机械打磨化学联合法对101堆大厅地面去污效果研究

101堆大厅经过多年的运行地面沉积一层油垢和少量放射性,为了减少工作人员受照剂量,必须进行清洁去污。本文在国内外调研的基础上,选择机械打磨-化学联合去污法进行去污效果研究,主要研究去污剂种类、体积、浸泡时间、打磨时间等主要因素对大厅地面的清洁去污效果。利用实验得到的优化参数,完成了101堆大厅地面的清洁去污工作。实践结果表明,机械打磨-化学联合法可以有效、快速地除去地面的放射性污染和非放射性污染,且产生较少的二次废物。

超声冲击和机械打磨提高SMA490BW钢焊接接头超高周疲劳性能

为提高转向架焊接构架焊接接头的超高周疲劳性能,分别采用不同冲击参数和冲击方式下的超声冲击和机械打磨,处理动车组转向架用SMA490BW钢的焊接接头,并利用超声疲劳试验系统测试处理前后焊接接头的超高周疲劳性能。通过残余应力测试、金相组织和断口形貌观察,分析用超声冲击和机械打磨提高SMA490BW钢焊接接头超高周疲劳性能的机理。结果表明:在330 MPa应力条件下原始焊态接头的平均疲劳寿命约为0.252×107周次,经机械打磨后疲劳寿命可提高至1.232×107周次,提高约5倍;在2.0A冲击电流下对焊趾及焊根处进行20min的局部超声冲击后,其疲劳寿命可达4.978×107周次,提高约20倍;残余压应力的引入、表层晶粒的细化和焊趾外形的修整是焊接接头疲劳性能得到提高的主要原因;焊接接头经过超声冲击强化后,疲劳裂纹的萌生位置可能从焊趾或焊根处转移到材料表面其他缺陷处。

基于全微分模型的打磨机械臂静态误差分析

针对打磨机械臂系统的精度设计问题的解决,基于DH模型建立了机械臂的运动学参数模型,并基于全微分法建立了运动学参数误差与末端误差的数学关系。对机械臂可能出现的误差源进行分析,归纳误差源的类型,代入误差模型分别进行仿真,并对结构误差与传动误差对机械臂末端位置的影响进行比较。结果表明:传动误差对X、Y向的位置影响较大,而结构误差对Z轴的影响较大,这些信息可用于对实际机械臂参数误差的回归分析,为在机械臂设计及制造阶段、机械臂的制造及装配误差预计及优化提供数据参考。

面向打磨机械臂的模糊自适应阻抗控制算法

为解决打磨机械臂在加工过程中轨迹移动和末端接触力的控制问题,讨论了一种自适应阻抗算法,能够实现力和位置的柔顺控制,并保证系统的运动稳定。同时引入模糊控制理论,对阻抗参数进行实时调整。以简化模型二自由度机械臂为例进行仿真实验。仿真结果表明,模糊自适应阻抗算法能够较为准确地控制机械臂末端的接触力,降低系统的超调,改善实时性,可以提高打磨机械臂的工作效率,在一定程度上满足打磨的精度要求。

水轮机活动导叶打磨机械手动力学仿真

此机械手是针对西北地区河流水电站而设计的。在水轮机活动导叶打磨机械手结构和原理分析的基础上 ,建立了动力学分析模型 ,并采用虚拟样机仿真软件MSC .ADAMS对其进行动力学分析 ,实现了在计算机上的仿真分析与理论分析的相结合 。

国外钢轨打磨技术的应用与思考

介绍了国外钢轨打磨技术的发展与应用状况,及几种主要的钢轨打磨机械。

石材打磨抛光技术介绍(二)

(续上期) 机械打磨抛光的优点: 打磨的一致性好,不同尺寸的线条可以打乱顺序安装,具有很好的互换性; 打磨出的线条无波浪,表面的平整度、直线度非常好;

表面处理对TC4钛合金-GF/PEI复合材料电阻焊接强度的影响

目的提高钛合金-复合材料电阻焊接界面强度。方法以不锈钢网、预浸料和树脂薄膜的组合结构作为界面植入体,利用脉冲电阻焊接技术连接钛合金和玻璃纤维增强聚醚酰亚胺(GF/PEI)层合板。对表面光滑的钛合金分别进行砂纸机械打磨以及H2O2/NaOH碱性混合溶液刻蚀处理,并通过能谱分析仪、扫描电子显微镜和静态接触角测试仪,分别对钛合金表面成分、形貌和粗糙程度进行分析。对表面处理后的钛合金和GF/PEI层合板进行电阻焊接,并对焊件进行单搭接拉伸剪切试验,以评估焊接头的强度。利用超声波扫描显微镜检测层合板内部损伤验证接头失效模式。结果通过机械打磨后的钛合金,表面粗糙程度增加,接触角从56.8°上升到84.8°。钛合金与PEI树脂的界面结合性能上升,使最大焊接强度提升187.0%。碱性混合溶液刻蚀后的钛合金,表面形貌随刻蚀时间(te)的增长呈现出不同的结构,并在刻蚀后期出现亚微米级的网络结构,同时伴随着表面接触角从56.8°上升到136.3°。钛合金表面的亚微米级网络结构与PEI树脂形成机械互锁结构来共同承担焊接头的力学性能,使最大焊接强度提升198.4%。接头失效分析显示,焊接初期接头的主要失效模式为钛合金板从界面处直接剥离;焊件强度达到最佳时,失效模式转变为植入体断裂。结论对钛合金进行机械打磨和刻蚀处理可以有效改善表面粗糙程度,从而提高钛合金-GF/PEI层合板的焊接头强度。

