输油泵机械密封失效因素分析及解决方法探讨

分析了机械密封失效现象的原因,指出:给动静磨擦副提供稳定的动压油膜、根据现场工况选择相应的密封结构、保证实施合理的安装使用操作是保证机械密封正常运行的有效方法。使用这些方法后的现场运行表明,机械密封的性能得到了很大提高,使用寿命从最短的一个月延长至一年以上。

外输泵机械密封失效原因探讨

本文针对输油泵在使用过程中,机械密封的失效原因进行综合分析,找出几个关键性因素:即端面比压、轴套结垢、辅助密封圈和操作条件不稳定等并进行了相应探讨。并采取了一系列的改造措施,对外输油泵的机械密封进行了改造,收到了良好的效果。

高压循环水泵机械密封失效原因及改造

30万吨合成氨布朗工艺高压锅炉循环水泵用机械密封,高温高压,长期依赖进口。使用寿命不高,国产化效果更不佳。通过失效原因分析及改造,成功进行国产化替代。

浅析催化油浆泵机械密封失效的原因和对策

针对催化裂化装置油浆泵机械密封失效常见的原因,进行分析,并结合油浆泵的特点,选择封油阻塞、外冲洗方案和低压蒸汽辅助冲洗等措施,以提高机械密封的可靠性,延长机械密封的使用寿命。

氟塑料离心酸泵机械密封失效的修复

结合氟塑料离心酸泵的机械密封结构及密封原理,对某冶炼公司酸泵的机械密封失效进行分析,其主要原因是随着生产的进行,阳极泥等较硬细小颗粒杂质使动、静环工作的接触面产生凹凸划痕,引起泄漏。根据密封失效的原因,某冶炼公司采取了相应的措施进行机械密封失效修复,如将动环和静环的原搪瓷材质设计改为耐酸材质9CrSi和3Cr13、保证端面单位面积压力值在最适当的范围、在酸泵进口前加不锈钢筛网过滤电解液杂质等。机械密封失效修复后,有效地减少了酸泵的维修次数,解决了电解液泄漏的问题,减轻了工人维修强度,节约维修等成本约1. 6万元/月。

高温泵机械密封失效及改进探究

在实际操作中将工作温度超过150℃时使用的机械密封称为高温机械密封,高温的工作环境对使得端面液膜汽化、材料发生变质、加剧机械密封产生腐蚀作用、引起较大的热变形等问题,从而使高温泵机械密封失去效果。文章分析高温泵机械密封失效的基础上提出改进措施,望对此问题的解决有所助益。

机械密封失效及防治措施探讨

在我国的工业生产中,会有很多原因造成机械密封失效,例如生产温度不合适、腐蚀性物质较多、机械设备本身结构问题等等,都是造成机械密封失效的关键性因素;因此,在本文,主要针对这些问题,提出有效的对策和措施,防止出现机械密封失效的情况,确保机械设备的平稳运作。

反应器冷却水泵机械密封失效原因分析

针对实际生产运行中反应器冷却水泵机械密封多次发生泄漏的情况，从工艺状况、机封冷却系统、机封备件质量、检修质量各方面分析影响因素，旨在找出原因，改善密封效果，以降低检维修费用，维持机泵长周期稳定运行。

机械密封失效的影响因素分析

密封失效问题对机械的正常运转有着较为严重的危害。本文主要从机械的设计阶段、制造阶段和使用阶段入手,对机械密封失效的影响因素进行了探究,并在此基础上,对这一问题的预防措施进行了探究。

循环泵机械密封失效的原因分析及改进

泰山盐化工分公司聚氯乙烯装置是一套生产能力为10万t／a的大型装置。浆料输送泵为该装置的核心，且为单台。自2006年投入运行以来，一直处于泄漏状态，不但影响环境，并多次因泄漏导致整个装置停车，造成很大的经济损失。经观察和分析，找到了故障原因，提出了机械密封的改进方案。

离心泵机械密封结构失效原因与维修改造可行性建议

离心泵在各个行业的生产过程中发挥着重要的作用,随着自动化生产的普及,离心泵的应用频率进一步提高。离心泵的机械密封结构是离心泵可靠运行的基础,因此,从离心泵的机械密封结构原理出发,分析了机械密封结构失效的主要原因,并对离心泵的维修与改造方法提供了合理化建议。

