某民营木制家具制造企业职业病危害因素检测结果分析

目的 了解民营木制家具行业作业现场职业病危害情况 ,探讨今后职业卫生技术服务工作模式。方法 对某民营木制家具企业作业场所产生的粉尘、毒物及噪声进行检测 ,结果 粉尘作业点的合格率为 12 .5 % ,毒物作业点合格率为86.8% ,噪声作业点合格率为 3 3 .3 %。结论 该企业车间内职业病危害较严重 ,今后应严格执行《中华人民共和国职业病防治法》 ,加强职业卫生技术服务工作 ,尽快改善劳动条件。

2016年重庆市木制家具制造业职业病危害风险评估

目的评估重庆市木制家具制造企业职业病危害的风险。方法收集2016年重庆市木制家具制造业的职业卫生有关信息并进行分析。结果 472家企业,申报率79.9%,体检率22.0%,职业病危害因素检测率11.9%;打磨工和下料工木粉尘超标率分别为50.9%和31.2%,喷漆工苯超标率为4.2%,木工和拼板压合工的甲醛超标率分别为17.3%和14.7%,噪声检测超标率为45.7%,打磨工和下料工噪声超过100dB(A)岗位的比例分别为43.1%和22.1%;职业健康检查8 869人,异常率为1.9%,苯、甲醛、粉尘和噪声的检查异常率分别为3.3%、1.8%、1.1%和5.7%。结论重庆市木制家具制造业职业卫生基础工作尚需继续加强,苯、甲醛、粉尘和噪声的职业病危害严重,私营、小微企业的下料、打磨和喷涂岗位应为监管重点。

木制家具制造企业环境成本计量研究

木制家具制造企业一直缺少有效的环境成本计量方法,特别是对于木材原料存在计量困难的问题。分析木制家具企业的特点,找出对环境服务功能影响最大的环节,将环境成本分为原料环境成本、生产环境成本两部分,用等效替代法建立数学模型,提出了简易的计量方法。对案例企业的测算结果表明:这种方法能抓住主要矛盾,算法简便可操作性强;该企业品质原料成本占33.28%,环境风险成本占41.68%,而环保投入仅占资产投入的4.4%,应增加环境治理的投入。

木制家具制造业噪声所致听力损失职业健康风险评估

目的 评估木制家具制造业噪声所致作业人员听力损失的职业健康风险,确定关键风险点。方法 2021—2023年在重庆市长寿区高新区内抽取39家木制家具制造企业工作场所及852名木制家具噪声作业人员为调查对象。对企业工作场所噪声强度进行检测,并对噪声作业岗位人员噪声接触水平进行测量,采用GBZ/T 229.4—2012《工作场所职业病危害作业分级》评估不同岗位噪声危害程度,使用WS/T 754—2016《噪声职业病危害风险管理指南》预测不同岗位噪声作业人员在50、55、60岁时发生高频听力损失(high frequency hearing loss,HFHL)和职业性噪声聋(occupational noise-induced deafness,ONID)的风险。结果 木制家具制造业工作场所噪声超标率为32.7%;10个噪声作业岗位工人接触的8h等效声级或每周40 h等效声级最大值为87.3~96.5 dB(A)。除擦板和喷漆岗位外,制板、封边、精裁、雕刻和打磨岗位噪声危害程度为中度危害,而下料、制作和异型岗位噪声危害程度为重度危害,存在较大的噪声危害风险。各噪声岗位作业人员HFHL异常检出率为15.7%,ONID异常检出率为6.6%。各岗位噪声所致作业人员HFHL和ONID的风险随着暴露年数的增加而增加,其中下料工、制作工、异型工、精裁工、雕刻工在≥50岁时发生HFHL的风险均为较高风险;除擦板和喷漆工外其余工种作业工人工作到60岁时发生HFHL的风险均为较高风险。下料工、制作工、异型工、封边工、精裁工、雕刻工、打磨工在≥50岁时发生ONID的风险均为较高风险;其中下料工和制作工作业工人工作到60岁时发生ONID的风险均为高风险。结论 木制家具制造行业工作场所噪声强度较大;下料、制作、异型、封边、精裁、雕刻和打磨岗位是关键风险点,作业人员发生高频听力损失和职业性噪声聋的风险等级较高。

丹东市木制家具制造企业职业病危害调查

目的了解家具制造企业作业场所职业病危害情况,为职业卫生管理提供科学依据。方法2019年4月,采用职业卫生调查、职业卫生检测、现场采样和实验室检测相结合的方法,对丹东市3家木制家具制造企业可能产生的职业病危害因素进行识别、检测和分析。结果木制家具制造企业存在的职业病危害因素主要包括粉尘、化学毒物和噪声,采取的防护措施主要包括机械化、自动化控制、通风除尘和防噪等。经检测,该作业场所木粉尘作业点的合格率为81.2%,毒物作业点的合格率为100.0%,噪声作业点的合格率为78.9%。结论丹东市3家木制家具制造企业职业病危害较重,应引起足够重视,进一步采取有效的防护措施,使可能产生的有害因素降到最低,保护劳动者健康。

四川省188家木制家具制造企业木粉尘职业卫生现况分析

目的了解四川省木制家具制造企业的木粉尘职业卫生现况。方法整理并提取了2017—2019年四川省某职业卫生技术服务机构对四川省188家木制家具制造企业进行检测的的木粉尘数据、职业卫生现场调查和职业健康检查数据,并按照企业规模分类进行分析。结果188家企业主要分布在成都市及周边地区,企业规模以小型为主,共145家,占比77.13%。企业接木粉尘人数共计5052人,占比35.08%。接触木粉尘岗位的检测点共1256个,有571个超标,超标率为45.46%。超标率排在前3位的岗位分别为打磨、铣型和下料岗位,超标率分别为62.98%、60.82%和50.40%,其中铣型岗位超标倍数最高达25.46倍。企业的职业卫生管理措施的执行率在3.19%~98.40%之间,其中离岗健康检查、明确职业卫生操作规程和书面告知执行率较低,分别为3.19%、17.02%和25.00%。不同企业规模工程防护、个人防护、职工健康检查以及其他职业卫生管理执行情况存在较大差异,其中大/中型企业的执行率较高,微型企业较低。结论四川省木制家具制造企业中下料、铣型、打磨岗位木粉尘超标严重,应作为企业木粉尘防控的关键控制点;各企业职业卫生管理项目落实情况较差,应加强职业卫生监督管理。

木制家具企业职业卫生现状分析研究

木制家具制造企业存在较多的多职业病危害因素如粉尘、噪声、毒物等,一旦职业卫生防护措施不到位,就很容易对劳动者的身心健康造成伤害。因此,必须加强木制家具企业的职业卫生管理工作,积极开展职业病防治工作,为劳动者营造健康的工作环境,才能保证企业的健康稳定发展。文章主要就木制家具企业的职业卫生现状进行分析研究。

山东省木质家具制造企业健康监护现况调查

随机抽取我省20家木质家具制造企业,按照职工人数分为大型(300人以上)和小型(300人以下)两种类型,采用统一调查表问卷调查、现场检查、资料查阅及现场询问获取健康监护资料。结果显示两类型企业间职业接害人群、人均防治经费差异无统计学意义(P>0.05),健康监护制度及档案、查体异常项目(如肺部胸片、口腔呼吸道肺部疾病、皮肤病、尿常规等)以及工人上岗前和离岗后职业健康监护差异有统计学意义(P<0.01)。提示我省木制家具制造企业工人健康监护状况不容乐观。