打磨抛光技术治疗种植体周围炎后种植体菌斑再形成的危险因素

目的探讨打磨抛光技术治疗种植体周围炎后种植体表面菌斑再形成的危险因素。方法选取经打磨抛光治疗种植体周围炎后128例患者作为研究对象,明确治疗后9个月内种植体表面菌斑是否再形成。依据复查结果,将研究对象按治疗后形成菌斑和未形成菌斑分成两组,分别对两组患者的口内情况(龋齿,牙结石)进行检查,并对患者的性别、年龄、身体质量指数、磨牙症、牙周病史、治疗后饮茶史、治疗后吸烟史、治疗后饮酒史、糖尿病、高血压、高血脂、骨质疏松、种植体的种植位置、种植体直径和种植体基台的连接方式进行咨询、统计和记录。以打磨抛光治疗种植体周围炎后种植体菌斑是否再形成为因变量,采用单因素分析和多因素Logistic回归分析比较上述因素与因变量的相关性,同时绘制受试者工作特征曲线(ROC)分析危险因素对治疗后种植体菌斑再形成的预计效果。结果打磨抛光治疗种植体周围炎后种植体表面菌斑再形成的发生率为32.03%。形成菌斑组和未形成菌斑组间仅龋齿、牙结石、牙周病史、治疗后饮茶史、治疗后吸烟史、种植体种植位置、种植体直径和种植体基台连接方式存在统计学差异(P<0.05),说明这些因素与种植体表面菌斑再形成密切相关。同时,单因素回归分析发现牙结石(OR=4.44)、牙周病史(OR=6.20)、治疗后吸烟史(OR=6.73)、种植体种植位置(OR=4.06)和种植体基台连接方式(OR=7.14)均为种植体表面菌斑再形成的危险因素,其曲线下面积分别为0.665、0.708、0.721、0.668和0.719。结论牙结石、牙周病史、治疗后吸烟史、种植体种植位置和种植体基台连接方式均为打磨抛光治疗种植体周围炎后种植体表面菌斑再形成的危险因素。

糊盒工艺开胶分析及解决

包装盒成型加工中,糊盒工艺必不可少,而糊盒牢度问题一直是盒型加工过程中最大的难题,糊盒粘结不牢甚至会影响包装盒功能,其核心问题就是糊盒开胶。本文通过胶水粘结机理分析,找出糊盒工艺中开胶核心问题;通过包装盒表面处理工艺分析,得到解决开胶的思路;采用机械打磨、等离子打磨配合成型压力影响解决开胶问题。

表面粗糙度对残余应力测量结果的影响

压痕应变法是一种测量深度约为0.1mm的表面残余应力测量方法。研究表面粗糙度对残余应力测量结果的影响。结果表明:在先贴片后加载的试验(1),(2)组中,粗糙度为0.55μm的R_x(x方向残余应力)比粗糙度为0.75μm的R_x减小约14 MPa;在先加载后贴片的试验(3),(4)组中,粗糙度为0.55μm的R_x比粗糙度为0.75μm的R_x减小约44 MPa。与(1),(2)组试验结果相比,(3),(4)组中表面粗糙度对压痕应变法测量结果的影响更为显著,表面粗糙度对残余应力测量结果的"削减作用"增强。在工程应用中,大部分构件处于不同的应力状态,因此,表面粗糙度对残余应力测量结果的影响不可忽视。在2219-T87母材试板上,置信度为0.95时,残余应力的置信区间为[-122.515,-113.884 9]MPa。

转向架用SMA490BW钢焊接接头超高周疲劳性能的影响因素

对转向架用SMA490BW钢焊接试样,采用冲击电流为1.5A、冲击时间分别为5,10,15或20min的超声冲击、低温热处理、机械打磨(磨平焊缝余高、打磨焊趾)的处理方法,通过残余应力测试和超声疲劳试验,对比分析应力集中、晶粒细化、残余应力等因素单独作用时对焊接接头超高周疲劳性能的影响程度,并借助扫描电镜观察疲劳断口,分析焊接接头超声冲击前后的裂纹萌生位置变化及失效模式。结果表明:经超声冲击或机械打磨后,焊接试样的疲劳寿命均得到不同程度的提高;磨平焊缝余高对提高焊接接头疲劳寿命最为显著,较原始焊接试样其疲劳寿命可提高约86.4倍;改善应力集中、细化表层晶粒、引入残余压应力对延长焊接接头寿命的贡献比分别约为59%,28%和13%;焊态及冲击态试样的疲劳裂纹大多萌生于焊趾表面,部分冲击态试样的裂纹转而从表面的机械加工的缺陷处萌生,少数从材料内部缺陷处萌生并扩展至断裂失效。

