机械化竖窑煅烧小粒径石灰石技术的应用实践

简要介绍了明溪县三钢矿业有限责任公司2×400 m^(3)机械化竖窑活性石灰生产线及其工艺流程,详细探讨了燃烧10~30 mm粒径石灰石的应用成果,包括实验室煅烧成果、实际生产过程中的工艺调整、成品石灰的质量情况以及煅烧10~30 mm粒径石灰石所带来的经济效益,可为今后石灰石矿山尾矿的综合利用和石灰窑使用小粒径石灰石生产烧结用冶金石灰提供一定的参考经验。

水泥机械立窑温度图形监测系统研制

水泥机械立窑温度图形监测系统是将微机实时监测窑内温度引进水泥机械立窑，用检测到的窑壁有限点温度值，结合窑内的传热数学模型在ＣＲＴ上显示出窑内工况，使操作人员可在控制室内监测窑运行，实现闭门烧窑，既保证煅烧质量又可改善劳动强度和生产环境，实现文明生产，提高劳动效率。

机械立窑立轴支承方案的优化研究

列举了机械立窑立轴支承常见四种方案，从立轴力系的定性、定量分析入手，逐一比较四种方案之优劣，得出最优支承方案。

水泥立窑机械化向自动化的发展

根据山东省经委技术开发重点项目计划的安排,山东建材学院和栖霞县水泥厂共同承担了“微机对水泥机械立窑煅烧过程的自动控制”项目的开发任务。该项目在栖霞县水泥厂2号机械立窑上进行,该窑为φ2.5×10米摆辊式机械立窑。生产系统采用煤、料分别粉磨工艺,经仪表模拟控制配煤设备与白生料配合,采用不差热煅烧工艺,经预加水成球入窑。立窑喇叭口角度由18.6°改为10°,窑壁保温厚度为1米。入窑空气配用罗茨鼓风机1台。该系统共分八个部分,如图所示。

机械立窑立轴支承方案优化研究

列举了机械立窑立轴支承常见四种方案,从立轴力系的定性、定量分析入手,逐一比较四种方案之优劣,得出最优支承方案。

水泥机械立窑富氧煅烧工艺研究（初期试验）

利用富氧空气作为燃烧反应的氧化剂，可以大大提高燃料的燃烧速度和燃烬度。在水泥机械立窑煅烧工艺中应用该技术，可以达到优质、高产、低消耗、安全文明生产的目的。本文就该项省级科技攻关课题的初期试验工作进行总结和论述。

机械立窑卸料驱动蜗轮易损坏的原因及解决方法

测量显示驱动蜗轮易损坏的主要原因是扩径后承载力不足，较简单的解决方法是使用淬硬圆弧齿蜗杆。齿面间摩擦系数与滑动速度关系很大，采用高效率的传动装置，既节能又延长机器寿命。

水泥机械立窑新型送风系统──一种取代罗茨风机的高压离心节能风机

水泥机械立窑新型送风系统──一种取代罗茨风机的高压离心节能风机唐亦峰（山东燕山集团智能设备有限公司）龚姚腾，张岐生（南方冶金学院）张锦瑞（浙江大学风机厂）１．罗茨风机由于客观原因，我国绝大部分机立窑送风系统都采用罗茨风机。众所周知，罗茨风机是一种定容...

利用机械竖窑煅烧电石用高品质石灰攻关总结

由于国家优化钢铁产能,本公司作为石灰生产基地,为谋求新的发展,需要拓展外销市场生产更优质的石灰产品。本文论述了采用工业型焦利用新建的机械竖窑进行电石灰的煅烧试验,指出用工业型焦能够生产出高品质石灰产品。

2016年度混料式机械化石灰竖窑技术发展报告

介绍了2016年混料式机械化石灰竖窑的技术发展现状,针对主要的问题提出了改进的措施,并对未来几年的发展前景进行了展望。

采用机械立窑改造实现石灰生产的节能

叙述了石灰回转窑改造为环保节能型机械立窑后的节能状况,指出,工艺改进可促进节能减排目标的实现。

2018年度混料式机械化石灰竖窑技术发展报告

介绍了2018年混料式机械化石灰竖窑的技术发展现状和特点,针对操作管理和技术问题提出了改进的措施,并对产业结构优化、窑炉装备水平升级、绿色环保发展等各方面进行了思考与展望。

2017年度混料式机械化石灰竖窑技术发展报告

介绍了2017年度混料式机械化石灰竖窑的技术发展现状和特点,针对关键性的技术问题提出了改进措施,并对其技术发展和投资前景进行了思考与展望。

2019年度混料式机械化石灰竖窑技术发展报告

介绍了混料式机械化石灰竖窑的技术现状及特点,对炉型结构的科学性、布料技术的工艺性、下部排灰及密封的关联性、窑炉用风、烟气治理等方面提出了更高的要求,并对混料式机械化石灰竖窑生产经营管理和发展前景进行了思考和展望。

对机械立窑技术改造的探讨

机械立窑的全改造,是当前机立窑水泥厂技术改造的关键性问题。改得好,便可以达到“投资少、见效快、产出大、效益高”的目的,相比新建或扩建同样生产规模的生产线“投资多、建设周期长、见效慢而效益低”来说,是很值得研究探讨的课题。

机械立窑工艺技术改革二则

1 淘汰粗球(泥团)筛子 立窑水泥厂一般采用球盘成球,由于种种原因,盘上总会有较大的泥团出现。为此,成球盘出球处可自制一个筛子(成本少于100元)见下图。本办法能自动淘汰泥团,泥团出来后,可用铁铲打碎再成球,有利于煅烧、提高熟料质量。 筛子安装角度45～50°(泥团能自动滚出为宜)筛子用φ10～φ14mm钢筋烧焊而成,缝隙30～35mm、宽约80cm、长约1.

为年产10万吨425普硅水泥而研制的φ3.2×11m塔式机械立窑

我厂于1980年与广东省佛山市南海水泥厂合作设计开发φ3×10m塔式机械立窑,当时旨在解决年产8.8万吨水泥生产线原工艺设计用的φ2.5×10m塔式机械立窑配套两台φ2.2×6.5m球磨机粉磨生料和水泥长期存在窑磨不平衡,提高立窑台时产量。经过十多年生产实践证明,该窑的设计是技术可行,经济合理,我厂至今已制造180多台供水泥生产使用。

水浴除尘器在机械立窑上的应用

借鉴水膜除尘器的工作机理,在机械立窑的烟囱上设置水浴除尘器,采用喷淋除尘治理烟尘污染,使废气排放浓度符合国家规定的排放标准。经沉淀后的清水循环使用,沉淀物回收利用,取得了一定的经济效益。