水性有机硅改性环氧树脂的制备与性能

利用二甲基二氯硅烷(DMDCS)与环氧树脂E51中-OH缩合反应合成有机硅改性环氧树脂,并采用相反转法制备水性有机硅改性环氧树脂,以疏水性优选有机硅改性环氧树脂合成条件,分析了乳化工艺对乳液平均粒径的影响,并考察了固化膜性能。结果表明,在环氧树脂40 g、DMDCS 1.6 g、溶剂用量20 mL、50℃反应8 h的条件下,有机硅改性环氧树脂与水的接触角为106.8°;当乳化剂用量为25%、乳化温度为65℃、剪切机转速为3000 r/min时,乳液平均粒径为1.011μm,储存稳定性(30 d)和离心稳定性(3000 r/min,30 min)良好;水性有机硅改性环氧固化膜固化时间短,具有优良的疏水性、力学性能、耐腐蚀性能。

有机硅改性酚醛树脂气凝胶及其复合材料的制备与性能

纤维增强酚醛树脂气凝胶复合材料由于其低密度、低导热和优异的热稳定性而在高温热防护领域备受关注。为满足日益苛刻的热防护服役环境,通过水解法原位共聚将硅烷链段引入酚醛树脂,制备了一种具有优异抗氧化和耐烧蚀性能的硅改性酚醛气凝胶,并将其与石英纤维复合,得到纤维增强杂化酚醛气凝胶复合材料。性能测试表明:在1300℃丁烷火焰下处理15 s后,纤维增强杂化酚醛气凝胶复合材料质量烧蚀率为0.0879 g/s,线性烧蚀率为0.0347 mm/s,对比纯酚醛气凝胶复合材料分别下降了52.0%和15.6%;在40 kW石英灯下加热20 min后,质量烧蚀率为0.230 g/min,线性烧蚀率为0.051 mm/min,对比纯酚醛气凝胶复合材料分别下降了57.9%和67.3%。结果显示硅烷链段的引入提高了复合材料的抗氧化性能和耐烧蚀性能,该纤维增强杂化酚醛气凝胶复合材料在航空航天热防护领域具有广阔的应用前景。

微纳米α-Al_(2)O_(3)改性丙烯酸树脂-有机硅烷复合钝化对不锈钢硬度及耐蚀性的影响

通过微纳米α-Al_(2)O_(3)改性丙烯酸树脂-有机硅烷复合而成的无铬钝化液作用于不锈钢基板表面,探究其在不锈钢表面形成的微纳米α-Al_(2)O_(3)钝化膜对不锈钢表层性能的影响。通过表面硬度测试、扫描电镜测试,分析基板表面特征。同时,通过涂层附着力测试和电化学测试,探究涂层的粘结强度和基板的耐蚀性能。结果表明,经微纳米α-Al_(2)O_(3)改性的无铬钝化液使不锈钢板材的耐蚀性显著提升,同时对其表面硬度的提升效果达到80%。

有机硅改性聚酯树脂耐温涂料的研制

采用有机硅树脂对饱和聚酯树脂进行了共聚改性,以此共聚物为成膜树脂,采用合适的固化剂,添加适当的颜填料制备了耐候耐温涂料,该涂料具有优异的耐高温及耐候性能。

有机硅改性环氧树脂的合成及其性能

采用数种有机硅氧烷合成了有机硅树脂,用有机硅树脂对环氧树脂进行化学改性,制得了有机硅改性环氧树脂。对改性后的树脂的结构和涂层的力学性能进行了分析,分析结果表明:改性后的有机硅改性环氧树脂综合了有机硅树脂和环氧树脂的优异性能,用其制得的涂层非常致密,具有良好的附着力、较高的硬度和优良的柔韧性。

碳纤维/有机硅改性环氧树脂复合材料性能研究

介绍了一种碳纤维/有机硅改性环氧树脂复合材料的性能研究情况。对该复合材料的力学性能、热常数和烧蚀性能进行了初步测试。结果表明,其拉伸强度达到558MPa,拉伸模量达到44.0GPa,层间剪切强度为16.6MPa,导热系数不超过0.3W/(m·K),氧 乙炔烧蚀的线烧蚀率为0.049mm/s,质量烧蚀率为0.0595g/s。通过与常用的碳/酚醛材料比较,碳纤维/有机硅改性环氧树脂复合材料的性能较优。

