有机硅改性丙烯酸酯树脂的研究进展

详细介绍了有机硅改性丙烯酸酯的方法。目前主要有物理混合和化学改性两类改性方法,其中以化学改性的效果较好。在化学改性法中,硅氢加成法的反应条件温和、产率高,被广泛用于合成各种高性能的含硅高聚物,有着广阔的发展前景。

有机硅改性丙烯酸酯树脂的合成及其光固化动力学研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(n-BA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为单体,正十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,合成了一种可紫外光固化的丙烯酸酯树脂(UV-WZF)。通过FT-IR、DSC、TGA对其结构和性能进行了研究。讨论了KH-570的含量和TPGDA的含量对光固化膜的附着力、光固化速率的影响。结果表明:当硅烷偶联剂KH-570的用量为6%时,涂膜附着力良好;当TPGDA的用量为26%时,固化漆膜的光固化时间最短。采用实时红外光谱原位跟踪监测了该树脂的光固化动力学行为,结果表明:当光引发剂Darocur1173含量为树脂质量的5%时,体系的光固化速率最优,增大光强利于光固化。

有机硅改性丙烯酸酯树脂的制备与表征

制备兼具有机-无机化合物特性的新型材料是目前的研究热点。利用乙烯基三甲氧基硅烷(YDH-171)和正硅酸乙酯(TEOS)为基本原料,制备含有活性SiO_2粒子的分散液。然后以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,将分散液与甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚反应,制备出有机硅改性丙烯酸酯树脂(VTM);探索了体系中不同的单体配比、反应温度、反应时间和引发剂用量对反应转化率的影响;通过红外吸收光谱和X射线衍射对合成产物进行了表征与分析,并用热重分析(TGA)研究了合成产物的热稳定性。结果表明:VTM的结晶性较均聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的明显提高,同时具有更好的热稳定性;制备VTM的最佳工艺条件为YDH-171/MMA摩尔比3∶5,引发剂AIBN用量1.2%,反应温度75℃,反应时间4 h。

有机硅改性丙烯酸酯树脂涂料的性能研究

研究了有机硅丙烯酸酯树脂的合成及表征 ,并用扫描电镜观察了复合体系涂膜的形态结构 .结果表明 ,通过接枝反应而改性的有机硅丙烯酸酯涂料具有优良的性能 .

有机硅改性丙烯酸酯树脂对羊毛(绒)织物的抗起毛起球整理

有机硅改性丙烯酸酯树脂作为新型的羊毛（绒）抗起毛起球整理剂，符合环保要求，利用其对羊毛（绒）织物进行整理，确定了最佳工艺条件。结果表明：树脂用量5％，pH值6，架桥剂3％，柔软剂3％，浴比1：10，浴温30～40℃，烘干100～110℃时羊毛织物的抗起毛起球性能可获得较大提高。

有机硅改性丙烯酸酯树脂乳液及涂料配方

阐述了有机硅改性丙烯酸树脂乳液用于建筑涂料的性能,应用条件及涂料配方。

微纳米α-Al_(2)O_(3)改性丙烯酸树脂-有机硅烷复合钝化对不锈钢硬度及耐蚀性的影响

通过微纳米α-Al_(2)O_(3)改性丙烯酸树脂-有机硅烷复合而成的无铬钝化液作用于不锈钢基板表面,探究其在不锈钢表面形成的微纳米α-Al_(2)O_(3)钝化膜对不锈钢表层性能的影响。通过表面硬度测试、扫描电镜测试,分析基板表面特征。同时,通过涂层附着力测试和电化学测试,探究涂层的粘结强度和基板的耐蚀性能。结果表明,经微纳米α-Al_(2)O_(3)改性的无铬钝化液使不锈钢板材的耐蚀性显著提升,同时对其表面硬度的提升效果达到80%。

毕克化学推出新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂

2024年1月11日,毕克化学推出了一款新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂BYK-3568。它是毕克化学大分子单体改性丙烯酸酯产品系列的补充,其优点在清漆和面漆体系上尤其明显,在这些体系中,需要后续涂层对本涂层良好的重涂性或附着力,如套色涂层体系。