聚氨酯木器面漆层间附着问题的探讨

通过模拟施工现场的操作方式,考察了影响聚氨酯木器面漆层间附着的因素:涂层间有无机械打磨,羟基树脂的有效用羟基,涂层间涂装间隔时间,n(—NCO)∶n(—OH)不同配比,环境温度的变化以及助剂的使用等,讨论了通过改善施工方式和选择有效用羟基树脂以改善聚氨酯木器面漆涂层间附着的问题。

Ti-6Al-7Nb喷砂酸蚀处理后对大鼠成骨细胞的影响

目的研究纯钛(Ti)、Ti-6Al-7Nb表面经喷砂酸蚀(SLA)处理后大鼠成骨细胞的生物相容性。方法实验分为Ti机械打磨组(S1组)、Ti喷砂酸蚀组(SLA1组)、Ti-6Al-7Nb机械打磨组(S2组)以及Ti-6Al-7Nb喷砂酸蚀组(SLA2组)。用显微镜观察4组样品的表面形貌,使用接触角测量仪分析SLA1、SLA2组样品表面亲水性,并将2组样品放入模拟体液(SBF)中,7、14、21 d后分别用扫描电镜(SEM)、X线衍射仪(XRD)观察样品表面沉积物的形貌、物相,将从大鼠颅盖骨中提取的成骨细胞接种于4组样品上,用倒置显微镜观察大鼠成骨细胞形态,用MTT比色法测量大鼠成骨细胞增殖情况。结果显微镜下SLA1、SLA2组较S1、S2组样品表面拥有更多孔洞,接触角测量仪分析得出SLA1、SLA2组样品表面为亲水性结构,且SLA2组接触角小于SLA1组;SEM显示在14 d时SLA2组样品表面最先观察到覆盖的羟基磷灰石涂层,21 d时2组样品表面都观察到羟基磷灰石涂层。MTT实验结果经统计学分析得出成骨细胞在SLA1、SLA2组样品表面增殖能力强于S1、S2组,且在SLA2组样品表面的增殖能力强于SLA1组(P<0.05)。结论喷砂酸蚀处理的Ti-6Al-7Nb拥有良好的生物相容性,有利于促进种植体与骨组织的结合。

钛基体表面处理对无氰电刷镀银结合力的影响

采用无氰电刷镀银溶液,通过对钛基体进行喷砂、机械打磨、化学刻蚀等表面处理,电镀前再经过表面活化,可有效地提高钛基体与镀银层之间的结合力。

提高轮胎内表面粘合性能的方法

自封式安全轮胎内表面与具有自愈合能力的密封胶粘合良好才能实现缺气保用。轮胎内表面与密封胶的粘合机理主要包括静电理论、吸附理论、扩散理论、机械互锁理论、化学键理论和弱边界层理论;轮胎内表面的处理方法有物理法(包括机械打磨、喷砂处理、紫外线辐射法、臭氧氧化法、紫外线辐射和臭氧氧化共同处理法及等离子体处理法等)和化学法(包括酸处理和碱处理),工业上易于实现的主要为机械打磨法、紫外线辐射法和化学法;经过机械打磨处理的轮胎内表面可与密封胶达到较好粘合,且设备简单,后处理容易,常应用于工业生产;紫外线辐射法能提高轮胎内表面与密封胶的粘合强度,但辐射时间需适当。

关于鞋用胶粘剂及其它

1 前言 众所周知,我国业已成世界制鞋大国,即每年的鞋产量和出口量已占世界第一。但不足之处是,生产和出口的鞋主要是中、低档次,几乎没有闻名于世的企业和品牌。造成这种局面,自然有许多历史上和现实上的原因,其中作为原因之一。

地下室金刚砂耐磨固化地面施工

以长乐皇庭名郡II标段工程地下室金刚砂耐磨固化地面施工为例,介绍了金刚砂耐磨固化地面的施工方法以及控制要点。通过施工的有效控制,达到了金刚砂耐磨固化地面平整度、耐磨度、美观度的质量要求。

镁及其合金表面真空镀层的制备方法

本发明涉及一种镁及其合金表面强化的制备方法，特别涉及镁合金表面真空镀层的制备方法。一种镁及其合金表面真空镀层的制备方法，其主要特点是包括有如下步骤预处理：在非水溶液环境下，直接利用机械打磨进行除锈、除油处理，镁及其合金的基体温度为180℃以下；

沉淀硬化不锈钢热处理氧化皮的去除方法和效果

0 前言 沉淀硬化不锈钢元素配比得当，热处理后具有很高的强度和硬度，可用于制造耐蚀性要求高的导弹零件。但是，如果其表面含有油污，热处理后会产生一层棕黄、浅蓝或深紫的氧化皮，不仅影响零件的外观，更会影响其耐蚀性能。这种氧化皮常规的机械打磨很难去除，大量打磨易超出零件的尺寸公差，且集中在零件孔、槽、螺纹处的也无法打磨。是否可用化学法去除，目前国内外鲜有报道。