水处理机械澄清池优化运行的探讨

机械澄清池是化学水处理的重要组部分,关系到整个水处理运行周期,出水质量,影响电厂水耗、酸碱耗,本文从影响机械澄清池的内外因素分析,找出影响出水水质的问题并解决,优化机械澄清池运行。

A段+倒置A^2/O+机械澄清池处理综合工业废水的研究

山东某工业园区有皮革、化工、制药、纺织等企业,其排水水质复杂、波动大,难降解成分高。针对该园区综合工业废水水质特点,采用A段+倒置A2/O+机械澄清池工艺进行处理。中试结果表明,该工艺组合在综合工业废水处理过程中,应对冲击能力强,出水效果好,能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。

给水厂机械加速澄清池中PAM的应用研究

通过烧杯试验及生产性应用试验研究发现,给水厂机加池中投加PAM可以显著提高池内污泥沉降速度,有效解决冬季低温低浊条件下混凝效果不佳问题,对出厂水浊度有很好的控制效果;同时还能够提高排泥效率,有效降低排泥能耗。研究结果显示:在0.5 mg/L的试验投加量范围内未见对水厂其他工艺环节产生不利影响;在水厂实际应用中投加量控制在0.25 mg/L以内效果稳定。

机械加速澄清池絮体上浮成因及优化运行研究

北京市自来水集团下属的T水厂,自建厂以来机械加速澄清池运行平稳。2014年南水进京后发现,作为南水的受纳水厂T水厂机械加速澄清池出现矾花上浮并伴有大量气泡的情况,最严重时出现池面漂泥现象,同时部分细碎矾花上浮随出水进入滤池,从而导致滤池、炭池滤程缩短。为了解决矾花上浮且伴有气泡这两个问题,从南水水源水质特性、机械加速澄清池产气来源进行分析。通过分析发现:(1)南水高藻是导致矾花上浮主要原因,为此,及时做出强化预氯化措施优化混凝效果,解决了矾花上浮的问题;(2)水泵自身漏气是导致机械加速澄清池带有大量气泡的主要原因,除此之外还有水中溶解性气体、藻类作用、机械加速澄清池排气管堵塞等次要原因,解决密封水泵不严等措施使水中夹气的情况得到了解决,多项措施确保了水源切换期间出厂水水质指标符合《生活饮用水的卫生标准》的要求。

机械搅拌澄清池处理低温低浊水的应用研究

虽然低温低浊水是最难处理的水质之一,但是通过技术改造和调整,使本来适用于高浊度水的机械搅拌澄清池也能用于对其的处理。根据影响产水水质的因素和实际运行状况,通过在清水区增加斜管、改造导流板、找平出水堰槽和改变污泥回流缝等技术改造,不但使出水水质满足后续水处理工艺的技术指标,而且提高了机械搅拌澄清池的单台出力,解决了电厂生产用水不足的难题。

原水藻类生长对机械搅拌澄清池出水水质的影响及措施

分析了原水藻类生长对机械搅拌澄清池出水水质影响的机理,并以某电厂为例,针对现场设备出现的此类问题提出了相应的解决办法:(1)调节原水pH值至6.5～7.5;(2)将二氧化氯杀菌剂的加药量由1.5 mg/L增加至2.4 mg/L;(3)将聚合氯化铝加药量由原来的5.6 mg/L增加至11.2 mg/L。采取这些措施后,夏季原水藻类异常快速繁殖时机械搅拌澄清池运行正常,保证了电厂的除盐水水质。

改造型机械加速澄清池对低浊度水的处理效果

通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板,拓宽了桨板外径。经试验,改造后的机械加速澄清池处理低浊度水,其絮凝作用和水力条件明显改善,提高了沉降比。最佳运行参数叶轮开度为200-300mm,叶轮转速为3.5-4.0r.m.p,出水平均浊度为3.7NTU,与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时,出水量为1946m3/h,比原池的平均出水量1504m3/h提高了29.4%,达到澄清池设计处理能力的93.4%,改善了原澄清池出水量不足的问题,为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。

机械搅拌澄清池对低温高稳定原水处理调试

分析低温高稳定性原水的特性以及斜管机械搅拌澄清池的运行参数,首先查明澄清池出水浊度不达标的原因,然后提出机械搅拌澄清池的调试方案。通过对投加混凝剂药量的调节,排泥周期和搅拌机转速的调节,使得澄清池出水浊度能够达标。

机械加速澄清池运行优化研究

铁矿矿井水处理系统采用澄清池絮凝沉淀+多介质及自清洗过滤器过滤+保安过滤器+纳滤+次氯酸钠消毒脱氮等一系列技术工艺,为保证纳滤进水水质要求,延长纳滤膜使用寿命,降低能耗,就必须从源头抓起,对澄清池运行进行优化研究,建立最佳运行体系及运行方案,提高澄清池絮凝沉淀效果,确保澄清池出水浊度降至10 NTU以下,满足后续水处理工艺设备进水水质要求。

