机械剥壳用高碳钢盘条开发

传统的钢丝制品企业采用酸洗方式去除盘条表面氧化铁皮存在环境污染问题。对70钢和H82B盘条进行了不同吐丝温度下的表面氧化铁皮检测。结果表明:高碳钢氧化铁皮一般为FeO和Fe 3O 42层结构,氧化铁皮厚度和FeO的比例随温度的升高而增加。通过调整吐丝温度和冷却速度,得到了适合机械剥壳的氧化铁皮厚度和结构,70钢和H82B盘条最佳氧化铁皮厚度分布为10~15μm和10~16μm、氧化铁皮中最佳FeO占比分别为80%~90%和75%~85%,成功开发出适用于机械剥壳的高碳钢盘条。

绵核桃机械剥壳取仁参数选择及实验分析

在对绵核桃几何尺寸测定的基础上，应用薄壳理论和断裂理论对绵核桃进行力学分析，通过实验检验，获得了对绵核桃采用机械剥壳取仁的重要参数．

高效节能机械剥壳在PC钢丝钢绞线生产中的应用

介绍采用机械剥壳技术对低松弛PC钢丝钢绞线盘条表面进行处理的连续生产线工艺流程和工艺参数,详细论述放线架、剥壳机与矫直、牵引、电解酸洗与气吹系统、磷化涂层槽的功能和特点。应用证明:与大池子酸洗相比,年产3万t产品可节约用水2.7万t,蒸汽0.69万t,酸液250 t。

种用花生荚果含水量对机械剥壳效率及效果的影响

以不同果型花生品种泰花8号、泰花9号、宁泰9922荚果为试验材料,研究不同荚果含水量处理条件下机械剥壳的效率和效果。结果表明:花生荚果含水量对机械剥壳效率及效果的影响较大。花生荚果在低含水量时,机械脱壳率高,但籽仁破损率、发芽率低;随着含水量的增加,籽仁破损率呈现先降低后升高的U形曲线趋势,即含水量控制在12.0%~13.5%时,籽仁破损率最低;相关线性分析表明花生产量与出苗率之间呈极显著正相关,与含水量呈正相关,但相关性不显著,因此本试验认为花生荚果含水量的差异影响机械剥壳对籽仁的损伤程度,进而影响出苗率,造成产量差异。

机械剥壳法对钢丝表面质量和性能的影响

介绍机械剥壳法去除盘条表面氧化铁皮的原理和特点,分析该方法引起钢丝脆断的原因。实践证明:与传统的化学酸洗、表面涂层处理的生产工艺相比,制绳用钢丝半成品在拉拔前采用机械剥壳法容易使钢丝出现表面微裂纹,造成钢丝拉拔、捻股、合绳及使用中钢丝的脆断。

小龙虾剥壳技术及虾壳综合利用研究进展

2021年中国小龙虾养殖总产量达到263.36万t,但约产生100万t/年的小龙虾壳副产物。目前小龙虾加工企业仍主要采用手工方式剥壳,且虾壳等副产物绝大多数用于配制饲料,资源利用率低,产品附加值低。针对以上产业问题,本文综述手工剥壳、预处理剥壳和机械剥壳的小龙虾主要剥壳技术,以及制作饲料和提取活性物质等的虾壳利用情况。本文可为开发安全、高效小龙虾剥壳技术装备和探索小龙虾壳的应用领域提供参考,为促进小龙虾产业链强链延链提供新的思路。

对虾机械式剥壳技术的探讨与研究

剥壳工艺是对虾进行深加工的一个技术难题。为此,介绍了国内外手工、机械和非机械式对虾剥皮方法,效仿手工剥虾的工艺过程对机械式剥虾的工艺路线进行了设计。比较了目前剥壳领域的几种剥壳方法并对对虾机械式剥壳方法进行了讨论研究,提出基于挤压法完成对虾破壳的剥壳机理,并在此基础之上针对剥壳和虾仁、虾皮分离部分进行了设计。

