有限耐烦期随机库存系统的最优控制

对供应链内部库存系统进行优化控制是提高供应链协调性的一种重要手段。本文针对实际库存活动中普遍存在的有限耐烦期这种现象,综合考虑顾客退货、库存损失等随机因素对最优库存策略的影响,构造出一种更加贴近实际的随机库存系统最优控制模型,并借助于动态规划原理给出了最优控制律的表达式,然后给出了算例及说明。其结果可为随机库存系统的管理决策提供了理论依据,也可为进一步提高供应链的协调性提供了借鉴。

耐烦期有限的库存系统的最优存贮模型

通过假定定常需求、常数变质率以及短缺量完全拖后 ,而得到了耐烦期有限的库存系统的最优存贮模型·用BASIC语言编程 ,进行计算机仿真 ,计算选择该类库存系统的最优决策方案 ,目的在于找到最优定货周期以使单位时间平均总费用最小·最后给出了数字例子·模拟结果表明 ,变质率、拖后短缺费以及单位物品销售机会的损失成本的增大均使定货周期缩短、平均总费用增大 。

耐烦期有限的供应商管理库存模型

在无短缺量拖后或短缺量完全拖后的VMI模型基础上,进一步考虑在仓库出空期间,顾客存在耐烦期和不耐烦期的情况。耐烦期内顾客愿意等待自己的订货得到满足,而不耐烦期间会丢失部分顾客,对短缺拖后成本的计算进行了修正,并将变质成本加入总成本中,建立了包括一个供应商和多个订货商,从原材料到产成品且考虑最终产品变质的供应商管理库存(VMI,Vendor-ManagedInvento ry)模型,运用Mathematic4.1版软件进行数值仿真和灵敏度分析,表明最优解存在且对VMI库存系统的各种参数具有不同的敏感性。