人工湿地填料有机堵塞问题的化学溶脱法室内模拟

用化学溶脱法解决人工湿地填料的有机堵塞,结果表明:用碱类、酸类、强氧化剂和洗涤剂可以使有效孔隙率和渗透系数均有不同程度的增加,以强氧化剂类(次氯酸钠)最为明显,可以使渗透系数恢复到原来的69%;三种溶液都对基质中的微生物类群和基质酶产生了伤害,但是经过7d可以基本恢复.说明解决人工湿地有机堵塞的问题可以借鉴和尝试"溶脱法".

利用动态数据判别有机堵塞井变化规律

基于相关文献研究成果,对室内岩心实验所得的3种有机堵塞模式的渗透率损坏公式做了进一步推导及延伸,提出了利用动态数据判别是否发生有机堵塞的方法,并通过循环迭代求解分别得到了定压和定液生产条件下3种模式对应的产量和压差变化趋势:定液生产时,生产压差遵循凸函数或线性规律;定压生产时,产液量遵循凸函数或凹函数规律;地层能量不足和有机堵塞在拟合曲线上呈现出明显不同的趋势。选取埕北油田3口井进行了实例应用,结果表明,利用本文方法可以有效识别有机堵塞的发生。

东辛永8块有机堵塞室内实验研究

针对胜利油田东辛永8块稠油开发过程中有机堵塞的问题,选用两种解堵剂进行了室内解堵的物理模拟实验.通过测量堵前、堵后以及解堵之后渗透率的变化来评价堵塞的程度和解堵的效果.实验发现:用于解除有机堵塞的解堵剂,最好具有较好的溶垢能力、洗油能力和降粘效果.

含硫气井井筒堵塞原因分析及解堵措施研究

为进一步提高含硫气井的产气量,以西部某气田高含硫气井为研究对象,针对含硫气井井筒堵塞的原因进行了分析,有针对性的研究了合适的解堵增产措施,并成功将其进行了现场应用。结果表明,目标含硫气井井筒现场堵塞物的成分较为复杂,井筒堵塞原因主要是硫和沥青等有机物的沉积以及地层产出矿物CaCO3和腐蚀产物FeS2等无机堵塞物的产生所造成的。活性酸复合解堵体系对模拟无机堵塞物、模拟有机堵塞物和现场井筒堵塞物均具有良好的溶解效果,反应时间为12h时,溶解率均能达到90%以上。另外,活性酸复合解堵体系还具有良好的表面活性和防腐蚀性能,在40~100℃条件下老化后的表面张力值均小于25mN·m^(-1),在2~12h的时间内对N80钢片的腐蚀速率均小于5g·(m^(2)·h)^(-1)。现场5口含硫气井实施活性酸复合解堵措施后,平均日产气量提高了43.3%,并且措施有效期较长,达到了良好的施工效果。

肯基亚克油田盐下油藏8001井有机-无机复合堵塞的机理研究

通过对堵塞物的分离和组分分析,探讨了肯基亚克油田8001井井筒中有机-无机复合堵塞的机理。利用有机溶剂对其堵塞物进行了分离,各组分的含量如下:无机杂质5.31%,正庚烷沥青质48.23%,胶质10.87%。利用X射线衍射分析技术分析了无机物杂质的组成,其中的石英成分高达60.8%。结果表明,盐下油藏8001井井筒的堵塞主要是胶质、沥青质的沉积,并与无机杂质协同作用,加剧了堵塞物的形成;堵塞物中的主要无机杂质并不是来自于储层,而是由于各种施工措施带入的。通过沥青质沉积初始压力预测模型的建立,预测了8001井原油发生沥青沉积的初始压力和初始温度。利用核磁共振技术分析了8001井堵塞物中沥青质、8001井原油中沥青质以及地层沥青质的碳、氢元素组成。结果表明,堵塞物沥青质中的碳元素含量高于原油沥青质中的碳元素含量,堵塞物沥青质中的氢元素含量低于原油沥青质中的氢元素含量,而地层沥青质的碳元素含量最高、氢含量最低,意味着8001井堵塞物中的沥青质并非完全来自于原油,有部分沥青质可能来自于地层沥青层。

多功能稠油破乳解堵剂的研究与应用

针对稠油开采过程中,沥青质在井筒及近井地带沉积和稠油乳化堵塞等导致油井产量低的问题,合成了5种不同PO/EO比例的双酚A酚胺二嵌段聚醚,并优选出破乳效果最好的DE-02,通过将破乳剂DE-02与优选出的溶剂TC-03进行复配,得到多功能稠油破乳解堵剂。对该体系进行了室内评价和现场试验,研究结果表明,多功能稠油破乳解堵剂溶解沥青质速率为5.7 mg/(mL·min),溶解石蜡速率为5.5 mg/(mL·min),在30 min时破乳率达到80%。该试剂在渤海某稠油井使用后,使该井产油量较措施前提高2倍,取得了较好的现场应用效果。

