有机硅废气治理工艺氯资源回收利用方案研究

有机硅上游单体行业在甲基氯硅烷合成、精馏等工序中不可避免地会产生大量的氯甲烷、氯硅烷、甲基氯硅烷等含氯废气,这些废气处理大多采用焚烧法处理工艺,产生的盐酸浓度低不能回收利用,不仅对环境造成一定影响,同时也造成了氯资源的浪费。针对以上情况,开展有机硅单体生产废气治理氯资源回收利用方案研究,通过实践摸索,采用焚烧炉+余热锅炉+旋风分离+急冷塔+多级盐酸吸收+袋式过滤器+压滤工艺方式提高产物盐酸的浓度,以达到回收高浓度盐酸并进行综合利用的目的。

有机硅废气环保治理及资源化利用

为了解决有机硅生产过程中产生的废气污染问题,间接提高有机硅产能,对有机硅生产过程中产生的废气进行环保治理及资源化利用。本文通过采用高温焚烧+余热回收+HCl气体吸收+碱洗+湿电除尘的工艺,对有机硅废气实现环保排放和资源化利用的目的。结果表明,可以在环保保证达标排放的同时副产饱和蒸汽、二氧化硅粉末和20%~32%浓度的盐酸。本文通过对有机硅生产过程中产生废气的研究,提出一种高温焚烧有机硅废气的同时,可以副产饱和蒸汽、回收二氧化硅粉末和20%~32%浓度的盐酸,实现废物无害化、减量化、资源化及能源化的环保新技术、新工艺,间接提高有机硅行业的产能,实现高污染高能耗型企业的可持续绿色经济良性发展。

有机硅废气资源化利用及环保治理

本文主要对有机硅废弃处理技术现状进行分析,并对有机硅生产废气环境治理与资源化利用提出相应处理技术,促进有机硅产业健康持续发展。

节能新技术在有机硅废气处理中的应用探究

文章将对有机硅单体生产过程中所产生的废气其处理工艺及流程进行简单的介绍,针对现有技术中存在的缺点提出相应的解决办法,对有机硅废气处理的节能新技术进行开发。通过使用该技术对有机硅的废气进行处理,柴油的使用量从原本的70-80L/h,减少到40-43L/h,耗电量从原有的410kw/h,减少到287kw/h,其节能降耗的效果非常明显。