国内荔枝去核剥壳机械研究的现状

荔枝去核剥壳机械是我国荔枝产业可持续快速发展的重要保证之一。为此,介绍了目前国内荔枝去核剥壳机械的发展现状和取得的研究成果,分析了各种荔枝去核剥壳机械的工作原理和特点。结果表明:灯笼状荔枝果肉的获取技术与设备是当前去核剥壳机械研究的难点和重点。

乌桕籽剥壳机械设计

乌桕是1种难得油料作物,可同时提取两种油脂—皮油和梓油。乌桕籽通过脱蜡后剩下黑色籽粒,通过剥壳,将仁、壳分离,桕仁是制取梓油的重要原料。乌桕剥壳机主要由机架、料斗、进料量调节器、辊调节机构、电动机、传动机构、风机及双辊等组成。通过对乌桕籽进入双辊工作区的条件,脱壳过程的分析,根据乌桕籽的粒度实现双辊间距的可调节,乌桕籽依靠重力进入剥壳工作区域,对辊进行碾搓剥壳后,利用风机风选将壳、仁分离。笔者提出的乌桕籽剥壳机的生产能力和技术参数,可以满足生产实际及后续加工的要求。

鲜莲子自动化剥壳技术及设备

针对目前我国鲜莲子剥壳技术水平落后、效率低下、不能满足企业需求这一现状,研发了一种自动化剥壳技术。为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对鲜莲子的物理结构特点及切割特性,深入分析了实现莲子剥壳所需各技术环节的特点与实现机构,设计了一种高效的自动化莲子剥壳机。该机具有剥壳率高、破损率低、结构紧凑和性能稳定等特点,能够满足相关企业扩大生产的需求。

经济作物剥壳加工技术

介绍了几种主要经济作物剥壳机械的加工技术,分析了其机构组成与工作原理,进一步阐述了这几种经济作物剥壳机械的各自特点与技术发展情况。

绵核桃剥壳机的研究设计

本文首先根据有关资料对核桃品种进行了分类，提纲 棉桃机械剥壳取仁和重要性。提出 齿盘－－齿板式主最优设计参数，并研制了绵核桃剥壳机对性能的初步考核表明，剥壳率９０５以上，高路仁率７０％－９０％，其中一路仁率３０－４０％。

低C高Si高Mn合金钢表面氧化皮剥壳性能分析

采用SEM、EPMA及拉伸试验等手段研究了影响低C高Si高Mn合金表面氧化皮机械剥壳性能的因素,并测试了自然放置对氧化皮机械剥壳性能的影响。结果表明,氧化皮/基体界面的粗糙度大及富Si层与基体结合紧密是导致该合金表面氧化皮难脱落的主要原因。Si元素在界面处的聚集导致热轧后的盘条表面不均匀氧化,从而加大了界面的粗糙度。自然放置可促使表面氧化皮包括富Si层的碎化、剥离,有利于改善盘条氧化皮的机械剥壳性能。

板栗专用剥壳机

板栗素有“干果之王”的美誉，有很高的营养价值和药用价值，深受消费者喜爱，在我国南方和北方地区均有大面积种植。板栗虽然好吃，但在收获时要将其从浑身带刺的外壳中剥离出来却不是一件容易的事。我国虽然板栗种植历史悠久，但长期来一直靠人手工剥壳，极易扎手，剥壳效率低下，耗时费力。曾经有人试制过机械剥壳装置，但由于技术不过关，一直未能得到广泛应用。针对板栗剥壳难的特点，江苏省阜宁县家家乐食品机械厂经过近三年的试验攻关，研制成功了DF-1600型板栗专用剥壳机。该机从根本上解决了板栗剥壳难的问题，

直驱式无磷化钢丝拉拔及热镀锌综合工艺

介绍盘条无酸洗磷化而采用硼砂添加稳定光亮剂涂层新工艺,首次使用直驱式拉丝机完成盘条无酸洗磷化拉拔钢丝生产;由于钢丝表面无磷化膜,取消了传统的“三碱”脱脂工艺,采用超声波对硼化涂层进行水清洗和超声波除锈,用新的助镀溶剂配方和参数结合去除铁离子等综合工艺,符合清洁环保要求,高碳钢丝镀锌层均匀,附着力优于普通工艺热镀锌钢丝。

