基于自动化技术的机床电气控制系统改造的设计分析

现代工业发展对工作设备的要求较高,包括机床在内,这为其电气控制系统改造、自动化技术的应用提供了空间。以基于自动化技术的机床电气控制系统改造优势为切入点,分析其设计思路、设计实现方法,包括通信系统、感知系统、决策系统等,并结合模拟实验对上述内容进行论证。最后就自动化技术下机床电气控制系统改造进行展望,服务后续有关工作。

基于PLC控制技术的C650机床电器控制系统改造设计

当前很多老式机床仍在在使用,它们的控制系统容易发生故障,维修时间长,降低工作效率,本文基于欧姆龙PLC对C650机床电器控制系统进行改造,分析了基于PLC的C650机床电器控制系统的主电路、PLC改造I/O分配图及软件PLC控制程序的梯形图,期望提高机床的切削精度和工作效率。

C650机床电器控制系统智能化软件PLC改造

机床是一种常见的机器设备，被广泛应用在各类机械加工工作中。C650型号的机床是一种传统机床，这种机床设备的内部结构简单，比较容易操作，且制造成本也比较低，具有许多优势。然而，C650机床的电器控制系统却比较陈旧，系统的控制流程也缺乏技术含量，导致控制设备难以实现对机床加工操作的有效控制。一旦机床出现故障，维修人员需要花费大量的时间和精力去修理机床设备，这不利于企业生产效率的提高。因此，用PLC系统设备改造C650机床的电气控制系统，完善系统内部的智能化软件功能，对于提高车床的工作效率、延长车床的使用期限都具有重要意义。本文着重探讨C650机床电器控制系统智能化软件的PLC改造。

PLC技术在机床电气控制系统改造中的应用

PLC技术因其可靠性高、适应性强和抗干扰性强等优点,在机床电气控制领域中得到了广泛应用。首先阐述了PLC相关概念特点以及传统机床电气发展现状,然后论述了PLC技术应用优缺点和改造过程与方法,最后提出了在改造过程中应当注意的问题,为PLC推广应用提供一定的指导,使PLC技术能够为企业和社会创造更多效益。

机床电控制系统PLC改造技巧

传统机床配套的电控系统是以继电器接触器的硬连接为基础的,技术上比较落后,特别是其触点的可靠性问题,直接影响了产品质量、生产效率和生产成本.对各类机床电控系统采用PLC控制,能节省大量电气元件、导线与原材料,缩短设计周期,减少维修工作量,提高加工零件合格率,具有整体技术经济效益.

用PLC改造三面铣组合机床控制系统

从机床自动控制的实际需要出发,利用PLC对三面铣组合机床的电气控制系统进行了改造,并给出了其PLC控制系统的硬件设计和梯形图程序。以此可以提高机床的可靠性、灵活性以及效率。

有关PLC技术运用于机床电气控制系统改造思考探讨

对于数控机床来说,具有机电一体化的特点,其自动化水平比较高,不过,在传统的数控机床中,所使用的继电器设备比较多,线路布置也比较复杂,设备故障的发生概率相对较高。在实际生产运行中,经常会出现设备故障,从而会影响生产进度。通过PLC技术的应用,可以对数控机床电气控制系统进行有效改造,充分发挥PLC技术的诸多优点,不仅可以降低故障发生概率,也能够保证系统的稳定运行。本文对机床电气系统以及PLC技术进行了概述,提出了机床电气控制改造中PLC技术的应用措施以及相应的注意事项。

一种单板机控制的线切割机床电器系统

提出了一种适用于高速走丝线切割机的机床电器微控系统 ,介绍了微控系统的软、硬件结构和主要功能特点 ,讨论了提高系统可靠性的途径。

可编程序控制器在机床控制系统改造中的应用

简要介绍了可编程序控制器（ＰＣ）的结构、原理及应用。

传统机床控制系统的数控化改造研究

传统机床的控制系统多为继电器-接触器系统,不仅增加了控制系统的接线复杂度和故障率,且造成控制功能单一、不易扩展等缺点,故传统机床的数控化改造势在必行。以C650车床为例,分析了原有继电器-接触器系统的控制功能及其组成;以PLC为核心控制单元,以主轴电动机、进给步进电动机为控制对象,设计研制了C650型车床的数控化控制系统,并通过试验台对其进行了验证。结果表明:所研制的数控化控制系统可以实现主轴电动机的正反转、制动、点动及步进电动机的调速等控制功能,为其他型号机床的数控化改造提供了一种技术参考。

小型卧式镗床继电器控制系统的改造

对旧机床的改造,是提高机床数控化的重要途径之一。介绍了一种利用PLC实现小型卧式镗床继电器控制系统数控化的方法,设计目的是使机床的系统更稳定且具有一定的编程功能。

用PLC改造旧式机床电气控制系统的一般方法

以改造T617卧式镗床为例,详细介绍了采用PLC改造继电器控制的旧式机床电气控制系统的一般方法和改造中一些必须注意的问题。

三用途龙门机床控制系统技术改造

HD16B龙门式机床是我国30年代末从原捷克斯洛伐克进口的。该机由工作台、刀架、铣头、磨头、液压传动系统、电气控制系统组成,能对被加工件平面进行刨、磨、铣多道工序加工,使用20多年之后,加工精度仍能保证,但控制系统严重老化,故障不断,停机率高,生产效率下降,维修工作量大,为恢复和改进该机的功能,我们对其控制系统作了全面改造。

地铁内燃机车电器控制系统优化升级改造相关思考

内燃机车在当前面的地铁行业当中有着十分普遍的运用,主要承担着电客车的救援与线路施工货物的运输以及运营正线的施工,在当前的整个地铁大专业当中,可以说是不可缺少的设备设施,当前地铁内燃机车的应用和管理以及电气控制系统的优化都是我们需要进行升级和改善的重点,对地铁内燃机进行应用和管理与其他行业不同,整体来说这些地铁内燃机的大限以及使用年限都应当延长,保证后期的质量,本文就对地铁内燃机车电器控制系统优化升级改造进行相关思考。

机床微机控制系统与机床改造讲座 第四讲 机床的改装技术

一、改装方案选择 机床改造后的加工精度,由微机控制系统的控制精度及机床本身的机械精度来保证,两者缺一不可。因此为了保证机床改造的目的,必须对机床的本身精度进行检验,改装方案应根据机床的本身情况。

机床微机控制系统与机床改造讲座 第二讲 机床微机控制系统的编程与操作

目前国内生产机床微机控制系统的单位很多,由于系统专用控制软件各自独立开发与编写,因而其编程和操作方法也不一样,下面介绍JWK-5GB型机床微机控制系统的编程与操作方法。

机床微机控制系统与机床改造讲座 第三讲 零件加工程序的编制

编制零件加工程序除了要熟练掌握机床微机控制系统的各项指令外,还要熟悉零件的毛坯加工余量、工艺参数的选择、工艺装备的使用以及零件的尺寸精度、形位公差要求、指导零件加工的有关工艺文件等等。只有掌握了这些情况后,才能综合考虑、合理编制加工程序、保证零件的加工精度和生产效率。