新型机械加速澄清池在原水预处理中的应用

系统的分析比较了新型机械加速澄清池与标准型机械加速澄清池的结构特点,并对新型机械加速澄清池应用于某电厂原水预处理进行了监测研究。分析比较结果为:新型机械加速澄清池施工简单;解决了标准型机械加速澄清池因施工复杂带来的问题;结构合理,比标准型机械加速澄清池处理能力提高约20%;监测期间,设备运行稳定、处理效果好,出水浊度均小于10.0NTU,具有很强的耐冲击能力。

机械加速搅拌澄清池处理冶炼循环冷却水的响应面优化

冶炼企业的循环冷却水用水量占总用水量的70%~80%,用机械加速搅拌澄清池对其进行处理回用具有很强的实用性。采用响应面法对机械加速搅拌澄清池的控制参数进行优化。利用Box-Behnken Design(BBD)实验设计,以浊度去除率作为响应值,考察了石灰、聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)三个因素的影响作用,并回归建立了二次函数关系模型,模型复相关系数为0.9697。利用模型进行工艺优化研究可得,最佳的投加量分别为石灰投量213 mg/L,PFS 104 mg/L,PAM4.60 mg/L。

上都电厂机械搅拌澄清池的应用及改进

机械搅拌澄清池作为目前常用的一种天然水预处理设备,摘要其应用虽然比较成熟,但出现的问题也不少。本文介绍了该设备在上都发电厂的实际应用。由于设计与施工的不太合理,使得设备在刚投产时不能完成供水任务。通过多次的技术改造和调整试验,使机械搅拌澄清池单台出力由原来的200m3/h提高到了400m3/h,解决了电厂生产用水不足的难题。

机械搅拌澄清池运行工况优化试验研究

介绍了在原水水质异常恶化的情况下,某大型火电厂原水预处理系统运行受到严重干扰,影响到了机组的安全稳定运行;通过机械搅拌澄清池运行工况优化试验研究,完成了水质分析化验,对异常原因进行分析确认,并采用提高杀菌灭藻剂加药量,调节原水pH,控制第二反应室沉降比,以及调整混凝剂加药量等优化措施,最终使机械搅拌澄清池运行恢复正常。

微涡流絮凝/斜管沉淀技术用于机械搅拌澄清池改造

针对机械搅拌澄清池存在的处理效率低、处理能力不能满足要求、能耗大的问题,提出采用微涡流絮凝/斜管沉淀技术对机械澄清池进行改造。实施上述改造后,澄清池的效率得以提高,出水浊度<3.0NTU。

机械搅拌澄清池导流室直径对絮凝条件的影响

絮凝是水处理工艺中的重要环节,从水力条件方面优化絮凝工艺有利于提升水处理构筑物的处理效果。本文基于计算流体动力学(CFD)数值模拟对机械搅拌澄清池内部流场和流态的特性进行分析,以涡旋速度梯度G0、湍动能耗散率ε作为絮凝评价指标,针对八种不同规模的机械搅拌澄清池,研究导流室直径变化对絮凝效果的影响,给出了对应的最优导流室直径,得出八种规模的机械搅拌澄清池清水区液面负荷为3.4~3.6 m^3/(m^2·h),比室外给水设计规范中机械搅拌澄清池清水区的液面负荷的取值范围小。可为实际工程设计提供一定的参考。

机械加速澄清池提高出力降低药耗方法的改进

本文较系统地研究了 D2 9m机械加速澄清池 (以下简称机加池 )采用清水区加装斜管等工艺 ,提高机加池出力负荷 ,降低药耗和运行费用的技术措施 ,为 D2 9m机加池处理黄河高浊度水过程中能够可靠。

BIM技术在机械加速澄清池运维管理中的应用

基于机械加速澄清池运维管理中存在的问题,介绍了BIM技术在机械加速澄清池运维管理中的实施策略,并以北京某水池机械加速澄清池组为例,设计开发了基于BIM技术的机械加速澄清池运维管理平台,为机加池运维管理建立了一套全新的解决方案。

火电厂机械搅拌加速澄清池的优化改造

针对原有机械搅拌加速澄清池运行要求严格,消耗大量混凝剂和助凝剂,且产生的大量泥渣无法回用等问题,对机械搅拌加速澄清池进行了改造调试。改造后,在少投加或不投加混凝剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺的情况下,投加消石灰,出水水质仍然优良。节约了混凝剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺药品费用,澄清池产生的泥渣主要成分为碳酸钙,可用作脱硫系统石灰石浆液,既节约石灰石费用,还节约了加药设备的备品配件和维护费用。

机械搅拌澄清池调试总结

介绍机械搅拌澄清池在再生水回用系统应用,经调试改变加药方式、运行工况,结果表明,澄清池出水pH平均值10.2,出水浊度平均值5.3NTU,对浊度平均脱除率达79.2%,产水清澈,悬浮物减少,水质有明显好转,2P-M碱度达到控制指标。出水满足后续处理设施进水要求。有力保障后处理系统安全稳定运行,再生水反渗透清洗次数较A阶段月减少2次,清洗药剂用量减少,生产成本降低。

机械加速澄清池的改造

针对机械加速澄清池回流缝堵塞、净化效果不佳等问题,通过采取改造排泥系统、增加搅拌桨的长度和外缘直径、加大回流缝等措施,有效改善了出水浊度和沉降比,提高了出水水质。新的排泥方式开辟了一条安全、可靠、节能的新途径,为同类改造提供了参考。