聚丙烯装置轴流泵机械密封国产化

介绍某炼化公司30万吨/年产量聚丙烯装置小环轴流泵国产化机封的优点及结构特点,分析机封改造后在使用过程中出现的问题并进行改进,对相关人员提高技术水平有一定参考意义。

RY300—250—4OO型导热油泵机械密封失效研究

苯酐生产用的RY300--250--400型导热油泵，在实际使用过程中，曾多次出现机械密封失效。本文分别从导热油系统、机械密封自身系统、油泵工况、操作不当、油泵配套装置等方面进行研究，较为深刻地剖析了机械密封失效的原因，同时，提出了相应的预防和处理措施。

离心泵机械密封失效原因分析

随着我国工业现化建设工作的持续推进,机械密封在离心泵中的应用范围变得越来越广,特别是在输送易燃、易爆、有毒介质时稳定的机械密封能够大幅度的提升工业生产生活的安全性。离心泵的运行性与机械密封的有效性有着直接的联系,如果机械密封失效,那么离心泵的运行稳定性将会受到破坏,甚至会造成严重的安全生产事故。本文以YID100-80-200型离心泵作为研究对象,探讨了YID100-80-200型离心泵中机械密封频繁出现失效的原因,并结合现有的技术基础提出YID100-80-200型离心泵中机械密封优化改进方案,希望能够为离心泵机械密封失效原因分析研究提供新的参考思路。

抽空状态下机械密封端面状况的理论分析

通过对抽空状态下机械密封端面的受力分析，建立了动静环的运动方程以及端面开启力与位移的关系方程。结合实例，用四阶龙格－库塔法对所建立的方程进行了计算机求解。结果表明：抽空压力和介质温度是影响抽空后端面状况的关键因素。

环管轴流泵 机械密封保护系统

环管轴流泵是聚丙烯装置的核心设备之一——是整个装置的心脏，为整个装置提供循环动力。聚丙烯装置中的液态丙烯在催化剂的作用下．在聚丙烯装置中发生化学反应。由液体生成晶体颗粒．晶体颗粒的存在一方面恶化了机械密封的工作条件，另一方面化学反应是一个连续的过程，在反应的过程中不能发生因机械密封失效造成介质泄漏停机，这对机械密封的可靠性提出了更高的要求。根据环管轴流泵对机械密封的苛刻要求，通过采用APIPLAN32＋53C＋52方案的密封保护系统．改善密封的工作环境，对机械密封的工作状态进行监测，能够满足机械密封安全、稳定和可靠运行的目标。

氨泵机封泄漏故障分析 低温液氨泵机械密封泄漏故障分析

氨泵机封泄漏易导致环境污染及安全隐患，本文对泵机械密封失效进行了分析，并解决泄漏问题。

工程建设公司机泵密封改造效果明显

工程建设公司一分公司对炼油事业部一些关键机泵的机械密封进行改进，效果明显，提高了机泵运行的安全可靠性。随着炼油事业部生产规模的不断扩大，生产工艺越来越复杂，许多关键机泵原配置的机械密封不再适合新工况。有些机泵的原配机封本身就存在某些缺陷，也有其它因素造成机泵机械密封失效，影响了装置的正常运行，给一分公司的维护工作带来了很多的困难。该公司对机封失效原因进行了分析，采取相应措施加以改进，改进后效果明显。这些改进有烷基化P4酸泵机封改进、酮苯螺杆泵双端面机封改进、催化油浆泵改为集装式、3号蒸馏P36液态烃泵的串联机封泵送环改进等。如国产油浆泵，原采用非集装式焊接金属波纹管机械密封，因人为因素造成密封故障，现采用一种特殊结构的集装式机封，解决了问题，安装也十分简便。3号蒸馏P36液态烃泵采用串联机封，由于泵运行时间长，泵送环与压盖间隙变大，泵送效率降低，造成密封油循环量减少，油冷不充分。

逻辑推理诊断推进器故障一例

一台牌号AMG．55．50335水下推进器，启动时，其泄漏报警指示灯亮起，推进器的现场控制箱动作断电自保。在确定泄漏报警传感元器件正常完好的情况下，初步推断故障可能是因机械密封失效，渐进性渗水，当油水达到一定浓度比时，触发齿轮传动室内部的泄漏探头报警。