高温烘烤对有机硅改性丙烯酸树脂涂膜应用性能的影响及评估

主要探讨了高温烘烤对有机硅改性丙烯酸树脂涂膜应用性能的影响,并进行了评估。试验结果表明,采用不同的硅胶修饰剂,其对丙烯酸酯类树脂涂层的抗老化能力有一定的影响。以乙烯基硅氧烷、甲基三氯硅烷、聚乙烯基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷为主要原料,采用多种硅氧烷对水溶性硅氧烷进行改性,并系统表征硅氧烷对水溶性硅氧烷的影响。研究表明,该体系在较高温度下具有较好的耐焙烧能力,其耐焙烧能力的表现由低到高依次为:乙烯基硅氧烷、甲基三氯硅烷、聚乙烯基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷。

细乳液聚合制备有机硅改性丙烯酸酯乳液及性能

本研究通过细乳液共聚合制备系列高有机硅含量有机硅改性丙烯酸酯(SiPA)乳液,并与水性封闭性异氰酸酯固化剂复配制备SiPA固化膜及涂层。研究表明:随着有机硅单体含量增加,SiPA聚合物固化膜耐水性增强(SiPA-60c吸水率为19.6%);固化涂层表面富集的有机硅含量增加,涂层表面接触角增大,SiPA-70c涂层接触角为98.2°。

氯醚-丙烯酸酯树脂二级分散体的制备及性能研究

以氯醚树脂为改性树脂,通过溶液聚合方法合成了氯醚-丙烯酸酯树脂二级分散体。然后按照m(氯醚-丙烯酸酯树脂二级分散体)∶m(氨基树脂固化剂)=5∶1的比例制备了双组分水性涂料。探究了溶剂含量、反应温度、中和剂种类和中和度、羟基含量对二级分散体的影响,测试表征了改性树脂的分子结构和分散体的粒径,研究了氯醚-丙烯酸酯树脂水分散体及其双组分烘烤涂料的性能。研究结果表明:氯醚树脂改性丙烯酸树脂溶液的优化制备条件是,反应温度为90~100℃,反应时间为5 h,溶剂为丙二醇丁醚及乙二醇丁醚(含量为水分散体总质量的11%左右),引发剂为BPO,HPA作为交联功能单体;在最佳的合成条件下制备了氯醚树脂改性的丙烯酸酯水分散体,改性水分散体外观为乳白色泛蓝光,固含率约为48%,黏度为3 015 mPa·s,平均粒径为185 nm左右,(50±2)℃/7 d的条件下贮存性稳定;与市售的羟基丙烯酸水分散体相比,本文制备的氯醚-丙烯酸酯树脂分散体的漆膜性能更优异。

有机硅改性丙烯酸酯分散体的制备及性能研究

为了提高水性功能涂层的耐沾污性,通过溶液聚合合成有机硅改性丙烯酸酯(SiPA)树脂,经中和、乳化制备水性有机硅改性丙烯酸酯分散体(WSiPA),并将其与水性固化剂(异氰酸酯及氮丙啶固化剂)复配制备水性有机硅改性丙烯酸酯胶膜及涂层。重点研究了固化剂的引入方式及种类对胶膜及涂层性能的影响。结果表明:在SiPA树脂中和乳化阶段引入复合固化剂制备的胶膜拉伸性能优异、吸水率较低(23.9%);且涂层具有较强的疏水性(水接触角为110.8°)、耐溶剂擦拭性以及较好的耐沾污性。

含氟单体改性丙烯酸树脂的合成及性能研究

用不同的有机氟单体对丙烯酸树脂进行了改性,通过对聚合工艺、改性单体种类及用量等因素的考察,选择全氟乙基辛基丙烯酸酯为改性单体,合成了具有高接触角、低表面能的有机氟改性丙烯酸树脂;对树脂进行了红外光谱、相对分子质量及其分布和玻璃化转变温度测定,证明含氟单体参与了丙烯酸酯类单体的共聚合反应。研究了含氟丙烯酸酯共聚物涂料表面性能的影响因素,结果表明,含有17个氟原子的全氟乙基辛基丙烯酸酯对丙烯酸树脂改性效果显著,当全氟乙基辛基丙烯酸酯用量占单体总量的6%~8%时,漆膜的表面张力、疏水性(水接触角和吸水率)、耐候性等都有显著改善,水接触角可以达到105°左右。