耐蚀特种焊接用盘条氧化铁皮嵌入基体问题研究

热轧含有一定量Si、Ni、Cr等元素的低碳耐蚀特种焊接用盘条,经高温长时间加热,导致Ni、Cr等元素在氧化铁皮与基体界面的一侧富集,使表面氧化铁皮呈网状或嵌入基体。通过CCT曲线分析,在不改变盘条金相组织的前提下,控制加热温度1040℃,加热时间50 min,并打破焊接用钢传统缓冷工艺模式,提高盘条在斯太尔摩风冷线冷却速率,使氧化铁皮嵌入基体的深度降低4~8μm,满足用户机械剥壳+在线电解酸洗去除氧化铁皮的要求。

新型高效环保盘条表面处理生产线研制

我国已成为金属制品生产大国,而盘条表面处理工序仍存在效率低、能耗大、污染严重的问题。新研制的盘条表面处理生产线主要由放线、机械剥壳、蒸汽喷吹、热水洗、酸洗、水洗、涂硼、烘干等部分组成。介绍新型盘条表面处理生产线各部分功能和特点,给出蒸汽喷吹及酸洗部分示意图。该生产线的机械剥壳采用3个中心距可调且互为120°的机械剥壳轮,并配置环型在线消磁装置,既便于操作,又使清除氧化铁皮效果更佳;酸洗采用水帘薄幕和"微负压"技术,将酸雾封闭在循环系统内,减少污染;水洗采用四级逆流方式并配以吸风、除雾装置,可有效避免喷吹方式造成的水汽、酸液飞溅及污染,最大限度减小环境污染和含酸废水的产生量。经生产试用,该生产线与传统电解酸洗生产线相比较,年节省酸约35 t,节水约2 500 t,生产效率提高约10%。

PC钢绞线标准修订助力企业绿色生产

介绍PC钢绞线新国标修订与PC钢绞线用钢丝表面处理与拉拔的绿色制造工艺,并对环保政策、能源法及节能节水设计规范进行研判,对表面处理工序能耗、成本进行分析,通过数据对比,建议使用机械剥壳和智能直驱拉丝机,满足国家双碳战略政策。

白瓜籽剥壳分离设备的开发与应用

白瓜籽（南瓜、西葫芦籽）仁具有丰富的营养。是品味香纯的高级绿色食品，在食品、油脂、化工、医药和保健品生产业中有广泛的应用。我国有丰富的白瓜籽资源。甘肃省庆阳市是我国瓜籽深加工的主要基地．也是该市出口创汇的主要产业之一．加工能力占全国的70％左右。至2007年底，拥有甘肃鼎峰有机食品股份公司、甘肃庆发绿色食品公司、陇东农副产品集团公司等年产值上千万元的瓜籽加工就有10多家．合计年产值达3亿多元，绝大部分用于出口。白瓜籽仁在国内、国际市场供不应求。但白瓜籽深加工方面遇到困难。国内瓜籽剥壳机械仅适用黑瓜子（西瓜籽、大板瓜籽）、红瓜籽和葵花籽等硬壳瓜籽剥壳，白瓜籽壳软、皮脆，壳仁沾结紧密，容易破碎，机械剥壳难度大，此类机械不适用于白瓜籽剥壳加工。2006年前，白瓜籽加工主要依靠手工剥壳人工分拣，效率低、成本高、不卫生，而且质量难以保证。白瓜籽加工能力低下。严重制约了该产业的发展。

低碳钢盘条表面氧化铁皮质量改进

为了降低盘条氧化铁皮厚度,采用降低吐丝温度、提高风冷线冷却强度等工艺措施后,盘条氧化铁皮中的w(O)∶w(Fe)从1∶2降低至1∶1,FeO层占比由40%提高至70%,最终氧化铁皮厚度减少约6μm,改善了客户的机械剥壳效果。