一种高效有机解堵剂的室内实验研究

蜡质、胶质、沥青质在原油中普遍存在。伴随开采,蜡质、胶质、沥青质等有机物析出会给石油开采、生产、输送和加工带来很多问题;特别是在油田生产过程中,由于温度和压力变化,它们会在近井地带、井筒沉积下来,甚至堵塞油流通道。为了解决这一问题,本文对14种有机解堵剂进行了溶蜡、溶沥青质性能室内评价,筛选出一种性能优良的有机解堵剂,并进行配方改良,使得该体系兼具低表面张力,高效的溶蜡、溶沥青质、溶解稠油的优良性能,在室温条件下表面张力27.94 mN/m,在80℃条件下溶蜡速率16.612 mg/mL·min、溶沥青质速率8.301 mg/mL·min、稠油溶解速率10.978 mg/mL·min。

JZ9-3油田注入井堵塞物组分分析及形成机理研究

为解决渤海油田JZ9-3油田注入井堵塞问题,利用布氏黏度计、X射线衍射仪、超声波分散仪等对JZ9-3油田注入井堵塞物进行组分分析,并针对实验结果进行相应的形成机理研究。结果表明,堵塞物中主要成分为87.77%的水,3.83%的原油,2.76%的聚合物和5.64%的无机垢。无机垢中主要包括SiO_(2)、CaCO_(3)和MgCO_(3)。结合JZ9-3油田注入井注入聚合物和注入水的水质情况,有机堵塞物主要是高浓度聚合物溶液,分析其来源主要是由于海上平台空间较小,熟化时间较短,导致未熟化的聚合物在筛管和岩心端面堆积所致;无机垢中的SiO_(2)主要来源是由于注入压力波动时地层出砂所致;当温度压力变化时会导致注入水中的成垢离子的溶度积发生变化,从而产生CaCO_(3)和MgCO_(3)等沉淀。另外注水过程中,存在一定的金属腐蚀,从而形成少量的Fe_(2)O_(3)垢。

油层解堵剂的室内试验研究

随着人们对油气层认识的不断深入 ,研究者越来越重视油气层损害与保护问题。油气层损害包括无机损害和有机损害。根据交二块油层损害特点 ,研制出有机解堵剂JD— 99。JD— 99对胶质、沥青质和蜡质等有机堵塞物具有很强的解堵能力和分散能力 ,并对原油具有一定的降粘作用。

多功能复合增能排驱剂性能研究及应用

对以自生热生气剂、起泡剂、稳泡剂、硬垢软化剂以及解水锁剂为原料复合制备的多功能增能排驱剂进行了研究。室内实验结果表明,该药剂具有很好的生热生气效果,降低表面张力,增大润湿角,软化地层或井底硬垢,提高携液率。从而能够有效解除储层因有机无机垢以及水锁造成的部分堵塞,提高低压、低产气井排液能力。现场应用两口井,效果显著,使气井排液能力显著增加,产气量明显增加,具有广阔的应用前景。

超稠油综合解堵增产技术

随着超稠油吞吐轮次的增加,原油中的重质成分沉积以及无机垢的形成,岩石的润湿反转,以及水锁、粘土膨胀等因素致使近井地带污染越来越严重,加上地层压力低,造成油井周期生产时间缩短,周期产油减少,低产甚至不出。本技术既能解除近井地带的无机、有机物堵塞,恢复措施井的地层渗透率,同时在注汽过程中产生大量气体和具有表面活性的物质,能够有效地改变岩石的润湿性,降低原油的粘度,增加地层的返排能力,从而提高蒸汽吞吐效果。措施后注汽压力降低,满足现场注汽要求,增油效果明显,取得良好的措施效果。

生物酶解堵技术在低渗透油藏研究与应用

胡尖山油田位于鄂尔多斯盆地,其低渗透油藏物性整体较好,水驱及压力保持水平稳定。在开发过程中,部分油井存在因近井地带堵塞导致减产问题,前期主要应用酸化解堵和小型压裂、暂堵压裂等措施工艺治理,但压裂措施控水难度大,酸化措施无法有效解除有机堵塞,且容易加剧套管腐蚀状况。2021年通过研究生物酶解堵的增产机理与特点,结合室内解堵性能评价,在该区低渗透油藏实施解堵措施21井次,当年累计增油0.48×104t,产出投入比达15.5,经济和社会效益显著,同时填补了套损油井解堵措施工艺技术的空白,具有良好的推广前景。

热化学复合酸化解堵技术研究

在稠油油藏进行常规酸化解堵易造成二次伤害,且残酸返排较难。以江苏油田W5块稠油为对象,开展了热化学复合酸化解堵技术研究,即优选合适的酸液配方,采用酸液溶蚀部分岩心及有机堵塞物,提高近井地带地层渗透率;同时在酸液中加入A剂.在后置液中加入B剂,分段注入后让其在地层中发生热化学反应,产生气体并放出大量的热,利用热化学反应产生的大量热量和气体,对地层有效升温,溶解有机物,降低原油粘度,促进残酸返排。优选出的多功能添加剂KB-28在降低表面张力和缓蚀性能上的作用较为明显,但抗酸渣的性能不强,因此在酸液中使用了抗酸渣剂KS-96。

