机制砂石粉含量对高强水泥砂浆性能的影响

为提升高强水泥砂浆性能,保证高强水泥在路基工程中的应用效果,研究机制砂石粉含量对高强水泥砂浆性能的影响。以P.O42.5R水泥、粉煤灰、粗集料、机制砂石粉以及聚羧酸减水剂为主材料,制备J1、J2、J3、J4四种高强水泥砂浆样本,测试四种样本的砂浆流变性能、强度以及保水性。测试结果显示:J2的应力结果低于J1的应力结果,J3和J4的塑性黏度增加幅度显著,会降低砂浆的流变性;在28d时,四个样本的砂浆强度分别为10.54、12.87、8.55、7.49MPa,J2的保水率结果均在88%~95%范围内变化,当时间为10h时,保水率结果为89%左右,高强水泥砂浆的流变性最佳。

精品机制砂石骨料生产线的工艺及设备探讨

本文以某骨料项目为例进行分析,对某种类型的精品机制砂石骨料生产线的整体解决方案进行充分的说明,同时,对设备装置方案、设备组合、生产线工艺流程、除尘设施、电控装备等多方面进行详细的介绍,对此提出砂石骨料生产线的总体设计思路,以此提升高品质的砂石骨料产品合理的产出比例。

机制砂石粉对高流动性水泥基复合材料性能的影响

以硫铝酸盐早强水泥为胶凝材料,研究减水剂、机制砂石粉等掺量对自流平砂浆流动度、强度的影响。研究表明:随着减水剂掺量的增加,自流平砂浆的流动度增加,抗折抗压强度减小;自流平砂浆的流动度、抗折、抗压强度随机制砂掺量、石粉掺量的增大而先增大后减小;当石粉掺量为5%时,可以提高砂浆的流动度。初始流动度达到146 mm、15 min流动度为137 mm,28 d抗折强度为7 MPa,28 d抗压强度为34 MPa。

湖南某白云岩机制砂石骨料生产工艺及设备探讨

针对湖南某白云岩机制砂石骨料生产线,综合考虑原矿特性、产品种类及级配要求等因素,提出“颚式破碎机+反击式破碎机+柱碎机+一次圆振筛+多级选砂机”的工艺流程,尤其考虑到矿山排土场库容有限,制砂设备石粉产出量尽可能少的要求,对制砂环节选用适合本项目要求的柱碎机。通过优化设备选型及配置方案,提高了作业效率和产品质量,为绿色低碳砂石骨料生产提供借鉴。

公路桥梁施工中机制砂石粉含量对混凝土性能影响

公路桥梁施工中,混凝土性能是直接决定施工质量的因素,而混凝土性能受机制砂石粉的影响较大。本次研究旨在找出机制砂中科学的石粉含量范围,配置具有较高流动性和高体积稳定性与耐久性的混凝土,通过设置相应的混凝土性能评价指标,对机制砂石粉含量给混凝土性能带来的影响进行分析。结果表明公路桥梁施工中在配置混凝土时,需要结合多种因素确定好机制砂石粉的含量,综合考虑混凝土的抗冻性能、抗压强度等因素,只有这样才能为公路桥梁施工质量提供保障。

高品质机制砂石大规模绿色生产工艺研究

针对机制砂石湿法生产工艺存在的问题,提出融合干法和湿法生产工艺的高品质机制砂石大规模绿色生产工艺体系,给出该体系的工艺参数、实现措施及工艺方案。以两个机制砂石企业为例,说明了新工艺的实施效果。研究结果为机制砂石大规模替代天然砂石提供有益参考。

精品机制砂石骨料生产线的工艺及设备探讨

以某骨料项目为例,阐述某种类型的精品机制砂石骨料生产线的整体解决方案,重点介绍了生产线的工艺流程、设备配置方案、设备的组合方式以及总图布局、电控装备、除尘设施、储运系统等,意在提供一种具备过程控制环节的砂石骨料生产线的总体设计思路,从而有助于高品质的砂石骨料产品的产出比例更加合理。