有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂胶粘剂性能的影响

采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热(DSC)、动态力学性能(DMA)和透射电镜(TEM)测试表明:有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构,并且存在较多氢键,剪切强度显著提高,黏度也逐渐增加。当有机硅改性丙烯酸酯聚合物为5份时,尽管玻璃化转变温度下降10℃,但粘接强度提高幅度最大,其中对钛合金和铜的粘接强度提高2.5倍以上,对PVC、ABS和SMC的粘接可以达到材料破坏,而黏度只增加了一倍。

丙烯酸酯系功能化吸油树脂研究进展

阐述了吸油树脂在国内外的研究概况,综述了丙烯酸酯系功能化吸油树脂的各类改性方法,并对该类吸油树酯存在的问题和未来发展前景进行探讨,指出树脂在乳化油及工业化应用、吸油后处理及再生技术、吸附机理等方面的开发需要重点关注。

有机硅低聚体改性丙烯酸酯树脂的合成

以偶氮二异丁睛(AIBN)为引发剂,选择甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸丁酯等单体共聚,合成丙烯酸酯树脂;选择-苯基三乙氧基硅烷与二甲基二乙氧基硅烷为单体进行水解缩聚,合成有机硅树脂低聚体;通过有机硅树脂低聚体与丙烯酸酯树脂的接枝反应,合成有机硅低聚体改性丙烯酸酯树脂,并对影响改性树脂性能的重要因素进行了探讨,找出了合成改性树脂的最优条件。

氟单体改性丙烯酸树脂的研究

用不同有机氟单体对丙烯酸树脂进行改性,通过对聚合工艺、改性单体种类及用量等因素的考察,选择全氟乙基辛基丙烯酸酯为改性单体,合成了具有大接触角、低表面能的氟单体改性丙烯酸树脂。对树脂进行了红外光谱、相对分子质量及分布、玻璃化转变温度进行测定,证明含氟单体参与了丙烯酸酯类单体的共聚合反应。研究了含氟丙烯酸酯共聚物涂料表面性能的影响因素,结果表明,全氟乙基辛基丙烯酸酯对丙烯酸树脂改性效果显著,当其用量占单体总量的6%~8%时,漆膜的表面张力、疏水性(水接触角和吸水率)、耐候性等均得到改善,水接触角可以达到105°左右,漆膜保光率为82.5%,无生锈、起泡、开裂、粉化等问题,变色≤1级。

丙烯酸酯/有机硅接枝改性水性环氧树脂的合成研究

通过环氧树脂与丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯和有机硅氧烷单体乙烯基三乙氧基硅烷接枝共聚反应,在环氧树脂分子上引入亲水性羧基和有机硅氧烷单元,生成丙烯酸酯/有机硅改性水性环氧树脂.采用红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)表征了接枝产物的结构;并用原子力显微镜(AFM)、示差扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)分析了涂膜表面形貌,玻璃化转变温度和热稳定性.探讨了不同质量分数的有机硅单体对水性环氧树脂乳液固化涂膜微观结构与宏观性能的影响.结果表明,当有机硅单体为环氧树脂质量分数的3%时,乳液粒径为140nm,固化涂膜吸水率为7.9%,铅笔硬度为4H,附着力为0级,玻璃化转变温度为81.4℃,结构均一致密,耐热性增强.

有机硅改性酚醛树脂复合材料制备及性能研究

本文开展了有机硅改性酚醛树脂复合材料制备及性能研究。首先进行有机硅改性酚醛树脂复合材料的制备:将4 g甲基苯基二甲氧基硅烷溶于25 m L四甲基氢氧化铵中,然后将得到的料液添至去离子水中进行搅拌,得到黄色固体,并将其置于60℃烘箱中,设置时间24 h,得出有机硅改性酚醛树脂复合材料。再者,对有机硅改性酚醛树脂复合材料的热性能及复合材料层间剪切强度进行测试。研究结果表明:当固化环氧树脂和固化剂质量比为95∶5时,有机硅改性酚醛树脂复合材料性能最优,此时其层间剪切强度高达87.5 MPa,热失重质量为0.22 g,耐热性能更好。