对机夹可转位车刀的夹紧可靠性研究

对机夹可转位车刀夹紧结构进行分析后建立其静态夹紧可靠度模型 ,在此基础上建立动态夹紧可靠度模型 ,并进行实例分析 。

机夹可转位面铣刀的三维实体及二维图自动设计系统

介绍了机夹可转位面铣刀从刀具设计参数的输入到SolidWorks上自动生成刀具的三维装配图和二维工程图的全部过程 ,系统建立的机夹可转位面铣刀结构先进、定位夹紧可靠、调整方便。

机夹可转位刀具选用综合因素分析

机夹可转位刀具的刀片可以转位、定位精度高、寿命长、刀杆可以重复使用是它的主要优点,从而得到广泛应用。其正确选用又与诸多因素有关,本文结合生产经验与理论分析,提出了正确选用机夹可转位刀具的方法和一些关键环节。

浅谈常用机夹可转位车刀刀片的选用技巧

机夹车刀是现代常用数控机床加工零件的首选。它不需要像以往手磨刀具那样对人的要求高导致操作者需要很长时间的训练实践才能掌握,而且质量不稳定,不利于现代大批量加工方式,不便于质量控制。对于机夹可转位车刀刀片如何选择有一定技巧。

硬质合金机夹可转位螺旋沟铣刀

介绍了硬质合金机夹可转位螺旋沟铣刀的结构、原理,重点介绍了该铣刀的加工及设计参数的选择。

机夹可转位不重磨车刀几何参数的选择

机夹可转位不重磨车刀是采用硬质合金可转位刀片的机械夹固定刀具，它是近40多年才发展起来的一种新型刀具。机夹可转位车刀与焊接式刀具相比，具有刀具耐用度高、节省大量刀杆材料、断屑稳定可靠等优点，并且便于采用涂层刀片。可转位刀片用废后，可以回收再用，重新制造刀片或其它硬质合金工具。

机夹式可转位硬质合金圆柱形刨刀

本文主要介绍了机夹式可转位硬质合金圆柱形刨刀的结构、工作原理及设计参数的选择。

不重磨可转位机夹刀具在深孔加工中的使用

不重磨可转位机夹刀具广泛用于数控机床和加工自动线 ,在普通机床上也可使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具进行切削 ,且显现出较之焊接刀具的优越性。介绍了在深孔钻镗床上使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具 。

可转位机夹刀具夹紧力研究

本文分析偏心式夹紧结构的力学性质，提出改进这种夹紧结构力学性质的方法。也对直杠销式夹紧结构的夹紧力进行计算。

可转位机夹切槽刀的设计

文章在分析切槽的特点和对刀具要求的基础上,阐述了可转位机夹切槽刀具设计的结构与要点,并说明了刀具设计对提高切削加工效率的作用。

采用新型切削刀具,提高机械加工效率

本文分析了目前机械加工生产现状，阐述了机夹可转位刀具的优点和超硬刀具材料在机加工中的运用。提出了提高机械加工效率的有效措施是广泛采用机夹可转位刀具和新型材料刀具。

YS10硬质合金刀具在机械加工中的应用及改进

针对 CW6163型机床在修复 Cr5MO1V 材质圆盘剪刃过程中出现刀具易崩刃、易磨损、加工周期长等问题,通过对比,最终选用 YS10可转位机夹刀片进行切削。并且根据实际情况对刀具的几何角度、切削用量等参数进行改进,改善了刀具的受力情况,有效解决了上述问题,降低了消耗,节约了费用,取得了较好的效果。

数控车削仿真中刀具库的设计与实现

在建立基于刀具数据库的数控车削加工仿真系统模型基础上，提出了一种面向该仿真系统的刀具库的设计方法．指出用数据库形式组织刀具数据可以为刀具库管理带来方便．同时，在 ＷＩＮＤＯＷＳ ９８平台下，以 ＶｉｓｕａｌＣ＋＋ ５．０及 Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ａｃｃｅｓｓ ９７为开发工具完成了刀具库设计和数字仿真过程对刀具的调用．该软件的设计成功证实了本方法的可行性．

A型刀夹的系列化、标准化设计

介绍了A型刀夹标准化、系列化设计，该设计弥补了一拖公司制造A型刀珍技术的空白，可完全替代进口产品。