甘蔗压榨机撕解机刀专用GYSD608焊条的研究

根据GYSD608焊条技术性能指标要求,确定了焊条研究技术路线和焊条配方设计的基本原则,研制成功GYSD608焊条。试验结果表明,焊条具有良好的焊接工艺性能,堆焊金属硬度达到HRC60以上。与同类焊条相比,堆焊层硬度基本处于同一水平,但GYSD608焊条的耐磨性最好,性价比最高。

甘蔗压榨机撕解机刀用GYSD608焊条的研制

根据甘蔗压榨机撕解机刀对焊条技术性能的要求,较详细地介绍了GYSD608焊条研制技术路线和焊条配方设计原则。试验结果表明:焊条具有良好的焊接工艺性能;堆焊金属硬度达到HRC60以上,并具有良好的耐磨性能。与同类焊条相比,该焊条具有较高的性价比。应用结果显示:经过一个榨糖周期(171d)的使用,堆焊金属质量良好。因此,该焊条具有很好的推广价值和应用前景。

盾构机刀盘架管板结构机器人多层多道规划及焊接工艺实践

研究了盾构机刀盘架管板结构垂直角焊缝的截面规划策略以及焊接参数对不同形状焊缝成形的影响,借助直读光谱、化学分析、光学显微镜、显微硬度测试等手段,建立了角焊缝焊道特征数据库,同时在机器人多层多道焊接软件包的基础上,进行机器人多层多道的焊接。结果表明:机器人采用不摆动、三角形加菱形规划策略,三角形截面焊接参数为送丝速度3.2m/min、焊接速度0.3m/min、焊枪角度45°;菱形截面焊接参数为送丝速度5m/min、焊接速度0.4m/min、焊枪角度67.5°;总焊缝高度14.24 mm、宽度16.48mm,总焊接时间1560s,热影响区宽度0.8mm,焊缝成形良好,表面光滑。通过无损检测和金相检测,没有焊接缺陷,焊道熔合良好。

2040型多用切片机刀架槽体的改造与加工

本文介绍2040型多用切片机刀架槽体的改造与加工。所设计和加工的新刀架槽体可用来安装规格为6.35mm厚的玻璃刀,解决了玻璃条材料来源紧缺问题。

碎浆机刀片改进成功

河北省井陉造纸厂曾安装一台上海东方造纸厂所制的1m^3水力碎浆机(ZDS型)。多年来运转中经常发生刀片固定螺栓被斩断现象。该厂对上述情况认真分析后,认为刀片前角设计不够合理,并且筛板与刀片接触面有问题,常有夹纸情形。现在改进处有两点:一是修改刀片前角,即将刀片前工作面削去一部分(沿45°方向)。二是调整叶片与筛板之间的距离在2～3毫米之内。 通过三年多实践证明,碎浆机电流平稳,运转至今再没出现螺栓被切断现象。

北京砂卵石地层盾构机刀盘磨耗与处理措施

在国内的很多工程中都对盾构法进行了应用,在解决恶劣地质构造时发挥着重要的作用。但是,刀盘刀具磨损情况还长期的制约着该方法的有效发展,因此,文章以北京砂卵石地质构造为例,对盾构机刀盘刀具磨损与处理措施进行了分析与阐述。进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。

盾构机刀盘驱动齿轮油换热器损坏原因及预防措施

1.故障现象操作人员在巡检1台海瑞克S492型盾构机过程中,发现其刀盘驱动齿轮箱进油口往外渗油。停机检查后发现,整个齿轮箱油位已经比正常油位线超出90cm,而且油色已经变成乳白色,说明有大量的水进入齿轮箱。2.原因分析S492型盾构机刀盘运转时会产生大量的热量,为此,在刀盘驱动系统设置了水冷式换热器用于冷却齿轮油。

东风─12型甘蔗中耕培土机刀片的设计

东风─１２型甘蔗中耕培土机刀片的设计仙游县农机化技术推广站谢元秋甘蔗是我省主要的经济作物之一。栽培甘蔗需要劳动力较多，劳动强度大，为了提高劳动效率，降低劳动强度，发展甘蔗生产，我们和福建农业大学机电工程系共同研制成功东风－１２型甘蔗中耕培土机。为了考...

