有色金属尾矿的问题及处理现状

随着排放量越来越大,有色金属尾矿所带来的问题日趋严重。综述了我国有色金属尾矿处理的现状,并针对有色金属尾矿粒度细,有价元素关系复杂,含有有毒有害物质,数量大的特点,指出了有色金属尾矿所带来的问题,提出了看法和建议。

有色金属尾矿特性及资源化现状

论述了有色金属尾矿的特点及尾矿堆存的潜在危害,从金属组分、重晶石及萤石类物质和非金属组分回收方面系统的介绍了尾矿再选,回收有价组分的状况。同时,归纳了有色金属尾矿整体化资源化应用于建筑材料、催化剂、造肥或土壤改良剂、复垦、充填等领域的情况,并着重介绍了水泥、聚合材料、玻璃等多种以尾矿为材料制备的建筑材料。从国家"十二五"规划等政策、环境保护和矿产资源可持续发展出发,评述了有色金属尾矿综合利用的发展趋势,提出有色金属尾矿整体资源化应用在推进节能环保战略性新兴产业发展上意义深远。

有色金属尾矿在加气混凝土中的应用研究

根据有色金属尾矿的矿物组成,利用机械与化学改性对尾矿的活性进行激发,进而作为硅质材料制备B06级蒸压加气混凝土砌块,并研究了尾矿矿物特性、颗粒细度及蒸压养护时间对制品力学性能的影响。研究表明,在尾矿微粉、石灰、水泥、石膏质量比为65∶20∶12∶3,以30%铜尾矿与35%金尾矿复掺,尾矿粉磨时间20 min,蒸压温度180℃、养护时间8 h的条件下,能够制备出满足A3.5、B06级别的加气混凝土制品。

我国有色金属尾矿的利用现状与发展方向

随着有色金属尾矿排放量越来越大,其带来的问题日趋严重,不仅占用了大量的土地,还造成资源的浪费,并对当地的环境造成严重的危害。介绍了我国有色金属尾矿的利用途径及今后的发展方向。指出有色金属尾矿利用存在的问题,并提出了解决建议。

有色金属尾矿综合利用的研究进展

阐述了我国有色金属尾矿的现状及特点,论述了有色金属尾矿综合利用的重要性,系统介绍了铜、铅锌、钼、锡、钨尾矿中有价金属再回收的研究进展,以及尾矿用于生产建筑材料、井下充填、土地复垦等方面的应用情况。从资源有效利用和提升资源利用价值的角度,指出了有色金属尾矿的综合利用与技术开发的发展方向。

我国有色金属尾矿的资源化利用研究现状

阐述了我国金属尾矿的现状及特点,论述了有色金属尾矿综合利用的重要性,系统介绍了有价金属再回收的研究进展以及尾矿在生产建筑材料、井下充填、土地复垦等方面的应用情况。

我国有色金属尾矿综合利用的主要途径

介绍了我国有色金属尾矿综合利用的主要途径,包括尾矿再选、制作建筑材料和采空区充填等方面的研究进展和工程应用情况,并对各途径的优缺点进行了评述。

有色金属尾矿综合利用的方法比较

有色金属尾矿是有色金属经过选别后产生的物质,多含铅、锌、铬等重金属。尾矿粒度细、成分复杂、有害物质多但储量和产量大,单一的进行尾矿再选不仅工艺流程复杂而且所得精矿品位低、回收率低,矿山企业应从矿山资源特点和条件出发,以开发高附加值材料、实用技术作为工作的重心,开展尾矿的多领域横向利用研究,逐步提高我国有色金属尾矿利用的整体水平,实现矿山无尾矿排放。

有色金属尾矿处理措施研究

矿产资源是人类赖以生存的重要能源,是各个工业领域的重要资源,我国有着丰富的有色金属资源,也是有色金属资源生产大国,在有色金属生产过程中,产生了大量的尾矿,对环境造成了不利的影响。有色金属尾矿细度大、数量大、种类繁多、成分含量高,具有非常高的可利用性,加强有色金属尾矿的处理与利用有着一定的理论与现实意义。该文主要针对有色金属尾矿问题的处理进行分析。

某有色金属尾矿及其污染土壤的原位风险管控处置

为降低某尾矿堆对周边土壤和地下水环境造成的重金属污染风险,对该尾矿堆河堆场之下的污染土壤进行了原位封闭阻隔处置。综合考虑尾矿堆的安全稳定性、环境污染现状、水利防洪等因素,提出了采取阻隔屏障、临空面支护隔离及防渗膜+黏土+种植植物覆盖等一系列风险防控措施,从而达到污染源头削减与生态恢复协调控制效果,为尾矿和污染土壤的环境原位风险防控工作起到积极的示范意义。