环氧改性有机硅树脂涂料耐温性能研究

研究了颜填料的用量及配比、偶联剂和固化剂及其用量等因素对环氧改性有机硅涂料耐温性能的影响,确定了耐温达650℃的耐高温涂料最佳配方。该涂料可室温固化,并有着优良的附着力和耐冲击强度。

有机硅改性环氧树脂在油墨中的应用

以Ph2SiCl2、Me2SiCl2、MeSiCl3为原料合成了分子量为2000左右含端羟基聚苯基甲基硅氧烷。以该硅树脂与E 20环氧树脂共缩聚制备的有机硅改性环氧树脂作为油墨连结料,与TiO2、增塑剂、溶剂等制成A组分,固化剂为B组分,由A、B组分所组成的油墨具有优良的移印、成膜性能。研究表明该油墨具有较高附着力,固化膜具有耐热、耐寒、耐溶剂和高电绝缘等优点,可作为在苛刻使用条件下移印和丝印的特种油墨。

微米氮化硼对有机硅改性环氧树脂基轻质绝缘材料热特性及电气性能影响研究

树脂/空心填料复合材料作为一种重要的轻质绝缘材料体系具有广阔的发展前景,然而由于其特殊的生产工艺以及高电压等级长期运行的需求,对材料的综合性能提出了日益严苛的要求。该文在有机硅改性环氧树脂/聚合物微球复合材料体系中引入微米氮化硼改性,研究不同氮化硼用量对复合材料热性能和电气性能的影响。研究发现,材料热性能随着微米氮化硼增加而显著提高,添加氮化硼含量为16%时,其热导率提高79%, 50℃时热膨胀系数下降至20.57ppm/℃,这一数值已与玻璃钢接近。此外,得益于氮化硼优异的自身电气性能与良好的界面结合程度,填充后100h水扩散后泄漏电流低于30mA,交流击穿强度大于10kV/mm,同时介电损耗仍维持在相对较低水平-(~10^(-3))。结果显示出氮化硼改性后复合材料具有优异的热稳定性和综合电气性能,这为解决轻质绝缘材料体系工艺问题及拓展其应用领域提供了新的思路。

聚酰胺固化有机硅改性环氧树脂研究

研究了一种有机硅改性环氧树脂的固化反应。利用红外光谱法分析了树脂的组成结构,固化剂的选择及其用量的确定,并利用DSC对固化反应动力学进行了研究,计算出了固化反应的动力学常数,对固化反应的机理进行了分析。结果表明:该有机硅改性环氧树脂是由苯基硅树脂与E型环氧树脂相互反应而合成的,可采用聚酰胺在室温下进行固化,固化反应主要发生在环氧基与伯胺之间,反应的表观活化能为67.555 kJ/mol,频率因子为1.48×106s-1。本研究可为该有机硅改性环氧树脂成型工艺的制定提供理论指导。

响应曲面法优化有机硅改性环氧树脂基耐磨涂料配方

研制了一种有机硅改性环氧树脂双组分耐磨涂料,其中A组分由自制的纳米TiO2/微米SiC复合颗粒(TiO2/SiC)、MoS2、γ-缩水甘油醚氧丙基硅烷(KH-560)和有机硅改性环氧树脂组成,固化剂聚酰胺作为B组分。以耐磨失质量比为指标,利用响应曲面法优化了涂料的制备工艺参数,结果表明:涂料优化的工艺参数中填料所占质量比例为70.60%,偶联剂0.80%,MoS21.40%,此时最低磨损失质量比可至0.42%。通过SEM观察涂料磨损形貌并初步探索其磨损机理,研究认为:添加复合粒子的耐磨涂料磨损机理呈粉状磨粒磨损特性。

一步法合成有机硅改性酚醛树脂及其粘接性能

采用有机硅树脂中加入氢氧化钠使之水解后再加入苯酚、甲醛缩聚制备热固性有机硅改性酚醛树脂,而不同于两步法制备热固性有机硅改性酚醛树脂和由硅烷水解低聚物与酚醛树脂缩合制备热固性有机硅改性酚醛树脂。本文中通过IR,DSC,TG以及剪切强度和剥离强度,对这种热固性有机硅改性酚醛树脂的粘接性能,耐热性能,耐久性能和固化工艺进行考核,证明这种方法制备的树脂粘接强度高,耐热性能优异,耐久性能良好,可以作为耐热结构胶粘剂在航空航天领域应用。

