耐热木聚糖酶助漂针叶木硫酸盐浆的研究

探讨了嗜热真菌耐热木聚糖酶助漂针叶木硫酸盐浆的应用前景.着重研究了应用耐热木聚糖酶进行生物助漂的酶用量、酶处理的pH值以及漂白用氯量等影响因素.结果表明,在不影响纸浆的各项性能的情况下,经酶处理的纸浆白度相比对照增加1.06%～5.11% ISO.同时,酶处理纸浆漂白时可减少漂白用氯量.另外,在偏碱性条件下进行酶处理对纸浆漂白效果的影响较为显著.纸浆纤维的扫描电镜结果显示,酶未对纤维造成损伤,而是改善了纸浆纤维的可漂性.该耐热木聚糖酶非常适宜应用于酶助漂.

漆酶活化木素提高未漂硫酸盐浆的湿强度

在传统的木质纤维加工过程中,增强剂可以使最终产品获得较好的机械强度,这些增强剂包括用于中密度纤维板生产的合成树脂和广泛用于纸张生产的湿强剂。由于环保和经济的原因,人们开始研究淘汰合成增强剂生产人造板和纸张的新生产工艺。漆酶催化木素氧化可以促进木质纤维间的自粘合性,本文综述了使用漆酶、漆酶/木素抽出液及漆酶/介体处理高得率未漂硫酸盐化学浆可以不同程度地提高未漂浆的湿强度,但干强度没有改善。

改善回收未漂硫酸盐针叶木浆纤维结合性能的方法

芬兰技术研究中心VTT科技人员研究了Trameteshirsuta漆酶／HBT（1-羟基苯并三唑）体系（LMS）对回收未漂硫酸盐浆的氧化和脱木素作用的影响，发现该体系能改善这种浆的纤维结合性能和强度，可用非离子型表面活性剂（Tween20）洗涤浆料以回收漆酶。

阔叶木未漂硫酸盐浆的化学性质和它们的ECF漂白可漂性

变化主要制浆参数生产出卡伯值为14的桉木硫酸盐浆，并用传统的DEDED漂白程序进行漂白。漂白能力受制浆条件的强烈影响。提供未漂浆详细地进行化学分析。用残余木素量作为漂白反应的确定因素。通常，在卡伯值恒定的情况下，漂白能力随着未漂浆中残余木素与HexA含量比值的降低而提高。不饱和抽提物在浆的漂白反应中起不到显著的作用。

高白度蔗渣硫酸盐浆漂白方法及其机理的研究

本文对蔗渣硫酸盐浆高白度漂白方法及其机理进行了研究。结果表明,在三段漂白的氯化段用二氧化氯代替部分氯(D/C)进行氯化,可以降低氯化浆的KMnO_4值,提高浆的聚合度和白度;D/C氯化方式,纤维各形态区域脱木素率高,浆中有机结合氯含量低,同时可以降低后继漂段的化学药品消耗。 碱处理通氧可以提高脱木素率,随氧压提高,脱木素作用增强。 采用D/C-E_O-D三段漂白,蔗渣硫酸盐浆的白度可以到86％以上,若将ClO_2分为两段加入,可以使浆的白度提高到88％以上。

漂前用硫酸预处理混合阔叶木浆

在硫酸盐法制浆中,部分木素碎片发生缩合反应,与碳水化合物形成耐碱不耐酸的化学键连接。用酸进行预处理可以很容易去除未漂硫酸盐浆中的部分残余木素。酸处理后可用常规漂白方法进行漂白,这样不仅能减少漂白过程中化学品的用量,还能减轻对环境的污染。研究了硫酸、硝酸钠、亚硝酸钠作为预处理化学品加入到硫酸盐混合阔叶木浆中的效果,探讨了酸预处理对纸浆的卡伯值、黏度、白度和强度性能的影响。实验结果表明,与氧碱法预处理相比,用硫酸预处理更经济。

绝缘浆酶促打浆研究

将半纤维素酶（HC酶）与纤维素酶（U酶）按1：l混合，研究了混合酶预处理对未漂硫酸盐针叶木绝缘浆打浆的影响。结果表明，在打浆度45～85°SR区间内，酶预处理打浆比未加酶打浆在提高浆料强度和节省打浆时间方面效果更明显；打浆度大于90°sR以上，酶预处理浆料和未加酶浆料的打浆度上升都非常缓慢；打浆度达95°sR时，较高温（35℃）酶预处理的打浆对浆料纤维降解剧烈，浆料的强度较差，而低温（12℃）酶预处理和未加酶打浆的浆料强度性能更好。