有色金属矿山尾矿资源化利用研究进展

在有色金属开采利用过程中产生了大量尾矿,尾矿堆存不仅造成了有价资源浪费,还存在安全隐患和环境污染。有色金属尾矿具有成分复杂、共伴生金属多、资源利用率低的特点。绝大多数尾矿中含有硫化矿物及重金属离子,对人类健康和生态环境造成严重威胁。详述了有色金属尾矿的综合利用途径,主要包括尾矿再选回收、充填矿山采空区、生产建筑材料、用作土壤改良剂和微量元素肥料、复垦植被和处理废水。讨论了各综合利用途径的优势和局限性,总结了目前比较有效的利用途径,进一步阐述了有色金属尾矿在废水处理领域中的利用情况,可为有色金属尾矿的综合利用提供参考。

利用有色金属尾矿制备Ni/SiO_2-CaO-Fe_2O_3催化剂用于CO_2重整CH_4制合成气

以尾矿为载体原料,经不同温度焙烧预处理、等体积浸渍制备了一系列负载型Ni/SiO2-CaO-Fe2O3催化剂并用于CO2重整CH4制合成气,重点考察了载体原料的焙烧温度对催化剂性能的影响.用ICP-AES,XRD测定了有色金属尾矿的成分,用H2-TPR,CO2-TPD,TPO等对催化剂的还原性能、吸附性能、抗积炭性能进行了表征.结果表明,载体原料经850℃焙烧后所负载的镍催化剂在800℃条件下CO2转化率为78.5%,CH4转化率为71.2%,CO和H2选择性分别达到92.2%,89.5%.

有色金属钨矿和铅锌矿尾矿资源化利用工艺技术研究

以有色金属钨矿和铅锌矿尾矿为原料,分别采取酸浸后高温碱熔和无酸浸低温碱溶两种活化预处理,并以常规水热法(CH)和微波水热法(MH)合成ZSM-5分子筛,采用XRF、ICP-AES、FT-IR、XRD、SEM、BET和催化剂活性评价对所得产物进行表征分析。结果表明:合成产物为ZSM-5分子筛,其总比表面积在273.21~350.51 m^(2)/g之间,MH法产物孔径较小;低温碱溶可以得到更高硅铝摩尔比n(SiO_(2))/n(Al_(2)O_(3))的前驱液,导致产物形貌由类球形转变为六方棱柱形,并且产物粒径减小;高温碱熔合成产物对干化尾矿SiO_(2)利用率更高,不过工艺复杂,能耗高;活化过程SiO_(2)溶出率的影响因素程度由高到低的顺序为CaO、其他杂质、Fe_(2)O_(3);合成相同结晶度的ZSM-5分子筛时,MH法所需时间仅为CH法的四分之一左右,并且合成产物粒径更小,表面更洁净,SiO_(2)利用率更高;1 L反应釜工艺放大效应小,搅拌条件有利于合成体系的传质和传热,导致产物粒径减小,产物应用于脱硝反应的NO转化率可达94.31%。

有色金属矿尾矿微生物浸出技术研究进展

在开发利用我国大量堆存的有色金属矿尾矿中的有价金属矿物,溶出有毒金属元素,实现资源的充分利用与减少污染方面,微生物浸出技术是一项最有前途的技术。为了系统展示微生物浸矿技术的进展,从直接浸矿、间接浸矿、原电池效应和胞外聚合物(EPS)作用等方面介绍了微生物浸矿的作用机理;从浸矿菌种和外界因素(包括温度、pH、氧化还原电位、营养物质)方面总结了影响浸矿效果的关键技术;并对尾矿预处理、诱变育种、使用催化剂等措施在强化浸出效果方面的作用进行了介绍,最后对微生物浸出技术在有色金属矿尾矿无害化和资源化处理方面的发展方向和前景进行了展望。

有色金属矿选厂尾矿固废属性鉴别与尾矿库水污染防治措施

固废属性的分类经历了不同的阶段,相应的鉴别方法也进行了修改完善。有色金属矿选厂尾矿固废属性的鉴别较复杂,并且由于原料和生产工艺的变化还存在波动变化的情况。尾矿库的污染防治措施需根据尾矿的固废属性确定,因此,进一步梳理固废属性鉴别的采样、制样、分析、鉴别等方法,并探索一些合理可行的方法,减少复杂性,并加强选厂生产和尾矿固废属性的管理,将有利于做好实际工作。