细乳液聚合制备有机硅改性丙烯酸酯乳液及性能

本研究通过细乳液共聚合制备系列高有机硅含量有机硅改性丙烯酸酯(SiPA)乳液,并与水性封闭性异氰酸酯固化剂复配制备SiPA固化膜及涂层。研究表明:随着有机硅单体含量增加,SiPA聚合物固化膜耐水性增强(SiPA-60c吸水率为19.6%);固化涂层表面富集的有机硅含量增加,涂层表面接触角增大,SiPA-70c涂层接触角为98.2°。

一种有机硅改性丙烯酸防污涂料的研究

目的通过在丙烯酸树脂分子中引入有机硅,制备一种具有低表面能的有机硅改性丙烯酸树脂CP-CC021。方法探讨合成工艺中有机硅单体和引发剂含量以及添加纳米级Si O2粒子填料对涂层性能的影响规律。结果获得了最大接触角的最佳工艺条件,添加纳米Si O2粒子增大了涂层的表面粗糙度,在涂层表面形成了大量微-纳结构状的突起,显著提高涂层的疏水性能。结论有机硅单体(VTMS)质量分数为23.0%,引发剂(AIBN)质量分数为0.50%,纳米Si O2粒子添加量(质量分数)为7.4%,得到的涂层接触角为126.1°。

可膨胀石墨在有机硅改性丙烯酸树脂防火涂料中的应用

为了改善防火涂料膨胀炭质层蓬松易脱落和易开裂的缺点,将可膨胀石墨添加到防火涂料中,通过对可膨胀石墨和基料、P_C_N化学膨胀阻燃体系匹配的研究,讨论了可膨胀石墨的细度、膨胀倍率及加入量对防火涂料炭质层结构和耐火极限的影响。结果表明可膨胀石墨的加入增加了炭质层强度,提高了防火涂料的耐火时间。

有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂胶粘剂性能的影响

采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热(DSC)、动态力学性能(DMA)和透射电镜(TEM)测试表明:有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构,并且存在较多氢键,剪切强度显著提高,黏度也逐渐增加。当有机硅改性丙烯酸酯聚合物为5份时,尽管玻璃化转变温度下降10℃,但粘接强度提高幅度最大,其中对钛合金和铜的粘接强度提高2.5倍以上,对PVC、ABS和SMC的粘接可以达到材料破坏,而黏度只增加了一倍。

有机硅改性丙烯酸树脂非水分散体的制备及在土遗址保护中的试用

为找到耐候性良好并对土遗址有良好保护效果的材料 ,以工业品的有机硅改性丙烯酸树脂乳液为原料 ,采用转化法制备了有机硅改性丙烯酸树脂非水分散体材料。对形成的非水分散体进行了外观检验和老化性能检验。通过对土样的加固试验和实地应用发现 ,浓度为 0 .8%的加固剂 2 5 1M具有良好的固结效果 ,表面颜色基本不变 ,证明这种材料是一种有应用前景的土遗址防风化加固保护材料。

MWCNTs/有机硅改性丙烯酸酯纳米涂料的制备及性能研究

以有机硅改性丙烯酸酯乳液为基体,经KH-570表面改性处理的多壁碳纳米管(MWCNTs)为功能性填料,制备了MWCNTs/有机硅改性丙烯酸酯纳米涂料。通过不同的表征测试手段研究了纳米涂料的导热、耐酸碱腐蚀和附着力等性能。研究结果表明:改性MWCNTs的添加可显著改善纳米涂料的导热和耐酸碱腐蚀性能,同时使其保持优良的铅笔硬度和附着力;当w(改性MWCNTs)=4.0%(相对涂料总质量而言)时,涂膜的导热、耐酸碱腐蚀和力学性能均较佳。

有机硅改性丙烯酸酯乳液稳定性的影响因素及其控制方法

在简单分析乳液稳定性机理的基础上 ,着重讨论了影响有机硅改性丙烯酸酯乳液稳定性的影响因素 ,并提出了其控制方法。

有机硅改性丙烯酸树脂/无机纳米复合材料的合成研究

采用乳液聚合法 ,选用种子乳液的分步加料方式合成有机硅改性丙烯酸乳液。有机硅氧烷种子乳液与丙烯酸酯类进行聚合反应 ,与纳米级材料复配形成稳定的共聚乳液 ,制成的皮革涂饰剂具有优异的阻燃性、强度和韧性等综合性能。

有机硅改性丙烯酸树脂的制备

有机硅改性丙烯酸树脂(硅丙树脂)的制备方法主要分为物理共混法和化学改性法.综述了近年来关于硅丙树脂制备方面的研究进展,并详细介绍了乙烯基大分子硅单体的制备过程以及硅丙树脂制备过程中乳化体系、单体种类和加料方式等因素对产品性能的影响.