机制砂石粉表面修饰及其性能研究

目的提供一种以化学接枝法替代传统物理吸附法的理论思路,改善机制砂石粉在水泥中的和易性。方法先将机制砂石粉与硅烷偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(MPS)进行羟基反应,使其表面带有C=C化学官能团,再与丙烯酸(AA)、2-甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚酯(MPEG)共聚。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、场发射扫描电镜、热重曲线、X射线衍射等分析手段表征机制砂石粉的改性效果和表面结构。将合成的复合材料以不同的比例掺杂于水泥中,通过净浆实验研究合成材料与水泥的流动适应性和流动保持性。结果生成的高分子化合物以化学键的方式链接在机制砂石粉表面。与未修饰的机制砂石粉相比,修饰后的机制砂石粉的可流动性及流动保持性有较大改善。结论经高分子化合物改性后,机制砂石粉在水泥中的流动适应性和流动保持性有显著提高。该思路合成的新型材料对水泥基复合材料的理论研究有一定的现实意义。

花岗岩机制砂石粉对C80高强高性能混凝土性能的影响及机理研究

为推动海工机制砂高强高性能混凝土技术的发展,系统研究花岗岩石粉对C80高强高性能混凝土工作性、力学性能、抗氯离子渗透性等性能的影响,分析石粉对混凝土性能的影响机理。研究结果表明:当机制砂石粉含量为4.5%~6.5%时,制备的C80高强高性能混凝土的工作性良好,石粉含量对新拌混凝土的屈服应力、塑性黏度等流变性能的影响不显著;随着石粉含量的增加,高强高性能混凝土力学性能先增加后降低,抗氯离子渗透性、干燥收缩呈现不断增大的趋势,但当石粉含量不超过6.5%时,对混凝土抗氯离子渗透性、干燥收缩影响幅度不明显;机制砂中适量的石粉降低了混凝土浆体孔隙率、优化了孔结构分布,有利于提高混凝土力学性能和耐久性,但石粉含量超过6.5%时,石粉对混凝土砂浆的孔结构、胶凝材料水化进程具有不利影响;C80高强高性能混凝土用机制砂石粉的含量宜控制在4.5%~6.5%。

高品质机制砂石骨料对贵州省混凝土高质量发展的意义

文中介绍了贵州省的石灰石优势矿产资源及未来砂石骨料的发展趋势,通过分析砂石骨料的重要性及其对混凝土物理力学性能、耐久性能的影响,阐述了高品质机制砂石骨料对混凝土高质量发展的重要性及其所带来的社会效益和经济效益,指出高品质机制砂石骨料具有广阔市场空间和发展空间。

公路桥梁施工中机制砂石粉含量对混凝土性能影响

设定公路桥梁施工中混凝土性能评价指标,构建参数性能分析模型,完成公路桥梁施工中机制砂石粉含量对混凝土性能的影响分析。实验结果表明:在选择的公路桥梁施工路段混凝土配置中,根据地基土质因素进行机制砂石粉含量设定,在15%掺加量配比中,混凝土的抗压强度能够达到120 MPa,具备良好的抗冻性能;超过15%掺加量后,混凝土抗压强度和抗冻性能会逐渐下降,但也符合生产质量标准,需要在实际应用过程中结合施工环境,选择不同机制砂石粉掺加量,使混凝土的性能具备施工质量标准。

我国机制砂石资源开采管理当前面临的主要问题和对策

为进一步完善机制砂石供应的保障体系,文章系统梳理了近几年我国机制砂资源开采管理制度现状,分析了砂石价格上涨的主要原因及机制砂石资源开采管理存在的问题,并针对机制砂石资源开采管理存在的工程回收资源政策不完善,周边及深部资源整合难度大的问题提出了鼓励综合利用,拓宽砂石土来源渠道,构建长效机制,积极增加新产能的对策建议。

精品机制砂石骨料环保措施

随着工业的发展和国家对环保要求的不断提高,在机制精品砂石骨料的领域中逐渐暴露出诸多问题。如在堆料、破碎筛分以及运输过程中,产生的粉尘污染、破碎过程中的噪声污染及对精品砂石骨料进行筛洗后的废水处理等。为了实现绿色生产的可持续发展,这些问题都必须得到合理解决。因此,文章结合机制砂石骨料生产技术的发展,以预防为主、防治结合为治理原则,对此问题进行相关探讨。