裂解-气质联用分析氧漂过程中木素结构的变化

从针叶木硫酸盐原浆、氧漂浆以及氧漂后的废液中分离出残余木素,在四甲基氢氧化铵(TMAH)存在下,采用裂解气相色谱-质谱联用(Py-GC-MS)的方法研究了氧漂过程中木素分子结构的变化.对裂解产物的分析表明,木素裂解时产生多种甲基化的芳香化合物,以愈创木基型化合物为主;氧漂能够氧化和降解木素分子,产生更多的羧基化合物,氧化程度高的木素分子容易从纸浆中溶出,氧漂优先脱除沉积在纤维表面上的短侧链木素.

在浆料的漂白中使用臭氧的综述

臭氧既已单独也与其它漂剂一起用于多段漂,主要是替代使用分子氯的脱木素段.本文论述了主要参数(浓度、pH、时间、温度、化学预处理、化学助剂)对针叶木和阔叶木硫酸盐浆、硫酸盐—氧浆性能的影响.高浓臭氧漂后的结果表明,臭氧段的最佳pH值为2和3.浆的最佳臭氧消耗量,是在浓度为25～40%之间.当温度升至达60℃时,对臭氧段有点影响.臭氧段以后的抽提段改善了浆的可漂性.此外。

高白度短序漂白方法D/C-Eo-D的剖析

采用D/C-E0-D新三段漂对桉木硫酸盐浆和蔗渣硫酸盐浆进行了漂白试验,白度达到或超过90%。国外用该法漂白针叶木硫酸盐浆,白度达到了89%。 这个方法的特点,除了可以得到白度很高和强度不受影响的纸浆以外,还有设备投资和运行费用省的优点。因此,从发展的角度来看,基本上可以代替过去的CEDED、CEHDED或CEHED等的多段漂白方法。

必须认真看待含氯漂剂的危害和重视含氧漂剂的开发

纸浆的漂白,在我国,目前主要还是采用含氯漂剂进行各种纸浆的漂白。特别是许多中、小型纸厂生产漂白化学浆时仍只用次氯酸钙漂剂进行漂白。有些大、中型化学浆厂采用了氯化—碱处理一次氯酸盐三段漂白系统。不管是只用次氯酸盐还是既用氯气氯化又用次氯酸盐漂白的纸厂,排放的漂白废水中都含有剧毒的物质,它们具有致癌性、致突变性、致畸胎性、多发性脑神经病变和急毒性。难怪福建某纸厂每年死于癌症的病人在10人以上。 含氯漂剂,主要指的是次氯酸盐和氯气。二氧化氯虽然也是含氯漂剂。

山白蜡桉制化学机械浆质量评估

以30年生山白蜡桉为原料,用Sunds Defibrator CD300装置进行化学机械浆中间试验,纸浆用过氧化氢漂白,所得纸浆同北Tasmania混合桉树工业木片,用相似处理工艺所得的纸浆对比。结果表明:山白蜡桉树木片有较浅的颜色,较长的平均纤维长度,较低的抽出物含量及较高的基本密度(为590,对照为540kg/m^3);山白蜡桉木片预处理时,NaOH耗用量较低(为5.2,对照为7.4％),未漂浆白度较高(为51.4～52.0％,对照为49.3～49.5％)。这两种木片制得的纸浆,用2％(对干浆计)过氧化氢漂白,可提高纸浆白度22度。山白蜡桉树浆与混合桉树工业木片浆比较,无论单独抄造或与漂白硫酸盐木浆混合抄造,都有较高的强度,但光散射系数较低。

酶预处理降低打浆能耗

Bhardwaj等人应用几种商品酶对多种未漂硫酸盐浆，包括针叶木浆、竹浆及混合浆（60％的废瓦楞纸硫酸盐浆和40％的末漂针叶木浆），在最佳pH值和温度下进行酶处理，酶用量0．05％（对绝干浆），处理时间180min。酶预处理可缩短打浆时问和打浆能耗，除Hemicellulase Amano90酶对纸浆的强度性能有影响外，其余的酶都可使纸浆的强度性能保持不变。

欧美废纸行情看涨售价突破历史记录

据台湾《纸业新闻》近期报道:“近两个月来,造纸原料价格狂涨的情势令人有锐不可挡、无法阻止的感觉,尤其是占用料比例半数以上的废纸行情简直瞬息万变”。 用量最大的美国废纸箱(AOCC)和欧洲废纸箱(EOCC)报价创历史最高点,分别涨到每吨270美元和220美元。