木工字梁胶合板模板体系饰面清水混凝土施工应用技术

系统介绍了木工字梁胶合板模板体系在饰面清水混凝土施工中的应用,重点阐述了饰面效果深化设计、对拉螺栓孔眼成孔等成套应用关键技术,旨在通过模板体系应用水平的提高,确保工程饰面效果,节约工程材料,加快施工进度。

饰面清水混凝土木工字梁胶合板模板体系加固技术

科学、有效的加固是饰面清水混凝土工艺成功实施的关键,本文结合木工字梁胶合板模板体系饰面清水混凝土施工经验,对此种模板体系的加固技术进行了系统总结。

木工字梁直墙定型大模板体系应用技术

根据工程结构类型,吸收整合不同模板形式的优点,形成独立的模板体系应用到工程中,不仅可以满足施工要求,而且可以保证工程既定目标的实现。该模板体系承载力强、质量小、成本低、安装方便;可以减少施工缝的留置,满足混凝土一次性浇筑的需求,缩短工程施工周期;混凝土成型效果好,施工质量和施工安全可以得到有效保证。

木工字梁快拆模体系施工技术运用

西湖大学E区四大学院及学术环单位工程建筑面积22万m^(2),地下1层,地上4层,单位工程占地面积5.34万m^(2)。项目工期紧,按照常规的模板支撑系统实施周转设备料仅能周转1次,远低于浙江定额折算的5次,其原因是浙江定额按照常规项目统筹考虑,西湖大学作为层数少、占地面积大、工期紧的非常规项目,采用传统的模板支撑体系,实际成本将远超收入,会造成巨额亏损。为此,根据工程结构特点进行综合考虑,采用新型快拆模体系施工技术来提高周转设备料翻转率,提高工程结构阶段的经济效益。

木工字梁在高大模板体系中的应用

木工字梁是国际通用的建筑模板体系中的重要部件,具有重量轻、刚度大、不易变形等特点,可多次周转使用且成本摊销费用低廉。文章研究分析了木工字梁的力学特性,介绍了木工字梁模板的拼装方法,结合港珠澳大桥岛隧工程东人工岛现浇隧道暗埋段结构施工实际,阐述了木工字梁在高大模板体系中的施工技术。特别适用于断面高度较大的混凝土结构。

木工字梁模板在超高超厚地下隧道中的应用

北京新机场轨道区超高超厚混凝土结构模板支撑体系采用定型木工字梁整体大模板综合施工技术,满足了模板的平整度要求,消除了混凝土表面蜂窝麻面、错台等质量通病,墙面达到清水混凝土标准且无裂缝,提高了施工效率、降低了深基坑施工环境的安全风险。

木工字梁组合支撑体系在垃圾综合处理设施项目中的应用

根据雄安新区垃圾综合处理设施一期项目污水处理区域结构特点,项目采用木工字梁组合支撑体系作为梁板支撑体系。结合工程实践,分析了组合体系的组成结构及材料特性、搭设方案、搭设要求、优势及局限性。该组合体系的应用针对性地解决大跨度梁板高支模施工难题,加快了施工进度,节约了施工费用,提高了工程质量。

木工字梁悬臂模板施工技术在云龙湾大桥的运用与创新

结合云龙湾大桥塔柱的施工,介绍了木工字梁悬臂模板施工技术,针对施工过程中遇到的问题,创新了一种在木模板表面覆彩涂板的复合面板技术,确保了混凝土外观质量,节约了施工成本。

高温气冷堆木工字梁组拼式大模板施工技术与应用

高温气冷堆核电站示范工程是世界首座模块式高温气冷堆核电站示范工程,其核岛厂房结构形式复杂多变,各厂房层高及房间尺寸无统一模数,给施工过程中模板的选型和施工带来了很大的施工难度。经过充分的对比论证,最终选用了组装灵活、形式多变、自重轻便的木工字梁组拼式大模板体系,大大降低了安全风险,减少了施工成本,非常有利于结构施工的质量控制和进度控制。

当前木胶合板模板施工若干问题的探讨

木胶合板模板是当前结构工程施工的主导模板 ,本文就木胶合板模板在施工中存在的若干问题进行探讨 。

铝合金几字梁组合体系在清水混凝土中的应用

以京东集团西南总部大厦项目的超高劲性清水混凝土施工为例,自主研发了铝合金几字梁木模板组合体系,成功解决了在施工超高、超厚墙体时所存在的诸多问题,提高了清水混凝土蝉缝、明缝、螺栓孔的成形质量。同时,铝合金几字梁组合体系整体性强、支拆简便,能提高施工的效率,从而为高标准实现清水混凝土饰面效果提供了可靠保障。

新型模板体系在变截面现浇箱梁施工中的应用

港珠澳大桥东人工岛岛桥结合部非通航孔桥现浇箱梁施工属于海上作业,安全风险高,箱梁曲线弧度大,施工要求高,工期短,难度大。通过采用新型模板体系,显著提高了现浇箱梁的施工进度、质量和安全,可为类似工程参考。

承插型盘扣式钢管模板支架结合独立支撑早拆体系的设计与施工

以绿地中心·杭州之门工程为例,为满足超高层施工需要,针对工程造型独特的建筑外形,设计了一种模板支架施工新工艺——承插型盘扣式钢管模板支架结合独立支撑早拆体系。该模板支架早拆体系具有易于施工、节约材料、缩短工期、提高施工质量等优点,不仅适用于方正、有规则的超高层建筑施工,还适用于造型独特、外形不规则的超高层建筑施工,以期为超高层建筑模板支架体系的设计与施工提供参考。

南水北调北京段调压塔钢内衬作模板施工技术探析

南水北调北京段调压设施中采用DN12 m直径钢筒内衬混凝土结构,钢板与塔体混凝土相结合。文中通过对施工中的技术特点进行梳理分析,研究采用钢板作施工平台用于大体积底板混凝土施工技术、钢筒内衬钢板分节顶升安装方法及木工字梁悬臂模板爬模混凝土浇筑等技术措施,有效解决了工程应用中的难题,保证了工程的顺利完成,同时总结出实施中应注意的问题。

组装悬臂模板架体的设计验算

广州某数据中心大楼核心筒剪力墙结构采用新型的木工字梁组合式悬臂模板体系,具有刚度大、质量轻、易操作、能灵活加工、周转次数多等特点,本文针对该组合式模板体系进行设计验算,保证施工安全,使得架体能更好地应用于实际施工。