乳化剂对有机硅改性丙烯酸酯乳液性能的影响

以丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷为主要原料 ,阴离子型和非离子型表面活性剂为复合乳化剂 ,通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液 ;由透射电子显微镜可观察到乳胶粒子呈明显的核壳结构。讨论了乳化剂种类及用量对聚合反应及反应体系稳定性、乳液稳定性、乳胶粒子的粒径及形态、聚合反应转化率、乳液粘度的影响。结果表明 ,复合乳化剂中阴离子型与非离子型乳化剂的质量比为 2∶1时最好 ,乳化剂的最佳用量为 4 %。

有机硅改性丙烯酸酯树脂的研究进展

详细介绍了有机硅改性丙烯酸酯的方法。目前主要有物理混合和化学改性两类改性方法,其中以化学改性的效果较好。在化学改性法中,硅氢加成法的反应条件温和、产率高,被广泛用于合成各种高性能的含硅高聚物,有着广阔的发展前景。

有机硅改性丙烯酸防老化涂料的制备及性能研究

文章以有机硅改性丙烯酸乳液为基料,用正交试验优化了涂料配方,制备了具有一定弹性和抗老化性的橡胶制品防护涂料,并运用差示扫描(DSC)、红外光谱(IR)等方法,对涂料的耐湿热老化性能进行了分析,证明该硅丙涂层是一种综合性能优异的橡胶器材防老化涂料,能够有效地提高装甲装备橡胶制品的库存及使用寿命。

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及表征

以反应性有机硅单体为原料,十二烷基苯磺酸钠(DBS)、辛烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为乳化剂,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂进行有机硅改性丙烯酸酯乳液(简称硅丙乳液)的合成研究。采用正交实验优化了硅丙乳液的制备工艺,确定最佳工艺参数。采用红外光谱表征产物的结构,表明该方法成功合成了有机硅改性丙烯酸酯乳液。

涂料用有机硅改性丙烯酸酯乳液的研究进展

介绍了合成丙烯酸酯乳液的原料以及方法、有机硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)的改性方法,以及有机硅改性丙烯酸酯微乳液的发展状况,并对硅丙乳液的发展前景进行展望。

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚，采用种子乳液聚合法，合成有机硅改性丙烯酸树脂，并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响，确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm，整理剂浓度5 g/L，焙烘温度160℃，时间1.5 min。在优化条件下，织物的抗起毛起球性能可达到4～5级，且织物的手感柔软。

有机硅改性丙烯酸酯乳液在玻璃纤维套管上的应用

将二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等有机硅单体在13～19℃下乳化、水解、缩聚,得到有机硅低聚物;然后,与丙烯酸、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯单体共聚,制成乳胶膜的玻璃化温度为5～15℃的有机硅改性丙烯酸酯乳液。将其涂覆在玻璃纤维套管上,套管的耐电压性、耐高低温性能与涂覆丙烯酸酯乳液的玻璃纤维套管相比均得到改善。

有机硅改性丙烯酸酯乳液

西安工程大学的李瑶鹏等人以甲基丙烯酸酯单体、乙烯基硅油为原料，过硫酸钾为引发剂，DBS、OP-10为复合乳化剂，通过乳液聚合得到有机硅改性丙烯酸酯类涂料粘接剂。较佳的反应条件为，反应温度80℃，

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及其性能研究

丙烯酸树脂是一种粘结性强、成膜性好的高分子材料，原料来源丰富，成本相对较低，目前在涂料领域得到了广泛的应用，但其耐热性、耐寒性、耐溶剂性等不够理想，同时，树脂具有回黏性，漆膜存在耐沾污性能差等缺陷，这些都影响了它在外墙涂料和其他条件苛刻领域中的应用。在有机硅树脂中，

新型有机硅改性聚丙烯酸酯类无氟防水剂的开发及在化纤面料上的应用

文章以自制反应型硅油和丙烯酸酯类防水单体为原料,通过乳液聚合制备了新型有机硅改性聚丙烯酸酯类无氟防水剂,并研究了其在化纤面料上的整理工艺。优化的工艺条件为:该新型无氟防水剂在涤纶春亚纺、涤塔夫、尼丝纺、锦纶塔丝隆面料上的用量分别为20~30、40~60、40~50、30~50 g/L;焙烘温度为170℃,焙烘时间为60 s;其与交联剂搭配使用,选定的涤塔夫、尼丝纺面料在水洗30次后,室温晾干防水性能均可达80分,防水性能及耐洗性能优于市场畅销的无氟防水剂A、无氟防水剂B,且面料色变小,手感好;该新型无氟防水剂适用于大批量面料的防水加工,是无氟防水剂中综合性能突出的新一代产品。