撑光滑管束的纵向流动进行了对比,揭示了高黏度流体置换类强化传热方法的有效传热温差缓变特性机理。研究结果表明,层流时,小扭率与大角度旋流片支撑的光滑管管束的传热综合性能更佳,旋流片支撑光滑管管束在有旋流片段可以通过提高有效传热系数与增加有效传热温差的双重途径提高传热速率,而在旋流片下游段则可以利用有效传热温差的缓变特性继续维持较大的传热速率,从而能避免过多的流体置换次数,极大幅度地降低了流体的输送功耗。

碳酸钾三效蒸发系统有效传热温差的优化

由于传热温差引起的损失是蒸发系统中内部损的主要形式 ,在分析的基础上 ,以内部损最小为目标函数 ,用C语言编制优化程序 ,采用单纯形法对三效蒸发系统的各效传热温差和面积进行了优化 。

层流传热中有效传热温差的改善及复合强化传热

从层流流体有效传热温差的新视角出发,分析与探讨了换热器层流传热的强化理论。首先对层流流体有效传热温差的现象、细节及其变化规律进行了分析,揭示了采用插入物强化层流传热的内在强化机理,探讨了有效传热温差缓变特性的合理利用方法,提出了改善层流有效传热温差的寻优途径;其次,分析研究了缩放管粗糙传热肋面与插入物相配合的协同传热强化机理,揭示了粗糙肋面协助改善层流有效传热温差的作用与规律。

混凝土道（路）面中有效温差的研究

为了评价混凝土道（路）面中的温度翘曲应力，需要输入一个板块上、下部之间的温差、乃至温度场。然而，由于多种气候（诸如：气温、日照、云和雨等）因素的影响，一天内板块的温度是波动的。因此，一天内进行哪一项测量对翘曲分析最有意义这仍是有争议的问题。这次研究中为评价道面损坏而采用的应力模型是通过三维（3D）有限元分析得出的。为了计算因翘曲和轮荷载引起的复合应力，输入了一天内不同时间在美国14个测试现场测得的温度价值。利用疲劳假设，得出了一种计算“等效损坏”和“有效温差”的算法，并进一步把计算的有效温差和当地的气象数据相关。

浅析提高精制盐产量的有效方法

主要论述了提高原料卤水质量,提高一效蒸发罐加热室压力增加生产强度,提高末效蒸发罐蒸发室真空度以增大有效温差,稳定控制原料卤水进料量和盐浆排出量,防止管内结垢,及时排除加热室中的冷凝水和不凝气这6种提高真空精制盐生产产量的方法。

带有铝板复合材料层板固化过程中残余应力演化

本文对两种材料组成的层板的残余应力进行了研究。提出应用有效温差并结合线膨胀系数对带有铝板复合材料层板固化成型过程中残余应力形成进行理论分析,其中残余应力主要考虑温度产生的。采用先进的光纤技术对带有铝板复合材料层板固化成型过程中残余应力进行试验研究,即将光纤布拉格光栅(FBG)分别埋入到复合材料内部及复合材料与铝板之间,监测固化全过程残余应变的演变,并且构件最终变形与理论分析释放残余应力方向一致。

多效降膜式蒸发器换热面积分配原则

多效降膜式蒸发器各效换热面积是依据物料及热量衡算确定的,而热量衡算中的有效温差在各效的分配决定了换热面积的大小。随着蒸发的进行物料浓度的提高和沸点升高的影响,对有些物料影响明显,往往导致末效面积增大,物料到了末效还面临降膜管周边润湿量不足的问题,对并流加料末效出料的多效来说,减小末效换热面积无疑可以起到增大降膜管周边润湿量减缓结垢结焦的的发生,就此进行阐述如何分配各效有效温差。

深海用20/316L钢双金属复合管热液压成形过程分析

提出了一种新型双金属复合管生产工艺-热液压工艺,并根据该工艺设计出了热液压实验装置。经过理论分析,基于部分假设条件,得出了最终残余接触压力和内压力以及有效温差的关系,并给出了有效温差的求解途径。通过20/316L钢的复合管冷/热液压成形对比实验,验证了理论的可靠性和热液压工艺的可行性。结果表明,热液压工艺能够实现传统工艺无法实现的“外弱内强”型复合管胀合。该理论能够指导复合管工业生产。

