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动静压轴承支承电主轴服役精度保持用磁力减载研究
被引量:
7
1
作者
陈润霖
欧阳武
+1 位作者
王建磊
袁小阳
《振动与冲击》
EI
CSCD
北大核心
2017年第12期25-30,共6页
为了保持动静压轴承支承电主轴的服役精度,提出采用电磁力消减静动态加工力的方案并研制了一套磁力减载系统。以磨床为例,建立电主轴系统的动力学模型,获取了载荷与轴端位移的关系;估算了磨削加工时产生的静态和动态加工力,提出了服役...
为了保持动静压轴承支承电主轴的服役精度,提出采用电磁力消减静动态加工力的方案并研制了一套磁力减载系统。以磨床为例,建立电主轴系统的动力学模型,获取了载荷与轴端位移的关系;估算了磨削加工时产生的静态和动态加工力,提出了服役精度保持的静/动载荷需求;设计并建造了磁力减载系统,包括结构和测控两个模块;其中,结构模块特色在于磁力减载组件配备有万向支撑方案,测控模块支持开环和闭环两种控制策略;设计专项试验验证了减载系统的性能。研究结果表明:不转时减载组件可实现约35 N静载和28 N幅值谐波动载功能,初步证明采用电磁技术消减机床加工力是可行的。针对引入减载装置的电主轴系统,采用人工调节电流的开环控制策略更有效。
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关键词
动静压轴承
电主轴
磁力减载
精度
保持
服役精度
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职称材料
闭式双点框架式机械压力机机身结构的拓扑-几何优化设计
2
作者
颜健
张兆华
+2 位作者
郭洪昌
王达
梅碧舟
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期169-177,共9页
以APE400闭式双点整体框架式压力机为对象,针对质量占比大且承载关键的机身底座和立柱,开展面向制造的机身结构拓扑-几何参数优化研究。分析了原压力机机身结构的静力学性能,明确了下模具与底座固定和滑动摩擦接触两种连接方式对其变形...
以APE400闭式双点整体框架式压力机为对象,针对质量占比大且承载关键的机身底座和立柱,开展面向制造的机身结构拓扑-几何参数优化研究。分析了原压力机机身结构的静力学性能,明确了下模具与底座固定和滑动摩擦接触两种连接方式对其变形的影响,后者台面变形要大于前者,采用滑动摩擦接触模拟验证机身结构更为保守且更贴近实际。而后,采用变密度拓扑优化方法,分别获得了支撑模具的底座、机身侧立柱的材料拓扑构成,并根据实际板焊接制造工艺,建立了机身新型结构的参数化模型。最后,采用响应面优化方法进行几何参数寻优,对比了优化模型与原机型的性能指标。结果表明,当模具上台面变形差值在0.19 mm时能实现减重3130 kg,而与原机型的变形差值相同(0.26 mm)时能减重3803 kg,减重比达到18.46%,结构轻量化效果非常显著。
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关键词
闭式压力机
拓扑优化
几何优化
服役精度
轻量化设计
原文传递
题名
动静压轴承支承电主轴服役精度保持用磁力减载研究
被引量:
7
1
作者
陈润霖
欧阳武
王建磊
袁小阳
机构
西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室
武汉理工大学能源与动力工程学院
西安理工大学机械与精密仪器工程学院
出处
《振动与冲击》
EI
CSCD
北大核心
2017年第12期25-30,共6页
基金
国家科技重大专项(2012ZX04002-091)
国家自然科学基金项目(51275395)
文摘
为了保持动静压轴承支承电主轴的服役精度,提出采用电磁力消减静动态加工力的方案并研制了一套磁力减载系统。以磨床为例,建立电主轴系统的动力学模型,获取了载荷与轴端位移的关系;估算了磨削加工时产生的静态和动态加工力,提出了服役精度保持的静/动载荷需求;设计并建造了磁力减载系统,包括结构和测控两个模块;其中,结构模块特色在于磁力减载组件配备有万向支撑方案,测控模块支持开环和闭环两种控制策略;设计专项试验验证了减载系统的性能。研究结果表明:不转时减载组件可实现约35 N静载和28 N幅值谐波动载功能,初步证明采用电磁技术消减机床加工力是可行的。针对引入减载装置的电主轴系统,采用人工调节电流的开环控制策略更有效。
关键词
动静压轴承
电主轴
磁力减载
精度
保持
服役精度
Keywords
hybrid bearing
electric spindle
m a g netic lightening
precision k e e p i n g
service precision
分类号
TH133.31 [机械工程—机械制造及自动化]
TM12 [电气工程—电工理论与新技术]
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职称材料
题名
闭式双点框架式机械压力机机身结构的拓扑-几何优化设计
2
作者
颜健
张兆华
郭洪昌
王达
梅碧舟
机构
天津大学机械工程学院
湖南科技大学机电工程学院
浙江易锻精密机械有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期169-177,共9页
基金
宁波市重点研发计划暨“揭榜挂帅”项目(2022Z035)。
文摘
以APE400闭式双点整体框架式压力机为对象,针对质量占比大且承载关键的机身底座和立柱,开展面向制造的机身结构拓扑-几何参数优化研究。分析了原压力机机身结构的静力学性能,明确了下模具与底座固定和滑动摩擦接触两种连接方式对其变形的影响,后者台面变形要大于前者,采用滑动摩擦接触模拟验证机身结构更为保守且更贴近实际。而后,采用变密度拓扑优化方法,分别获得了支撑模具的底座、机身侧立柱的材料拓扑构成,并根据实际板焊接制造工艺,建立了机身新型结构的参数化模型。最后,采用响应面优化方法进行几何参数寻优,对比了优化模型与原机型的性能指标。结果表明,当模具上台面变形差值在0.19 mm时能实现减重3130 kg,而与原机型的变形差值相同(0.26 mm)时能减重3803 kg,减重比达到18.46%,结构轻量化效果非常显著。
关键词
闭式压力机
拓扑优化
几何优化
服役精度
轻量化设计
Keywords
closed press
topology optimization
geometry optimization
service accuracy
lightweight design
分类号
TH122 [机械工程—机械设计及理论]
TG315.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
动静压轴承支承电主轴服役精度保持用磁力减载研究
陈润霖
欧阳武
王建磊
袁小阳
《振动与冲击》
EI
CSCD
北大核心
2017
7
下载PDF
职称材料
2
闭式双点框架式机械压力机机身结构的拓扑-几何优化设计
颜健
张兆华
郭洪昌
王达
梅碧舟
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
原文传递
已选择
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