机械联接环的锻压工艺优化研究

针对20CrMnTi钢机械联接环生产效率低、质量稳定性差、废品率高等问题,对其进行了工艺改进试验,并进行了显微组织、拉伸和冲击试验测试分析。结果表明:改进的锻压工艺为毛坯1180℃预热后1320℃反向锻压;与生产线现有工艺相比,采用改进工艺后机械联接环抗拉强度增加161 MPa,屈服强度增加201 MPa,断后伸长率增加7.6%。

锻造温度对新型机械联接环性能的影响

采用不同的始锻温度和终锻温度进行了25MnVCrTi钢新型机械联接环的成形,对其试样的耐磨损性能和耐腐蚀性能进行测试和比较分析。结果表明:随始锻温度从1140℃升高至1200℃,终锻温度从780℃升高至840℃,联接环的耐磨损性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。1190℃始锻,830℃终锻时试样的磨损体积最小,腐蚀电位最正。机械联接环的最佳锻造工艺参数为:1190℃始锻温度、830℃终锻温度。

机械联接环的锻压工艺优化探索

机械零件是机械行业发展中的主体,也是促进机械生产力提高的关键,机械联接环作为一种常用且非常重要的机械零部件,理应受到相关制造也及工作人员的重视。对此,该文基于试验分析法,先简单概述试验中必须使用的锻压机械,然后选取型号为20CrMnTi的钢机械联接环,作为试验对象,以通过试验的方式来分析机械联接环的锻压工艺优化。

机械联接环锻压温度的智能控制研究

基于神经网络PID智能控制对20CrMnTi钢机械联接环的锻压温度进行了控制,并进行了室温力学性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明,经智能控制后,机械联接环的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为1176 MPa、983 MPa和18.8%,热疲劳主裂纹级别和网裂纹级别分别为2级和3级,表现出较佳的力学性能和热疲劳性能。对锻压机械联接环锻压温度进行智能控制可以有效提高联接环的质量。

锻压温度对钢制机械联接环热疲劳和腐蚀性能的影响

采用不同的始锻温度和终锻温度对304F不锈钢机械联接环进行了锻压试验,并进行了热疲劳性能和耐腐蚀性能的测试与分析。结果表明：在试验条件下,随始锻温度从1180℃升高至1260℃、终锻温度从830℃升高至910℃,联接环的热疲劳性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。304F不锈钢联接环的最佳始锻温度是1240℃,终锻温度是890℃。