生物表面活性剂协同生物酶解堵研究与应用

油井生产过程中,因原油含蜡量高,近井地带温度、压力下降,易形成石蜡和沥青质等堵塞。采用脂肪酶、酯酶等生物酶和波茨坦短芽孢杆菌产生的脂肽生物表面活性剂复配成环保酶解堵剂,利用其协同作用来进行结蜡油井解堵,并利用油田天然黑蜡进行了室内岩心解堵模拟试验,分别考察了环保酶质量分数、关井时间、渗透率等对解堵效果影响。结果表明,环保酶质量分数为2%~3%,关井时间3~5d,解堵后岩心渗透率恢复值达到80%以上。分析了环保酶解堵剂解堵机理,环保酶中生物表面活性剂能有效分散和增溶长链石蜡烃蜡和沥青质,并被生物酶降解为短链小分子化合物,明显增强生物酶在油水混合介质中的生物活性,协同生物酶促使岩石矿物润湿性向水润湿转变,促使有机堵塞物从岩石矿物剥离和降解,最终取得显著的增油效果。5口结蜡油井的现场应用试验表明,应用成功率100%,平均单井增油300t以上,部分油井还有一定降水效果。

醇醚型高效解堵剂的制备与矿场应用

为解除渤海油田在开发中后期由于石蜡、沥青等有机物沉淀造成的油井堵塞,以复合油溶性有机溶剂、醇醚型表面活性剂及渗透剂等制得XL-1高效解堵剂。通过3组正交实验考察各物质加量对洗油率的影响,确定XL-1的最佳配方,研究XL-1对石蜡和沥青的溶蚀效果,并在渤海油田沙河街组58-5油井进行了现场应用。结果表明,当醇醚型表面活性剂、复合油溶性有机溶剂、2-甲基-2,4-戊二醇质量比为3∶7∶0.5时,XL-1解堵剂对油污的洗油效果最好,洗油率为98%。对石蜡和沥青的溶蚀效果较好,溶蚀率分别为90%和40%。在58-5油井注入XL-1解堵剂后,储层压降幅度达到23%,解堵效果较好。XL-1醇醚型解堵剂可用于解除低渗油田石蜡、沥青等沉积造成的有机堵塞。图2表3参29。

大修解堵清洗技术研究及现场应用

针对海上平台修井作业特点,阐述了为选择适应于海洋平台作业的大修解堵洗井液技术所进行的室内先导性实验评价以及后续的现场应用情况。该技术以热化学洗井为主,洗井助排液、前置液洗井为辅,通过热化学反应产生的大量热能及气体有效地解除井筒及近井地带的有机物堵塞,提高油井产量,缩短了油井修井作业后的恢复期。

提高杏北区长6油藏酸化解堵措施效果分析

本文结合油层特性,通过分析杏北区长6油层的伤害机理、油水井堵塞特征、注入水与地层流体的配伍性、酸液与砂岩及地层流体的反应机理、影响油井酸化解堵的因素及历年来杏北区油井的酸化解堵措施效果等,为提高后期杏北区块酸化解堵措施效果提供依据。

东方1-1气田低渗疏松砂岩气藏伤害机理研究

低渗疏松砂岩气藏不仅具有常规低渗气层孔喉细小、敏感性矿物含量高、毛细管压力大的特点,同时储层胶结疏松,在钻完井、开发过程中易受到损害。以南海DF1-1气田低渗疏松砂岩气藏为研究对象,针对气藏自身特点并结合现场施工工艺,改进了石油天然气行业标准对工作液伤害的评价方法,并系统评价了气藏的伤害机理。研究结果表明:PRD钻完井液体系对气层主要损害机理为有机固相堵塞和水锁;生产过程中微粒运移伤害程度弱。改进后方法的评价结果更加符合现场生产实际。建议在后期开发井钻完井设计中优化PRD钻井液体系配方,加入5%粗粒刚性封堵颗粒,有效降低有机固相、液相侵入程度;增加完井液中破胶剂用量至6%,提高破胶效率。

埕北油田油井解堵技术

埕北油田开发已进入中后期,油井近井带出现不同程度的伤害,为此开发了适用于海上油田的油井解堵新技术。应用此技术确诊埕北油田油层伤害类型为有机物与微粒堵塞,据此进行了岩心驱替模拟实验,并研制出高效解堵荆及配套的施工工艺。该工艺不需起出井下管柱和电泵,不需使用钻井船。应用该工艺对埕北油田四口油井进行解堵试验,效果显著。

生物醇吞吐解堵技术在某油田的应用

本文主要针对某油田有机堵塞严重,应用生物醇吞吐解堵技术进行现场试验,通过该药剂的亲水憎油特性,剥离岩石表面原油,改变固体润湿性,降低原油与岩石的界面张力,增大油流通道,试验初期单井日增液0.7t,日增油0.7t,现场试验取得了较好效果。