食用木薯全粉添加量对饼干品质、质构特性及消化性能的影响

以食用木薯全粉、低筋面粉、黄油、白糖粉等为原料,利用烘焙法制备饼干,研究食用木薯全粉添加量对饼干品质、质构特性及消化性能的影响。结果表明,添加量为30 g的饼干感官品质、质构特性和消化性能均处于最优水平。添加量为10、20、30、40、50 g的饼干吸水率、L~*值、快速消化淀粉(RDS)含量分别比对照低3.76%、6.21%、7.78%、12.02%、15.72%(p<0.05),0.16%、0.94%、1.94%、4.06%、6.74%,2.30%、4.30%、7.17%、9.30%、14.07%(p<0.05);a~*值、b~*值、慢速消化淀粉(SDS)含量分别比对照高35.92%、62.62%、71.60%、107.04%、117.48%(p<0.05),5.39%、6.03%、7.14%、7.18%、9.34%(p<0.05),12.89%、26.17%、50.47%、81.07%、120.27%(p<0.05)。因此表明,食用木薯全粉用于饼干产品开发能提升产品品质,且具有一定的保健功能。

木薯全粉对蛋糕品质及其质构特性的影响

以不同比例木薯全粉替代低筋面粉制作蛋糕,研究木薯全粉对蛋糕物理特性、感官品质和质构特性的影响,对其品质和质构指标进行评价。结果表明:随着木薯全粉替代比例的增加,蛋糕回缩率先降后升,感官总分先升后降,烘焙损失率、密度、硬度和咀嚼性不断升高,比容、水分含量、弹性和内聚性不断降低;替代比例为10/90~30/70的蛋糕回缩率、烘焙损失率、密度均比对照低,水分含量比对照高,有利于蛋糕品质的提升;替代比例为30/70的蛋糕比容、感官总分、硬度、咀嚼性和内聚性与对照差异不显著;替代比例超过40/60后,与对照组相比,蛋糕回缩率、烘焙损失率、硬度和咀嚼性显著升高(P<0.05),比容、感官总分、水分含量、弹性和内聚性显著降低(P<0.05),蛋糕品质下降。

热处理对木薯全粉品质的影响

为充分发挥木薯资源的应用优势,增加木薯的消费途径和产品价值,该文将研究制备具有良好口感、方便食用的木薯全粉。通过筛选热处理的温度、时间,以及预煮和蒸煮工序的组合方式,同时利用响应曲面法研究确定木薯全粉的制备工艺参数,提高热处理过程中木薯细胞的分离效率。结果表明影响木薯全粉细胞完整性的热处理因素依次为蒸煮温度、蒸煮时间、预煮温度、预煮时间,其最佳值分别为95℃、16min、10min、66℃。在此条件下生产的木薯全粉游离淀粉质量分数较低,为8.4%,制备的木薯全粉具有理想的细胞完整度。同时,研究分析了木薯加工过程中氢氰酸的变化,以及木薯全粉的黏度性质、热力学特性、吸水、吸油和冻融稳定性,从而为木薯全粉在食品工业上的应用提供理论参考。

木薯全粉对饼干储藏期品质和质构特性的影响

研究了木薯全粉对饼干储藏期品质和质构特性的影响,以不同比例木薯全粉替代低筋面粉制作饼干,对其理化和质构指标进行评价。结果表明:添加木薯全粉使得饼干的明亮度下降,色泽变黄。木薯全粉可降低储藏期饼干的水分含量和吸水率,提高脆性。其中,木薯全粉与低筋面粉比例为30/70时,饼干在储藏期内水分含量、咀嚼性和硬度最低,脆性最高。当木薯全粉与低筋面粉的比例大于40/60时,与对照组相比,饼干的硬度、弹性和咀嚼性升高,饼干的品质下降。