可膨胀石墨在有机硅改性丙烯酸树脂防火涂料中的应用

为了改善防火涂料膨胀炭质层蓬松易脱落和易开裂的缺点,将可膨胀石墨添加到防火涂料中,通过对可膨胀石墨和基料、P_C_N化学膨胀阻燃体系匹配的研究,讨论了可膨胀石墨的细度、膨胀倍率及加入量对防火涂料炭质层结构和耐火极限的影响。结果表明可膨胀石墨的加入增加了炭质层强度,提高了防火涂料的耐火时间。

有机硅改性丙烯酸树脂非水分散体的制备及在土遗址保护中的试用

为找到耐候性良好并对土遗址有良好保护效果的材料 ,以工业品的有机硅改性丙烯酸树脂乳液为原料 ,采用转化法制备了有机硅改性丙烯酸树脂非水分散体材料。对形成的非水分散体进行了外观检验和老化性能检验。通过对土样的加固试验和实地应用发现 ,浓度为 0 .8%的加固剂 2 5 1M具有良好的固结效果 ,表面颜色基本不变 ,证明这种材料是一种有应用前景的土遗址防风化加固保护材料。

一种新型有机硅改性的丙烯酸树脂在加固糟朽丝织品中的应用

用加固剂加固保护已经严重糟朽的丝织品是一种延长丝织品寿命的有效方法。用一种新型有机硅改性的丙烯酸树脂SA 6对丝织品进行加固保护 ,结果表明SA 6在耐老化、耐沾污性、耐霉菌等方面具有优良的特性 ,不只是对于丝织品的保护 ,而且在其它类文物保护中有望得到广泛应用。

低表面能有机硅树脂的改性及研究进展(三)

简要介绍了低表面能有机硅材料的特点以及应用现状,提出了有机硅树脂的3种化学改性方法,详细概括了几种典型的有机硅树脂的改性,包括丙烯酸改性、环氧改性、酚醛改性、聚醚改性、聚氨酯改性、纳米改性等,并列举了国内外有机硅改性材料的研究进程及应用现状,最后展望了有机硅树脂在日常起居、医药卫生、防水及防污涂料等各领域中的发展及应用前景。

有机硅改性酚醛树脂固砂剂的制备、表征及固砂性能

以苯酚和甲醛为原料、草酸为催化剂合成线性酚醛树脂;然后与环氧氯丙烷反应,在酚羟基上引入环氧基团,得到环氧酚醛树脂;再与γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)发生开环反应,引入有机硅功能基团,制备了有机硅改性酚醛树脂。通过FTIR对其结构进行了表征,并对其固砂性能(抗压强度、渗透率保持率和耐介质性)进行了考察。结果表明,在树脂用量为6%、固化温度为45℃、固化时间为48h时制得的胶结岩心抗压强度达到8.8 MPa,渗透率保持率达到80%,具有较强的抗酸、抗碱、抗盐和抗氧化性能。

低表面能有机硅树脂的改性及研究进展(二)

简要介绍了低表面能有机硅材料的特点以及应用现状,提出了有机硅树脂的3种化学改性方法,详细概括了几种典型的有机硅树脂的改性,包括丙烯酸改性、环氧改性、酚醛改性、聚醚改性、聚氨酯改性、纳米改性等,并列举了国内外有机硅改性材料的研究进程及应用现状,最后展望了有机硅树脂在日常起居、医药卫生、防水及防污涂料等各领域中的发展及应用前景。

低表面能有机硅树脂的改性及研究进展(一)

简要介绍了低表面能有机硅材料的特点以及应用现状,提出了有机硅树脂的3种化学改性方法,详细概括了几种典型的有机硅树脂的改性,包括丙烯酸改性、环氧改性、酚醛改性、聚醚改性、聚氨酯改性、纳米改性等,并列举了国内外有机硅改性材料的研究进程及应用现状,最后展望了有机硅树脂在日常起居、医药卫生、防水及防污涂料等各领域中的发展及应用前景。

硅烷偶联剂对环氧改性有机硅树脂耐高温性能的影响

研究了不同硅烷偶联剂对环氧改性有机硅树脂耐高温性能的影响,研究结果表明,使用KH560的环氧改性有机硅树脂耐高温性能较使用其它硅烷偶联剂的为好。通过正交实验发现,在实验选定条件下,影响环氧改性有机硅树脂耐高温性能的主要因素是偶联剂用量,其次是催化剂用量,树脂配比影响较小。