工艺参数对PP挤出发泡泡孔结构的影响

研究了螺杆转速、机头口模形状以及机头温度对挤出发泡聚丙烯 (PP)泡孔结构的影响。结果表明 :在挤出发泡过程中 ,一定配方、机头形状和温度下 ,螺杆转速存在最佳值 ;机头形状越有利于建立高压 ,制得的泡沫的泡孔越细密均匀且发泡倍率越高 ;机头口模温度在保证顺利挤出情况下 。

聚丙烯挤出发泡中“熔体破裂”现象分析

研究了聚丙烯挤出发泡过程中“熔体破裂”现象及其对发泡体质量的影响。对比采用不同形状的机头口模的发泡试样 ,发现不能建立足够高压的机头中 ,PP/气体形成的单相溶液在离开机头口模之前发生相分离 ,提前发泡 ,使表面发生“熔体破裂” ,发泡体的质量差 ;不同螺杆转速和机头温度对发泡体质量影响不同 :对应一定温度 ,存在获取高质量泡沫的最佳螺杆转速范围 (对Φ2mm喷丝机头 ,转速为 3 0～ 40r/min) ;相同转速下 ,温度过低 (低于 15 0℃ )或过高 (高于 185℃ )都会使挤出物表面产生“熔体破裂”现象 。