铸造用CO_2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究

介绍了一种铸造用CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的试验研究,选用NaOH作催化剂,以甲醛和苯酚为原料合成了一种碱性酚醛树脂,并优化了合成工艺。通过添加适量的交联剂硼砂和分散剂KOH,硅烷偶联剂以及有机活性助剂等,吹入CO2气体,硬化后,树脂砂芯得到较高初强度和终强度。

铸造用CO_2硬化酚醛树脂粘结剂系统的优化

铸造用CO_2硬化碱性酚醛树脂粘结剂是一种新型的粘结剂系统,由一种特殊合成的碱性酚醛树脂、碱、硼砂和硅烷等组分组成。基于此,以抗压强度为主要考察指标,通过对粘结剂中酚醛树脂、碱、硼砂和硅烷加入量进行正交试验,得出优化的配比为酚醛树脂:KOH:硼砂:硅烷=100:45:16:1,组成了稳定的粘结剂系统,吹入CO_2气体硬化后系统得到了较高强度。KOH、硼砂对强度的影响比较显著。在粘结剂中按一定比例分别加入乙醇、丙酮、甘油等物质,并进行粘结剂强度试验,这些材料对粘结剂强度能有一定促进作用,其中两种有机活性助剂,可以明显改善粘结强度,加入量分别为粘结剂量的5%、15%。通过优化,粘结剂初强度可达1.5MPa以上,终强度值可达3.7 MPa以上。最后通过扫描电镜对砂样粘结桥断口形貌分析,证明有机活性助剂在粘结剂系统中主要起络合、交联作用。