基于工作过程的数控机床安装与调试课程改革——三轴伺服电机及行程开关的接线工程化教学案例实施

《数控机床安装与调试》是一门理论与实践结合非常紧密的专业课程,其专业性与实践性很强,按照工程化教学方式组织实施课程,有利于实现教学目标。为满足用人单位对数控维修人员的技能要求,数控机床安装与调试课程必须要基于工程化的工作过程进行授课。这无疑对教材、设备、教学场地及师资力量都提出了高标准的要求。这就需要摒弃原有的、旧的教学模式,并对其进行改革才能实现。

高职院校“数控机床安装与调试”课程教学改革探索

"数控机床安装与调试"是高职院校数控设备应用与维护专业的一门专业核心课程,结合江苏信息职业技术学院与南通科技投资集团股份有限公司的校企合作,在课程体系、教学方法与手段、考核方式等方面进行尝试性的改革探索,提高了学生学习的主动性,实现学校与企业的"零距离"对接。

机床安装用的弹性支承的应用及其发展现况

近10年来,用于安装机床的各类弹性支承,被引进我国。由于它具有较为明显的减振隔振性能,能够显著地改善机床动态特性,提高零件加工精度,所以很快地被应用于机床设备安装中。一。

机床安装、垫铁的安全与环保

上海通用汽车公司(SGm)是中美双方共同投资15.2亿美元,制造具有九十年代中、后期先进水平,中、高档 BUICK 轿车的现代化企业。我们承担了整车厂冲压车间的 RB-5VM shinNippon Koki 造高速龙门五面体加工中心、M1412x350万能外园磨床、HZ-63平面磨床、W490x2000车床、

数控机床的安装与调试

数控机床的安装、调试是指机床到用户后安装到工作场地，直到正常工作这一阶段的工作。数控机床的安装、调试与验收能否达到预期效果，直接关系到数控机床投入使用后所能实现的技术性能指标和使用功能水准。

机床导轨安装面几何误差快速测量装置研究

近年来,国内机床企业的产量不断提高,但是在基础部件制造精度、整机质量稳定性和一致性方面一直与国际先进水平存在较大差距。提高整机质量的一致性与稳定性,最重要的一个方面就是提升床身、立柱等关键零/部件的制造精度,而机床导轨安装面的加工精度是影响整机精度和装配效率最主要的因素。根据机床基础大件的实际加工检测需求,针对机床基础大件上的导轨安装平面,设计了一套新型专用机床导轨安装面几何误差检测系统,实现对导轨安装面几何误差的准确、快速和高效测量。通过与高精度光电自准直仪的对比测量实验,证明开发的测量系统与自准直仪的测量精度相当,但在测量效率方面有明显提升,能更加高效、快速地完成多项几何误差的测量。检测系统的研究成果对提高国内机床制造业的制造精度和一致性具有积极的意义。

数字液压千斤顶在大型机床安装中的应用

本文针对大型机床在安装时找正水平时的遇到的实际问题,设计了一套基于数字流量阀控制的液压千斤顶系统。通过原理分析,构建了应用于大型机床安装时的数字液压千斤顶系统平台。对大型机床安装方法的改进提出了可行性的解决方案。

机床电气控制系统安装与调试教学中仿真软件的应用研究

阐述了仿真软件在机床电气课程中的应用方法,对仿真软件在教学应用中的不足之处进行了反思,提出了各种教学手段取长补短、相互配合高效率地实践于教学的思路。

基于综合职业能力的《机床电气线路安装与调试》一体化课程开发与实践

本文基于综合职业能力的《机床电气线路安装与调试》一体化课程模式,从课程标准、工作任务、教材、教学资源开发及课程教学实施等方面进行研究与实践,旨在将社会能力、专业能力及职业素养的培养融于教学中。

机床基础对机床精度的影响

本文通过系统的方式分析了机床基础对机床精度的影响,在提出影响原因的同时,阐述了发生在机床安装过程中的几个问题,通过避免机床安装中出现的问题,进而实现公司的最大化生产。

数控机床装调与机床维修研究

数控机床是我国工业生产重要设备,为保证机床的作用能够得到最大化发挥,需要做好机床的安装、调试以及维修等一系列工作,如果哪一环节存在问题,很容易会对机床的整体使用造成不良影响,导致各种事故频发。为更好地对数控机床展开应用,该文通过对数控机床安装方式的分析,对机床调试方法以及具体维修方式进行阐述,旨在保证数控机床的安装应用质量,提高企业生产的整体水平。

TRUMATIC202W数控冲裁机修理改造及安装

结合实际介绍了TRUMATIC202W数控冲裁机修理改造及安装基本思路和方法。通过采用更换控制系统、减震底板、国产化以及合理的机床安装调整手段,解决了企业急需加工产品零件的难题。

机床导轨偏差对机械加工精度的影响研究

本文将详细介绍引发机床导轨偏差的原因,通过专业的研究与调查,精准找出机床导轨偏差对机械加工精度的主要影响,其影响内容包含改变几何精度、影响加工位置、增加操作误差、加大外力对零部件的干扰及机械温度出现变化等,并提出优化机床导轨偏差,改善机械加工精度的有效措施,从而有效缩减机床导轨偏差对机械加工精度质量的影响。

减震垫铁在普通车床上的使用效果分析

机床安装时采用减震垫铁代替普通垫铁具有方便、迅速、减震、隔振等优点 ,但应用于普通车床时存在着明显的振动。通过在CA6 14 0车床上的激振对比试验及车削试验 ,发现在 130Hz附近 ,车床导轨水平方向的振幅明显加大。从而得出结论 :普通车床床身的刚性对减震垫铁的使用有一定的影响。

CAM在提高劳动生产率和缩短生产周期方面的作用

叙述了生产药品和消费品公司的研究开发部门应用CAM（Computer-aidedmanufacturing）的情况。该公司技术中心正在为20个研究开发部门研制和生产专门设备。Gibbs系统的采用，可以提高零件的可互换性，制造更加复杂的产品和缩短产品研制和采用期。手工操作的机床安装上了计算装置，这种装置可以减少手工计算，缩短设备调整时间，提高零件更换信息的准确度。所采用计算装置的主要优点是能给操作员提供关于零件状况和机床全部作业的信息。

ZXJ型自动校平减振装置的结构与应用

上海读者杨东生来信,希望介绍一种自动校平减振装置,以便使用。国家标准规定:“找平机床时,一般应在机床处于自由状态下进行。不应用拧紧地脚螺栓或局部加压等方法,使其强制变形以达到精度要求”。自动校平减振装置正是针对克服传统安装方式的弊端和适应国家标准规定的要求而设计的。使机床产生振动的因素很多,情况也比较复杂。