机械力固相化学反应法制备纳米氧化铈粉末

以氯化铈为原料,采用机械力固相化学反应首先制备出前驱体,用DTA-TG分析前驱体的热分解温度,然后将前驱物热分解2.5h,得到二氧化铈粉体,用XRD、SEM和TEM进行表征。结果表明获得了平均粒径小于100nm、分布均匀的纳米CeO2。

机械力固相化学反应法制备纳米CeO_2包覆白云母复合粉体

以白云母和硝酸铈[Ce(NO3)3·6H2O]为反应物,草酸(H2C2O4·2H2O)为配体,采用机械力固相化学反应法制备纳米CeO2包覆白云母的复合粉体,利用白云母的层状结构,结合纳米CeO2独特的化学修复作用,以期改善机械装备用润滑油添加剂的减摩抗磨性能。结果表明:在高能球磨过程中白云母高度细化的同时伴随着前驱物草酸铈的生成与析出,在随后600℃下热分解在白云母表面形成纳米CeO2,形状为球形或类球形,纳米CeO2的含量及表面改性对白云母的部分键合有一定影响。

机械力固相化学反应法合成稀土磷酸盐绿色荧光粉

以CeCl3·7H2O,La(NO3)3·6H2O,Tb(NO3)3·6H2O,(NH4)2HPO4和适量表面活性剂为原料,采用机械力固相化学反应法制备磷酸盐绿色荧光粉,用XRD和TG DTA分析技术,研究球磨过程和煅烧过程中的物相变化,用扫描电镜和粒度分析对材料的形貌、粒径进行表征。用荧光光谱分析样品的发光性能。研究结果表明,随着球磨时间的增加,有助于产物的晶化,但其结晶程度较低,煅烧后则形成晶型完整的稀土正磷酸盐荧光粉,所得样品为亚微米级的球型绿色荧光粉,在272nm紫外线激发下发绿色荧光,发射主峰在548nm。

机械力固相化学反应法制备纳米氧化铈粉末

以混合稀土为原料,采用机械力固相化学反应首先制备出前驱体,用DTA-TG分析前驱体的热分解温度,然后将前驱物热分解2.5h,得到二氧化铈粉体,用XRD、SEM和TEM进行表征。结果表明获得了平均粒径在小于100nm、分布均匀的纳米CeO3。

机械力固相化学反应合成纳米氧化铈

采用氯化铈和草酸在低热条件下进行机械力固相化学反应,制备出前驱体草酸铈Ce2(C2O4)3·10H2O,通过热重和差热分析后,在400℃下分解该前驱体2h;分解产物经XRD,SEM和TEM分析测试,确认获得了粒度在80nm以下、表面形貌为球形、结构为立方晶系的黄色CeO2。研究结果表明,用该法制备的CeO2纳米粉体,具有简单、易行、效果好的特点。

木薯羧甲基淀粉的机械活化固相化学法制备、表征及其特性

以木薯淀粉为原料,氯乙酸钠为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用机械活化固相化学反应法制备羧甲基淀粉。以取代度为评价指标,通过单因素和正交试验设计优化确定最佳制备工艺,采用傅里叶红外光谱(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)、X-射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)对羧甲基淀粉的结构进行表征,并考察羧甲基淀粉的理化特性。结果表明,最佳工艺参数为淀粉与氯乙酸钠物质的量比1∶1、反应温度50℃、反应时间1.5 h、氢氧化钠溶液质量分数18.8%、搅拌速率380 r/min、球磨介质堆体积500 m L,在此条件下制备的羧甲基淀粉取代度为0.540 1。FTIR、XRD、SEM检测进一步证实木薯淀粉发生了羧甲基化反应。理化特性结果显示,羧甲基淀粉的黏度升高,溶解度增大,吸水性、保水性、冻融稳定性、抗酸碱性、抗酶解性等均得到较好的提高。

机械力固相法制备纳米α-FeOOH及其光催化性能研究

采用机械力固相法以FeCl3和Fe(NO3)3分别作为铁源。在铁源与碱1∶5摩尔比的条件下,先球磨3h,再经过60℃水浴陈化得到纳米针铁矿(α-FeOOH)。用X-射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、比表面和孔隙度分析仪(BET)、紫外-可见分光光度计以及电化学工作站对其物相、微观形貌、比表面、光催化和光电化学性能进行表征。结果表明:不同铁源的阴离子会诱导合成形貌和性能差异的纳米针铁矿,以FeCl3为原料合成的纳米α-FeOOH粒径较小、比表面积及孔容较大、对有机染料罗丹明B的降解率较以Fe(NO3)3为原料的α-FeOOH提高了48.7%。

Ce_(0.8)Zr_(0.2)O_2固溶体磨料对ZF7光学玻璃抛光性能的改善

采用改进的湿固相机械化学反应法制备出超细锆掺杂氧化铈磨料Ce1-xZrxO2(x=0,0.2),运用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)等手段表征其物相类型、外观形貌、比表面积、粒度、表面电位等物理性质,通过测定抛光速率和观察表面的微观形貌考察它们对ZF7光学玻璃的抛光性能影响.结果表明,Ce0.8Zr0.2O2固溶体磨料对ZF7光学玻璃抛光性能比纯CeO2磨料有明显的提高,抛光速率达到463 nm/min,5.0μm×5.0μm的范围内微观表面粗糙度Ra值达到1.054 nm,而纯CeO2磨料的抛光速率只有292 nm/min,Ra值却增大到1.441 nm.Ce0.8Zr0.2O2固溶体的抛光速率的明显增大和表面粗糙度Ra的下降主要与其负表面电位的增大和颗粒尺寸、粒度的减小密切相关.

关于机械损伤部位检出铁质的结果的分析

为检出机械损伤部位的金属元素,广泛采用彩色化学反应法及彩色印痕法。特别是由于损伤器械多数是含铁的,所以经常要进行铁质检验。彼立斯反应能发现氧化铁。它是在铁与亚铁氰化钾的相互作用下,产生暗兰或兰绿红结果(即普鲁士兰)。反应是在酸性介质内进行的,因为碱能分解普鲁士兰(亚铁氰化铁)。

Ce_(0.8)Ti_(0.2)O_2复合氧化物的制备及其光学玻璃的抛光性能

采用机械化学反应法制备Ce0.8Ti0.2O2复合氧化物,运用差热–热重分析仪、X射线衍射仪、场发射扫描式电子显微镜、zeta电位仪、激光粒度仪等手段对其物相、外观形貌、表面电位、粒度大小等性质进行了表征,通过测定抛光速率和观察表面的微观形貌考察焙烧温度对磨料的ZF7光学玻璃的抛光性能的影响。结果表明:900℃焙烧时所合成的Ce0.8Ti0.2O2为纳米级类球状粉体,它对ZF7光学玻璃的抛光速率达到484nm/min,是纯CeO2磨料(241nm/min)的2倍。Ce0.8Ti0.2O2主要由CeO2和少量的CeTi2O6组成,CeTi2O6的形成不但增大了Ce0.8Ti0.2O2颗粒的负表面电位,促进其悬浮分散稳定性能的提高和增大磨料粒子与玻璃表面硅酸凝胶层间相互接触作用,而且能提高其化学抛光活性,从而导致其光学玻璃抛光性能显著提高。