木薯全粉面条配方的优化

以华南9号木薯全粉替代小麦面粉为原料,辅以谷朊粉、黄原胶、乙酰化二淀粉磷酸酯等改良剂制备木薯全粉面条,通过单因素和正交实验优化木薯全粉面条配方,考察指标包括感官评价、断条率及蒸煮损失率。确定木薯全粉面条的最佳配方为:谷朊粉用量6%(g/100 g木薯全粉),黄原胶用量1.5%,乙酰化二淀粉磷酸酯用量9%,食盐用量1%,热水(95±2)℃用量为56%(g/100 g总原料粉)。用最佳配方制作面条,氢氰酸未检出,食用安全;熟断条率为0%,蒸煮损失率为7.8%,均符合挂面行业标准(LS/T 3212-2014)指标要求,表明使用木薯全粉制作面条技术是可行的。

木薯全粉的功能特性

开发推广木薯源大宗食物,充分发挥木薯的资源优势,拓展人们日常消费的食物资源,积极应对日益严重的粮食危机。通过对木薯全粉与鲜木薯、木薯淀粉中的营养成分的测定对比,及对木薯全粉的黏度特性、透光率、膨胀度等进行分析,并对木薯全粉的营养成分保留及功能性质进行评价,探讨木薯全粉在食品工业中的潜在应用范围。结果表明,木薯全粉相对于鲜木薯、木薯淀粉营养成分保持良好,食用安全,同时具有较好的加工性能,在食品工业中应用前景广阔。

不同改良剂对木薯全粉面条品质的影响

以华南9号木薯全粉为原料,添加谷朊粉、黄原胶、乙酰化二淀粉磷酸酯等不同剂量的改良剂加工成面条。研究了不同剂量的改良剂对木薯全粉的糊化特性、热特性以及面条的微观结构,蒸煮损失和质构特性的影响。结果表明,最优配方添加6%(质量分数)谷朊粉、9%(质量分数)乙酰化二淀粉磷酸酯、1. 5%(质量分数)黄原胶和1%(质量分数)食盐对面条的品质都具有一定的改良作用。该条件下制作的面条蒸煮损失约为7. 8%,全质构参数中硬度约为207. 5 g、弹性约为0. 964、黏性为5. 924 g·s。与小麦面条相比,木薯全粉面条硬度偏低,弹性和黏性与小麦面条相近,回复性较大,蒸煮损失稍高,但总体上符合行业标准(LS/T 3212—2014)要求,面条品质得到改善。

木薯全粉对木薯-小麦混合粉加工特性及馒头品质的影响

以添加量为0、30、40、50、60和70 g的木薯全粉替代高筋小麦粉制作馒头,研究木薯全粉对小麦粉糊化特性、发酵特性以及对馒头高径比、比容、质构及综合感官评分的影响。结果表明:随着木薯全粉添加量的增加,小麦粉的峰值黏度、谷值黏度和崩解值不断增加,最终黏度和回生值呈先降低后升高,糊化温度和峰值时间呈减小趋势;面团最大发酵高度、终点发酵高度呈减小趋势,发酵时间延长;馒头高径比和比容减小、硬度和咀嚼性增大;感官评分结果显示木薯全粉添加量在40 g以内与对照组相比差异不显著(P>0.05),故确定木薯全粉最佳添加量为40 g。进一步研究了谷朊粉对木薯全粉添加量为60和70 g馒头品质的改良效果,得到添加6%谷朊粉可显著提高馒头的高径比和比容值(P<0.05),同时显著降低其硬度和咀嚼性(P<0.05),此时60和70 g高占比木薯馒头感官评分分别为70.86和70.18分,与木薯全粉添加量40~50 g的馒头品质相当。

木薯全粉和木薯粉加工特性分析

以华南9号木薯块根为研究对象,利用不同加工工艺生产木薯全粉和木薯粉,分析比较10个主要加工特性指标差异,利用统计学方法分析其加工特性的相关性。结果表明:木薯粉的吸油性和相对粘度分别是木薯全粉的1.76和14.30倍,达到极显著差异,其他特性指标差异不显著。主成分统计分析表明,在第1主成分中,相对粘度和冻融稳定性2个指标的累积贡献率分别达到100.00%和95.05%,说明两者均是影响加工特性的关键因素。进一步相关性分析还表明,不同指标对木薯产品加工特性相关性不同,根据相关性系数排列,排名前5位分别是相对粘度、冻融稳定性、淀粉含量、吸水性和吸油性。

