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制备方法对铁钛催化剂物化性能及脱硝活性的影响 被引量:1
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作者 邱学武 李泽宇 +1 位作者 蔡思翔 姜宏 《人工晶体学报》 EI CAS 北大核心 2020年第9期1684-1690,共7页
采用氨水共沉淀方法合成Fe 3+/Fe 2+摩尔比为1∶1及掺一定量Ti 4+的铁钛固溶体催化剂,与机械混合研磨方法制备的铁钛催化剂相比较。探讨不同制备工艺对催化剂物化性能及催化活性的影响。借助X射线衍射(XRD)、N 2吸脱附、X射线光电子能谱... 采用氨水共沉淀方法合成Fe 3+/Fe 2+摩尔比为1∶1及掺一定量Ti 4+的铁钛固溶体催化剂,与机械混合研磨方法制备的铁钛催化剂相比较。探讨不同制备工艺对催化剂物化性能及催化活性的影响。借助X射线衍射(XRD)、N 2吸脱附、X射线光电子能谱(XPS)、程序升温还原(H 2-TPR)、程序升温脱附(NH 3-TPD)等手段对催化剂物理化学性质进行表征。结果表明:通过一步氨水共沉淀法及掺杂一定量Ti有利于提高催化剂的比表面积,抑制氧化物结晶及晶相转变,使得催化剂晶粒尺寸较小,提高低温催化活性;同时说明经过机械混合研磨制备的催化剂,只是氧化物晶体之间简单的机械混合,没有形成紧密的耦合作用,不能有效改善催化性能。 展开更多
关键词 铁钛催化剂 氨水共沉淀法 机械混合研磨方法 低温催化活性 还原性能 表面吸附氧
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