某有机化工厂废水中水回用案例工艺及运行分析

采用“臭氧催化氧化+硝化反硝化生化系统+浸没式超滤+反渗透”组合工艺深度处理有机化工废水(该深化处理系统进水为预处理阶段的出水),实现废水的再回收利用。工程处理规模为360 m^(3)/d,其中生化部分出水COD平均值为79 mg/L,NH_(3)-N在0.1~0.8 mg/L之间,TN值稳定在15 mg/L左右,各指标均满足反渗透两倍浓缩要求(即浓水纳管排放标准);回用水水质COD≤5 mg/L,NH_(3)-N≤0.1 mg/L,Cl^(-)≤3.5 mg/L,电导率≤10μS/cm,pH 7.3~8.6,回用率≥50%,符合回用水水质及水量要求。实践表明,该深化处理中水回用系统运行稳定,既能达到企业节约水资源的目的,又能实现中水回用的要求。

安全视域下有机化工工艺学课程改革探索

为了解决学生安全素养偏低的状况,有机化工工艺学课程实施了安全视域下的教学改革探索,基于事故致因确立了安全培养目标,结合安全工程知识重构了课程内容和教学体系,按照“感性认识—理性认知—知行合一—终身学习”的学习路径优化了教学方式,遵循线上线下混合、理论实践并重的思路开展过程性考核。实践表明,有机化工工艺学课程改革极大地激发了学生的学习兴趣,提高了学生的安全意识、知识水平和实践能力。

基于微电解法的高浓度有机化工废水处理技术

在工业生产与日常生活影响下,我国的很多淡水水域受到有机化工材料的污染,已经无法使用,为减少水域污染,基于微电解法设计高浓度有机化工废水处理方法。准备相关试剂与仪器与实验反应原理,配置有机化工废水,制备电解质填料,设计废水检测方法,获取吸收光峰值,设置降解率计算方法,得到各参数下有机化工废水的处理结果。实验数据显示,铁碳比为6∶1,填充物质比例在40%~50%之间,且高温炉的煅烧温度为300℃时,废水的处理效果最好,有机化合物的降解率达到最大值。

试析有机化工原料VOCs排放控制技术

改革开放后我国经济呈稳定增长态势,但粗犷式经济发展导致我国面临资源枯竭和严重的环境污染问题。化工生产在推动社会发展方面具有重要意义,但同时也是环境污染源头之一。有机化工原料中含有挥发物VOCs,VOCs具有潜在致癌性、生殖毒性和神经毒性,一旦挥发不仅会污染周围环境,破坏生态平衡,还会严重危害人们身体健康。基于此,本文将围绕有机化工原料VOCs排放危害、有机化工原料VOCs排放控制技术,以及优化VOCs排放管理的措施展开探讨,仅供参考。

组合废气治理工艺在有机化工行业工程实例

当今在“绿水青山就是金山银山”的重要科学论断指导下,我国各行各业面临不断升级转型朝着高科技企业、低能耗、无污染的绿色目标快速发展。但目前化工行业的废气治理问题仍然较为突出。本课题结合当地某化工企业实际运行情况,介绍了一套洗涤吸收塔+活性炭吸附再生+焚烧组合废气处理工艺。通过与企业前几次环保设备的运行效果及运行费用对比,该组合工艺在确保废气排放符合国家和当地环保要求的情况下,达到了运行费用最低的理想效果。

有机化工原料生产现状与发展策略研究

在化工工业中,有机化工原料生产所存在的化学意义极为显著,其决定了整体化工工业的发展。化工工业与社会经济以及人们生活的发展均密切相关。跟随当前国内有机化工原料生产技术的飞速发展,我国的化工行业在世界中都名列前茅,研究有机化工原料的生产现状与发展策略具有较为重要的意义。

基本有机化工原料结构的历史转变和今后发展

简述了基本有机化工原料结构的历史转变:概述了近期对合成气利用和生物物质利用的发展,以及当前原料结构特点和今后展望。

树脂吸附法处理有毒有机化工废水及其资源化研究

介绍了大孔树脂的发展及在有机化工废水处理及资源化领域的应用,包括大孔树脂的合成、吸附作用的基本原理以及在具体化工废水处理项目(如2,3-酸、对硝基酚等)的应用。

某有机化工污染场地土壤与地下水风险评估

以江苏某有机化工污染场地为例,采用美国RBCA(risk based corrective action)风险评估软件,并依据我国《污染场地风险评估技术导则》(征求意见稿)对模型中的参数进行了本土化设定,开展了典型有机化工类场地土壤与地下水的人体健康与水环境风险评估。结果表明:研究场地土壤污染相对较轻,局部区域存在风险或危害,最大值分别为5.44×10 5和54;地下水污染相对严重,有6个点位存在不同污染物的风险或危害商超标,其中,1,2-二氯乙烷的最大致癌风险高达0.174,氯苯的最大非致癌危害商高达20 586。与保护人体健康的修复目标值相比,保护水环境的值要更为保守。由此,仅基于健康风险的修复仍然可能存在水环境风险,应当予以重视。

