食品生产企业机械润滑剂使用规范研究

食品机械润滑剂不规范使用和管理给食品安全带来一定影响,规范和指导食品企业科学使用、管理润滑剂是必要可行的。文章结合目前我国食品机械润滑剂使用现状、存在的问题和监管的要求,对食品企业机械润滑剂使用进行了分析和研究,并提出关于润滑点识别、润滑剂危害分析、润滑剂选择以及润滑剂管理等4个方面的规范要求,旨在为企业落实食品安全责任提供技术支撑,为食品安全监管部门提供监管依据。

各国食品机械润滑剂监管现况综述

润滑剂的使用是食品生产企业关注的食品安全危害控制点之一。文章主要从法规标准层面介绍国内外对于食品机械润滑剂的管理现况,并对中国当前所面临的相关问题进行分析,并给出相应建议,以期引发人们对食品机械润滑剂使用的重视和研究。

基于食品机械润滑剂的安全隐患研究

针对食品机械润滑剂对食品安全的影响，分析了食品企业在润滑剂使用方面存在的问题，提出促进食品机械润滑剂安全的措施，对提高食品安全具有一定的借鉴意义。

塑料润滑剂及润滑作用的理论与应用概述

介绍了塑料润滑剂及润滑作用的理论与研究现状,概括了塑料润滑剂的极性和内部润滑指数对润滑作用的影响及其与实际测定润滑作用结果的差异,归纳了塑料润滑剂与机械行业润滑剂的区别。

机械用中高档新油品技术简介(十二)

(十)热处理油1.2号普通淬火油相当于美国太阳石油公司的快速淬火油No.1070具有冷却能力强,热安定性好的特点。经与国外名牌产品质量指标对比试验,达到了国外先进水平,且标识使用期限中热氧化安定性的残碳增加值,仅为国外No.1070油的1/7;热稳定性好。冷却能力显著高于现采用的10号、20号机械油,可明显提高淬火工件的硬度和淬透性。经3年多使用考核性能良好,是一种长寿命的快速淬火油。适用于轴承钢、工模具钢、合金钢、低合金钢和渗碳钢的淬火。在一汽厂的天马弗罐气体渗碳炉、钢球厂RJG-70鼓型电炉等10多种淬火装置使用,效果良好,最佳使用温度50～80℃,不宜超过80℃,定期补充使用新油品,可以长期不换油。

机械设计制造相关问题分析

本文论述了机械设计生产时期对于物质的选取以及标准的使用等内容。

聚丙烯酰胺中机械用润滑剂的分析方法

建立了气相色谱法测定聚丙烯酰胺中机械用润滑剂含量的分析方法。以Ultra 2色谱柱分离,采用火焰离子检测器(FID)检测,内标法定量。结果显示,机械用润滑剂在20~2000 mg/L质量浓度范围内均与对应的峰面积呈良好的线性关系(R^(2)>0.999),检出限(S/N=3)为3 mg/kg,加标回收率为92.6%~95.9%,相对标准偏差为1.7%~5.8%。

食品生产企业如何控制润滑剂食品安全危害

由于我国法规、GMP、食品安全国家标准以及HACCP、ISO22000等管理体系对食品企业使用润滑剂均提出了相关要求，促使食品生产企业越来越重视食品生产中机械润滑剂（以下称润滑剂）的使用带来的食品安全危害的控制。目前，大部分食品生产企业对润滑剂危害的控制措施仅限于使用食品级润滑剂，缺乏系统的控制方法。本文从润滑剂食品安全危害（以下称润滑剂危害）控制的必要性、润滑剂危害分析及控制、润滑剂的选择和管理等方面论述如何系统控制润滑剂危害，以供期望有效控制润滑剂危害的食品生产企业参考。