机制砂石泥粉水絮凝工艺的优化

针对机制砂石湿法生产中泥粉水分离工艺絮凝剂用量大和絮凝效果不稳定的问题,本文通过对泥粉水取样分析表明,泥粉水浓度高、粒度细和弱酸性,实验研究显示少量混入PAC和分段混入定量PAM可以改善泥粉水絮凝效果。根据实验结果对泥粉水分离工艺进行了优化,改进后的固液分离系统减少了絮凝剂用量,提高了水处理效果,降低了运营成本。

利用铜尾矿废石制备机制砂石的研究

对利用铜尾矿废石制备机制砂石进行系统性研究,结果表明:取样区域废石无需分选可直接利用,不会对环境和人体造成危害;铜尾矿废石力学性能优异,可基本满足机制砂石技术应用强度要求;铜尾矿废石矿物组成含有微晶石英碱活性矿物成分,具有潜在碱活性,使用过程中应通过试验确定抑制碱活性的有效措施。与石灰岩材质砂石骨料混凝土对比,采用铜尾矿废石骨料制备的混凝土要保持工作性能不变,需提高外加剂掺量;混凝土力学性能总体可达到基准混凝土的85%以上;铜尾矿废石骨料不会显著影响混凝土的耐久性能。铜尾矿废石可以针对特定工程通过试验后使用,最大限度实现铜尾矿废石的资源化利用。

机制砂石粉含量对砂浆性能的影响

主要对机制砂的石粉含量对砂浆的性能产生的影响进行研究,从原材料以及试验方法,试验砂浆配合比等方面进行分析,最终得出相应的结论,以供参考。

陕西某花岗岩机制砂石技术方案设计

针对陕西某花岗岩机制砂石骨料生产线,综合考虑料源特性、产品种类及级配要求等因素,提出"可调节除土流程-多级破碎筛分-全产品整形再筛分-湿式洗砂"的干湿结合技术方案,通过优化设备选型及配置方案,提高了作业效率与产品质量,为绿色低碳砂石骨料生产提供借鉴。

绿色建材机制砂石生产线工艺平面设计

砂石是工程建设的重要原料之一,随着天然的砂石骨料资源的枯竭和政府管控力度的加大,机制砂石骨料代替天然砂石骨料已成为行业发展的必然趋势。以福建某矿区机制砂石生产线的设计为例,介绍了机制砂石生产线的规模选择、产品设计、工艺设计、设备选型和平面布置,为机制砂石产业进一步节约成本、提高产量、保障质量、绿色发展提供借鉴。

我国机制砂石资源开采管理当前面临的主要问题和对策

近几年,我国砂石资源价格飞涨,尤其是2018年以来,涨幅尤剧,局部地方甚至出现100%的涨幅。砂石大幅涨价,导致了诸多地区的大型基建工程延期,承建单位巨额亏损,出现停工、纠纷、工程无法实施、合同无法履行等问题,引起了广泛关注。2019年11月,工业和信息化部、国家发展改革委等十部门联合印发了《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》,明确到2025年,形成较为完善合理的机制砂石供应保障体系。目前,机制砂石生产已逐步转变为规模化的工厂,但机制砂石产业面临着资源保障能力弱、结构不合理、局部供求不平衡等突出问题,机制砂石供应缺乏合理的保障体系,进一步规范砂石资源开采管理尤为迫切。

喀斯特岩机制砂石混凝土研究

喀斯特地貌区大面积分布被地下水溶蚀形成的岩溶石灰岩(喀斯特岩),这些岩石在以往工程中不于适用,资源极大浪费。结合某西部水利水电工程,用喀斯特岩机制砂石代替石灰岩砂石制备混凝土,并开展一系列对比试验研究。试验结果表明,喀斯特岩机制砂石混凝土的各项性能指标满足设计要求,并在实际工程中得到成功应用。该研究对于喀斯特岩机制砂石在水工混凝土中的推广应用具有重要指导意义。