节能型硫酸锰连续加热结晶工艺试验研究

针对传统硫酸锰高温蒸发浓缩结晶工艺存在结垢严重、耗能大等问题,提出一种节能型硫酸锰连续加热结晶工艺,并对该工艺进行试验研究。结果表明,当管内平均流速为0.8 m/s,近壁面溶液的名义过饱和度Δcsur<3.09%,试验运行140 min时,空管传热系数下降45%,而插入振动螺旋的换热管传热系数基本稳定不变。当Δcsur<3.09%时,管内固体粒子体积分数对振动螺旋的传热、防垢性能有显著影响。粒子体积分数为1.0%的传热系数比仅加入振动螺旋时高15%。从可行的绝对过饱和度角度,对新型硫酸锰连续加热结晶工艺与传统的蒸发浓缩工艺进行了能耗对比分析,新工艺节能约53%。

管内层流强化传热的数值模拟

通过数值模拟,研究了85%甘油在含旋流片缩放管管内的传热与流阻特性,并与光滑管、缩放管的传热与流阻特性进行了对比。研究结果表明,层流时含旋流片缩放管的综合因子大于缩放管,且缩放管内插入6个小角度旋流片具有更好的传热性能。在有旋流片段可以通过减薄边界层厚度与增加有效传热温差的双重途径提高传热速率,而在旋流片下游段则可以利用有效传热温差的缓变特性继续维持较大的传热速率,从而能避免过多的流体置换次数,极大幅度的降低流体的输送功耗。

Shell渣油制氨装置低温甲醇洗脱碳换热器核算与分析

通过对兰州石化公司化肥厂低温甲醇洗脱碳部分换热器进行核算和分析,探讨低温甲醇洗系统换热器的设计方法,并评价现场各换热器的实际操作性能。

船用竖管升膜蒸发海水淡化系统热力性能分析

提出一种船用多效竖管升膜蒸发海水淡化系统;构建热力过程数学模型,考虑海水沸点升高和蒸汽阻力压降等引起的传热温差损失;采用对比研究的方式,计算分析相同淡水产量下,有无热力蒸汽压缩时,首效加热蒸汽温度、末效蒸发温度、浓缩比对系统造水比、比传热面积、比冷凝水量等热力性能的影响。结果表明:竖管升膜蒸发海水淡化系统具有大温差传热的特征,设计、运行应控制最小有效传热温差,首效加热蒸汽温度可提升至80℃左右;首效加热蒸汽温度和末效蒸发温度对比传热面积影响较大;浓缩比有设计最优值;热力蒸汽压缩对系统性能有明显提升。

浅谈硫酸钠型卤水真空制盐生产中防垢的措施

通过加热管垢层的影响的理论计算,分析了加热管结垢对换热效果严重下降,真空制盐系统生产能力下降和有效生产时间较短的影响程度,结合理论分析和多年实践经验,总结了防止加热管结垢的措施。

温差有效度——反映换热器经济性的物理量

基于对换热器换热特点的认识,引入了反映换热器经济性能的物理量—温差有效度,其定义为流体对数平均温差与入口温差的比值。温差有效度体现了换热器流体入口温差的利用程度,其值越大,每单位传热单元数承担的换热量就越大,换热器的经济性就越好。传热有效度和温差有效度实际上共同组成了一个平衡的换热器评价体系。具体地,借助于传热有效度和温差有效度,构建了评价换热器综合性能的目标函数。分析表明,同时考虑换热器的收益和经济性时,存在最佳的传热单元数使目标函数取得最大值,即换热器达到最佳综合性能。

双降膜螺旋板短程多效蒸发器组合探析

为有效利用低位热能再生淡水,提出双降膜螺旋板短程多效蒸发组合技术,克服静液柱压差和二次蒸汽流动压降。50～70℃热源温度下的实验表明,在3～6℃的小传热温差范围,系统能稳定工作。3℃传热温差下,产水能力约11kg/(h·m2),实测总传热系数达2500W/(m2·K),具有工业应用前景。

氧化铝母液蒸发器增加效数节能降耗改造

将"六效蒸发"改为"七效蒸发",以降低新蒸汽消耗,增加节能效益;增加热交换设备,增加精液和附聚降温能力,采用种分母液升温热量交换,精液降温有利于分解效率,种分母液升温有利于蒸发效率,使蒸发原液(种分母液)温度由75℃增加到80℃以上,提高生产系统热量综合利用率。六效蒸发器节能降耗改造,顺应技术进步的发展,提高企业经济效益。