木薯全粉制作无面筋通心粉工艺配方优化

采用Box-Behnken响应面试验设计,以木薯全粉为原料,探讨了盐、热水加入量(温度> 95℃)及花生油加入量对通心粉最佳蒸煮时间及蒸煮损失率的影响。结果表明,最优配方为100 g木薯全粉、1.0 g盐、65.0 g热水、1.5 g花生油。在此条件下,木薯全粉通心粉的蒸煮损失率为7.08%,小麦面粉通心粉的蒸煮损失率为7.32%;色差分析中木薯全粉通心粉的黄度值(b~*)更高,颜色更好;质构特性指标上无明显差异。研究结果可为采用木薯全粉生产无面筋通心粉提供参考。

中泰木薯全粉的理化和质构特性比较及其食品开发

为充分开发利用中泰两国的木薯资源,延伸扩大木薯深加工价值链和产业链。采用理化分析和质构分析相结合的方法,比较了中泰两国的木薯全粉基本组成、理化性质、糊化和质构特性,并利用中泰两国的木薯全粉作为主要原料研发一系列中泰木薯全粉食品,运用质构仪法分析比较了中泰两国的木薯全粉系列食品的质构差异。结果表明:在主要理化性质上,中国木薯全粉的亮度要显著高于泰国木薯全粉的亮度(P<0.01),而其容积密度则显著低于泰国木薯全粉的容积密度(P<0.01);中国木薯全粉B(CCF-B)和泰国木薯全粉C(TCF-C)有较高的吸水能力和吸油能力;中国木薯全粉(CCF-A和CCF-B)的峰值黏度(208.4~276.2 RVU)显著小于泰国木薯全粉的峰值黏度(346.7~386.0 RVU)(P<0.01);在产品主要质构特性上,中国木薯全粉巧克力蛋糕的内聚性、黏性和咀嚼性显著高于泰国木薯全粉巧克力蛋糕(P<0.01),而木薯全粉戚风蛋糕和木薯全粉华夫饼则呈现相反的趋势。因此,中泰两国的木薯全粉在基本组成、色泽、吸水和吸油能力、糊化峰值黏度上都存在着显著差异,而不同的中泰木薯全粉系列食品的部分质构特性也呈现出一定的差异性,木薯全粉系列食品的研发为今后木薯深加工和薯类食品开发提供了参考。

木薯全粉添加量及储藏条件对木薯薄饼食用品质的影响

研究不同木薯全粉添加量对木薯薄饼感官品质、质构特性的影响,同时考察4℃冷藏和-18℃冷冻储藏条件对木薯薄饼质构特性的影响。结果表明,木薯全粉的添加量为10%时,木薯薄饼蓬松柔软、弹性适中、木薯香气适宜、口感细腻,感官评分最高。木薯全粉添加量超过10%时,木薯薄饼硬度、咀嚼性明显增大,弹性和内聚性降低,整体食用品质变差,10%木薯全粉添加量所制备的木薯薄饼食用品质最佳。4℃冷藏条件下储存的木薯薄饼具有较好的质构特性,与-18℃冷冻储藏条件相比,具有较低的硬度、咀嚼性和较高的弹性、内聚性。

AA3型连续流动分析仪测定木薯全粉中氢氰酸

建立应用AA3连续流动分析仪测定木薯全粉中氢氰酸的方法。在0~0.5mg·L^-1线性区间内该方法线性关系好,具有较高的精密度和准确度,检出限低。与GB5009.36-2016《食品安全国家标准食品中氰化物的测定》相比,该方法具有自动进样、分析速率快、试剂耗量低等优点,可应用于大批量木薯全粉的分析。

ICP-AES法测定木薯全粉中7种元素的含量

采用硝酸作为消解液,用微波消解-ICP-AES法测定了木薯全粉中钙、镁、钾、磷、铁、锰、钠7种元素的含量,从营养元素的角度为木薯全粉的营养价值研究提供科学数据。结果显示,各元素回收率(n=6)在88.9%~110%之间相对标准偏差(n=6)在1.98%~9.75%之间,该法具有很好的精密度和准确度。

