加装磁铁解决货车机架铸件外冷铁移位的研究与实践

货车机架铸件采用酯硬化砂机械造型方法 ,造型制芯使用很多外冷铁。冷铁在造型过程中捂置容易移位,加上硬化起模,移位的冷铁修复难度大。为此,决定在施放外冷铁的模样上加装磁铁,利用磁铁吸附冷铁,保证冷铁位置。

利用负压消失模工艺生产机架铸件

介绍了机架铸件的铸件结构及技术要求,详细阐述了其工艺设计:采用底注、开放式浇注系统,浇口比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=1:1.32:2,其中,直浇道截面尺寸为φ90 mm,横浇道截面尺寸为60 mm×70 mm,共2道,内浇道截面尺寸为25 mm×25 mm,共20道,在铸件关键部位设计一定数量尺寸为70 mm×70 mm的集渣包,浇注温度1 420±10℃,负压度0.4 MPa,保压时间15 min。为防止模样变形,采用竹木条拉筋粘接固定模样簇及消失模易变形的部位,通过设计使用一种中空芯铁填充物,有效降低该缺陷的发生几率。最终生产的铸件各项指标均符合技术要求,废品率由原来的80%降到20%以内,已达到批量生产状态。

浅析机架铸件的工艺优化

文章详细比较分析了箱体类铸件传统与优化后两种铸造工艺方案,介绍优化的工艺方案采用的措施,解决了铸造生产中操作困难与各种铸造缺陷,减短铸件冷、热加工的生产周期,铸件质量明显提高,实践证明优化的工艺取得成功。

机架铸件的工艺优化

文章详细比较分析了机架铸件传统与优化后两种铸造工艺方案，介绍优化的工艺方案采用的措施，解决了铸造生产中操作困难与各种铸造缺陷，减短铸件冷、热加工的生产周期，铸件质量明显提高，实践证明优化的工艺取得成功。