机械球磨过程控制技术的研究进展

如何实现对机械球磨过程的控制,扬长避短,加快应用进程是当前发展机械球磨技术的研究热点之一。评述了机械球磨过程控制技术的研究进展,介绍了控制气-固反应的反应球磨技术,控制球磨中焊合-碎裂等基本过程的过程控制剂技术,及其在纳米粉体、氢化物、氮化物及复合材料等制备中的应用。

机械球磨涂覆技术的研究现状及应用

综述了近年来机械球磨涂覆技术在金属基涂层、光催化涂层和非晶复合涂层等方面的研究进展及应用,分析了机械涂覆技术的工艺流程及球磨时间、球磨方式及球磨转速和磨球尺寸等工艺参数对机械球磨涂覆技术的影响,发现在实验过程当中合理地延长球磨时间、选取适当的球磨方式及磨球大小并设定合适球磨转速,能够增加制备的涂层厚度、材料颗粒的细化度,保证涂层连续性、成形时间及致密度。并对此技术的优势和缺陷做了简要介绍,最后对该技术的未来发展做了展望。

氧化锆球体表面机械球磨涂覆钛涂层工艺研究

采用机械球磨涂覆技术在1mm氧化锆球体上制备钛涂层,研究了球料比、球磨时间及球磨气氛对钛涂层形成的影响,利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)及超声波对钛涂层的显微结构及物理性能进行了表征。结果表明,钛涂层厚度随球磨时间、球料比的增加先增加后减小,球磨30 h的涂层平均厚度最大,约为76μm,球料比2.5:1.0的涂层平均厚度最大,约为73μm;钛涂层结合强度随球磨时间的增加先增加后减小;球磨过程中适当增加球料比,可缩短涂层的形成时间;在球磨过程中间歇性引入空气,球磨罐中的钛粉易被氧化成TiO,导致涂层形成困难,故而球磨过程处于密封状态更有利于钛涂层的形成。