木薯全粉对木薯抹茶夹心蛋糕食用品质的影响

本文以不同比例的木薯全粉和糕点粉制作抹茶夹心蛋糕,研究木薯全粉添加量对抹茶夹心蛋糕感官品质和质构特性的影响。结果表明,木薯全粉添加量为30%时,木薯抹茶夹心蛋糕的感官品质最佳,蛋糕口感细腻松软有弹性,具有适宜的木薯风味和抹茶味,内部结构气孔小且均匀,随着木薯全粉添加量的增加,感官评分逐渐降低。在质构分析中,随着木薯全粉添加量的增大,木薯抹茶夹心蛋糕的硬度、咀嚼性和粘力先减小后增大,弹性、内聚性先增大后减小,木薯全粉添加量为30%时,木薯抹茶夹心蛋糕的硬度、咀嚼性和粘力最低,弹性和内聚性最高,与对照组(木薯全粉添加量为0%)具有显著性差异(P<0.05),蛋糕食用品质最佳。

木薯全粉馒头的研制

以华南9号木薯全粉、小麦粉为主要原料,添加酵母、白砂糖、谷朊粉等辅料,通过一次发酵法制得木薯全粉馒头,并以馒头的综合评分和比容作为主要评价指标,通过单因素试验和正交试验进行研究。结果表明木薯全粉馒头的最优配方为:用水量52%,白砂糖8%,酵母1%,谷朊粉4%;发酵条件为:温度35℃,相对湿度80%,发酵时间50 min。该产品具有良好的感官性状,富含矿物质、维生素和膳食纤维,具有延缓消化吸收和缓解便秘等保健功效,适于各类人群长期食用。该研究丰富了馒头的种类和口味,同时也可拓宽木薯的应用领域,促进木薯产业发展。

发酵木薯全粉面包的制作工艺

以发酵木薯全粉与小麦粉为主要原料制作面包,以面包的感官评分和比容作为考察指标,首先通过单因素试验考察发酵木薯全粉、水、酵母、食盐等添加比例对面包品质的影响,然后通过正交试验优化获得最佳配方,旨在探究发酵木薯全粉在面包制作中的最大应用比例。结果表明,木薯全粉面包的最佳配方为发酵木薯全粉30%、水65%、黄油6%、白砂糖6%、食盐2%、酵母2%,按此配方制作出的面包具有独特木薯风味,发酵木薯全粉的烘焙特性优于木薯全粉,木薯全粉应用于面包制作的最大比例为30%,发酵木薯全粉的应用比例最大为40%。

木薯粉丝的研制及工艺优化

研究在单因素实验的基础上进行正交试验对木薯粉丝的制备工艺条件进行优化并检测木薯粉丝的各项品质指标。木薯粉丝最优的制备工艺条件为:糊化时间3min,食盐添加量为1.5%,水添加量为49%,醋酸酯淀粉添加量为5%,预糊化淀粉添加量为6%。木薯粉丝的平均烹煮损失为2.89%,平均断条率为2%,平均膨胀率为290.20%,平均复水时间6.17min,上述烹煮试验指标表明木薯粉丝的品质与米粉或红薯粉丝相当;由木薯粉丝的压缩试验和拉伸试验测得木薯粉丝的力学指标:剪切形变为0.580、剪切应力为105.191g/mm^2、拉伸强度为29.413g/mm^2、拉伸形变为0.497。数据表明木薯粉丝的力学指标均达到优良粉丝的标准。

木薯产品碘蓝值检测方法分析

以木薯全粉、木薯粉和木薯淀粉为研究对象，分析不同试验方法对碘蓝值检测方法的可靠性，提出改进方法。结果发现，样品质量、水浴温度和检测波长等因素对碘蓝值的检测影响十分显著，但不同处理结果均发现碘蓝值的最大吸收峰在波长620～640nm。为此，推荐3种木薯产品碘蓝值检测方法为样品质量0．25g，水浴温度70．0℃，检测波长640nm，该检测结果较为可靠。

不同原料对饼干品质和质构特性的影响研究

本文总结了木薯全粉、马铃薯全粉、黑豆渣粉对饼干的品质和质构特性的影响,为生产加工应用提供依据。