热套焊接修复切草机刀辊轴

我厂一台SZ167型切草机,1987年2季度刀辊主轴靠传动皮带轮一端二次断裂。分析其原因,我认为主要有三方面:一是坚硬异物介入,切断扭矩过大,出现严重冲击负荷;二是飞刀和底刀定位松动或主轴承损坏,径向跳动度过大,造成打刀,引起内应力集中;三是喂草不匀,时多时少,切草时有哽咀,常用反车,因而切断扭矩大小不均,产生震动,使螺纹连接处容易松动。切草机刀辊和主轴是过盈带键配合。

解决砂卵石地层中盾构机刀盘结泥饼的方法探索

现阶段,在砂卵石地层上进行盾构施工是十分困难的,因此如何控制盾构掘进阻力是保证穿越地层过程质量以及最终成功完成地铁工程非常重要的一环。特别是对于粘土、大粒径卵石、粉质粘土等地层而言,泥浆问题尤为重要,这不仅影响到产品质量的高低和正常生产运转,更会影响隧道建设安全与进度。针对砂卵石地层下盾构施工过程中出现机刀盘泥饼频繁结泥现象及原因进行分析以解决该问题并取得一定成效。本文根据上海盾构公司自主研发研制的“一分三控”模式下实现土压平衡盾构机进行实践探索,形成了一套适合砂卵石地层施工特点的工艺方案和设备配置标准。

自动多刀多功能划线机刀架运动系统结构设计

介绍了自动多刀多功能划线机刀架运动系统的设计原理。

刀辊式切料机刀片曲线刃磨装置结构设计

本设计通过分析刀刃曲线的几何特性，确定了飞刀和底刀的等效刃磨轨迹；进而采用结构独特而加工与维修工艺性又极其常规的曲线引导和坐标变换机构，构成纯机械的、但非传统靠模仿形的刀片刃磨运动模式；并以其简便的随机可调性为相关条件，广泛适用于各型刀辊切料进行底刀或飞刀曲线刃磨，实现刀片的“等间隙操作”。

超声骨刀机结合高速涡轮手机治疗下颌复杂阻生智齿效果

目的:观察超声骨刀机结合高速涡轮手机治疗下颌复杂阻生智齿效果。方法:选取本院收治的下颌复杂阻生智齿患者186例,随机分为观察组和对照组各93例,对照组采用高速涡轮手机治疗,观察组采用超声骨刀机结合高速涡轮手机治疗,比较两组围手术期指标、VAS评分、血清SP、5-HT、PgIgG及TNF-α。结果:观察组手术时间长于对照组,术中出血量、术后张口受限度、术后VAS评分、血清5-HT、SP、PgIgG、TNF-α水平低于对照组(P<0.05)。结论:超声骨刀机结合高速涡轮手机可有效减少下颌复杂阻生智齿患者术中出血量和术后疼痛感,改善张口受限度,抑制血清疼痛介质和炎症因子。

基于CAM/CNC集成的航空大型薄壁件数控加工在机刀轨调整方法

航空大型薄壁零件刚性弱,加工过程中易产生超差变形,需要对零件进行在机检测,并将检测数据反馈给CAM系统进行拟合并调整刀轨。以上过程需要在不同部门和系统间进行切换,严重影响了生产效率。针对以上问题,提出了一种基于CAM/CNC集成的航空大型薄壁件数控加工在机刀轨调整方法。建立了CAM/CNC集成框架,并构建了用于CAM/CNC间信息传递的动态特征信息模型,基于CAM系统离线生成特征理论中间状态,基于CNC系统建立特征实际中间状态检测点同理论中间状态的映射关系。通过分析理论厚度和实际厚度,确定特征中间状态的变形情况。针对变形导致特征中间状态加工余量无法包络符合公差要求的最终加工状态的情况,进行在机刀轨调整。基于所提出的方法开发的航空大型薄壁件数控加工在机刀轨调整系统在某大型航空企业得到了应用验证,可有效避免信息的反复传递,减少了工艺人员的重复劳动,提高了生产效率。