物化生化联合工艺处理难降解有机化工废水

利用CS药剂—铁炭还原—水解酸化—SBR组合工艺处理难降解有机化工废水,并对试验现象和结果进行了分析。试验结果表明,组合工艺最优参数为CS试剂投加200mg/L,铁炭还原铁粉及炭粉质量比1∶1,水解酸化池HRT9h,SBR工艺采用非限制性曝气的运行方式,周期为进水曝气5.5h,沉淀1.5h,搅拌时间0.5h,排水和闲置0.5h。试验结果表明,经该工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。

酚酸类有机化工废水处理技术

酚酸废水是典型的难降解有毒有机化工废水之一。在分析中 ,综述了我国酚酸类有机化工废水的几种主要处理技术及应用情况 。

曝气铁炭微电解工艺预处理高浓有机化工废水

采用曝气铁炭微电解工艺预处理高浓度有机化工废水,在反应时间为60min、进水COD为8000mg/L左右、pH<4时,对COD的去除率>45%,废水的B/C值可由0.15以下提高到0.3以上。曝气铁炭微电解工艺的处理效果与pH值有关,其COD去除率较普通铁炭微电解工艺有明显的提高。

有机化工废水COD与TOC的相关性

研究了有机化工废水COD与TOC的相关性。用Rosemount DC-85A有机总碳测定仪测定了有机废水的TOC,并通过TOC回归方程(COD=a+bTOC)的表达,发现它们有很好的相关性。可以用TOC值作有机化工废水污染的快速监测。

活性炭纤维处理有机化工废水的研究

实验表明：活性炭纤维对ＣＯＤｃｒ＝１．２×１０５ｍｇ／Ｌ的有机化工废水具有良好的吸附、分离性能，处理后出水ＣＯＤｃｒ＜１０００ｍｇ／Ｌ，净化效率为９８％以上，活性炭纤维失效后用过热蒸汽再生，可循环使用，再生废气用焚烧炉焚烧，不会造成二次污染。本文还对活性炭纤维的吸附机理进行了探讨。

芳香磺酸类有机化工废水处理研究进展

本文综述了芳香磺酸类有机化工废水的污染特征和处理方法的现状 ,特别对高级氧化法、络合萃取法。

有机化工废硫酸的催化氧化研究

考察了TiO2 、MnO2 、SeO2 等几种多相催化剂对含有机物废硫酸纯氧催化氧化的处理效果,其COD 去除率均在65% 以上.此外,以Fe2 + 为催化剂,重点探讨了纯氧流速、温度、反应时间、催化剂用量、H2O2Fe2+

中国有机化工原料供应链结构--复杂网络视角

使用复杂网络工具构建并分析了2006年我国有机化学工业原料供应链网络,对其结构特征进行了识别和判断。对于包含企业和化学品两类节点的有机化学工业原材料供应链网络研究结果表明,网络整体连通性好,度分布部分符合幂律分布的形式,网络结构非均匀性较强。网络的平均路径长度远小于同等规模的随机网络,说明有机化学工业网络的信息传递能力很强。

溴离子选择电极法测定有机化工产品中四丁基溴化铵的残留

建立了有机化工产品中四丁基溴化铵残留测定的新方法。该法线性范围为0．01～0．10g／L，检出限为0．4mg／L，相对标准偏差为2．4％（0．05g／L，n=11），相关系数为0．998，用于实际样品测定，结果令人满意。

过氧化氢在有机化工合成中的应用

综述了过氧化氢在有机化工合成中的应用。介绍了一些有工业价值的过氧化氢对醇、羰基化合物、烯烃、芳香烃以及含氮、硫、磷化合物等的氧化反应。

金属卟啉仿生催化氧化合成有机化工产品

金属卟啉化合物从结构和性能上都是细胞色素P-450单加氧酶的有效模拟物,该文综述了金属卟啉在仿生催化合成醇、醛、酮、酸、酯、环氧化物、亚砜及亚胺等有机化工产品中的应用,认为仿生催化氧化技术在化学工业中将面临重要的发展机遇。