双动刀环式刨片机分料装置结构设计与仿真分析

双动刀环式刨片机是刨花板备料工段不可或缺的装备之一,随着刀环宽度的增加,双动刀环式刨片机刀环宽度方向磨损不均匀问题越加明显。根据阻挡分流原理设计一种双8字形分料装置,主要由一次分料板、二次分料板、连接杆和传动轴组成。通过计算流体动力学(computationalfluiddynamics,CFD)分析双8字形分料装置的分料翼板弯折角度和分料装置转速对木片运动轨迹的影响,结果表明该分料装置的应用可以使木片在刀环宽度方向上分布均匀,有助于解决刀环磨损不均匀的问题。研究结果可为双动刀环式刨片机的结构改进提供理论依据与技术支撑。

竹材多刀劈篾机的研究

本文着重阐述了竹材多刀劈篾机的研究背景、设计思想和原理、基本结构、主要技术参数的确定、技术性能等。竹材多刀劈篾机具有比单刀劈篾机成倍高的生产效率，生产的竹篾质量达到工业用竹篾的要求，并具有切削厚度多刀同步调节、操作安全方便等优点。是竹材加工的理想设备。

无刷直驱型圆刀裁布机的控制系统设计

针对服装产业的发展需求,采用无刷直流电机(BLDCM)驱动技术研制出一种直驱型圆刀裁布机的控制系统,实现了综合性能的提升。设计由单片机及外围电路、功率及驱动电路、霍尔位置检测电路、操控电路和辅助电源组成的数字控制器硬件电路,根据直驱结构的BLDCM特性和整个裁布机的工作特点,分析设计转速闭环控制策略。通过负载测试试验证明,调速性能精确高效;通过堵转测试试验证明,堵转时的过流保护迅速可靠。

淬火钢车刀与机夹环形车槽刀

车削加工是加工旋转体零件最常用的一种工艺方法。提高车削效率、缩短换刀和调整刀具等辅助时间,是人们追求的目标。下面介绍两种在生产实践中已经比较成熟的刀具,与同行交流和探讨。

指接拼板表面加工的理想设备──螺旋刀刨砂机

文章介绍了一种新型指接拼板表面加工的组合机床──螺旋刀刨砂机，阐明了它的切削原理和优点。

竹材多刀劈篾机切削阻力的研究

1 竹材多刀劈篾机简介 竹材多刀劈篾机已由南京林业大学研制成功,并取得国家专利（专利号:ZL92218829.7）。其结构特征是将多把刀具直线均布在一摆动刀架上,刀架的一端铰接支承在可水平移动的滑块上,刀架的另一端通过调节螺杆支承,以便调节刀架的摆动角,使相邻两刀具间产生高度差,并且相等。经过定宽定厚整形处理的竹条由双驱动滚筒驱动实现进给,竹条竹青面朝下,依次通过各切削刀刃进行切削。首先,竹条被位置最高的第一把刀具切削去一层,紧接着被随后的位置较低的第二把刀具再切削去一层,以此切削下去,直至竹条被最后一把刀具切削完为止。这样竹条一次通过机床,即可被分离成数根竹篾,生产效率高,是单刀劈篾机的数倍。所得竹篾为弦向篾。由于各相邻两刀具间的高度差相等,故各层行劈篾等。竹篾的厚度规格可通过调节摆动刀架的摆角,很方便地进行一次多刀同步调节。摆角越大,切削厚度越大。