港口机械齿轮减速箱故障排除及维护策略研究

在港口运输过程中,齿轮减速箱是不可缺少的重要设备,只有关注齿轮减速箱的运行状态,才能保证港口的稳定运行。从实践角度来看,港口货物运输量相对较大,再加上工作环境错中复杂,在港口作业过程中,部分机械齿轮减速箱超负荷运转,因此出现了故障问题,影响了港口的运输效率。为了提升港口机械齿轮减速箱的运行年限,需要对存在的故障进行合理排查,根据齿轮减速箱的特点制定维护措施,逐渐增加港口的运行收益。本文针对港口机械齿轮减速箱故障排除与维护进行研究,综合港口运行现状,提出针对性解决建议。

机械传动齿轮加工质量提升措施研究

机械传动齿轮加工对于精度要求较高,为了确保机械传动齿轮的加工品质,在加工过程中,相关人员需要采用特殊处理工艺来确保整体性格。随着我国制造业的不断发展,机械加工的技术社保也在不断突破,给高性能的机械传动齿轮的加工提供更多的有利条件。但是,在机械传动齿轮加工的过程中,仍然有一些突出的问题,这对于制造行业的发展提出了更多的挑战和要求。现阶段,为了提升机械传动齿轮加工的精度,制造企业需要对加工技术和设备进行优化和创新,不断改进加工方法,确保机械传动齿轮加工质量和效率。本文首先针对机械传动齿轮的特效进行分析,然后探讨机械传动齿轮加工存在的问题,最后提出机械传动齿轮加工的优化方法,旨在改善机械传动齿轮的加工质量。

塑料机械齿轮及其成型工艺

塑料机械齿轮具有质轻、成本低、易加工、耐磨损等优势,成为金属齿轮的良好替代品。为进一步改善塑料机械齿轮性能及加工工艺,拓宽其在机械设备中的应用范围,文章对塑料齿轮性能及成型工艺进行研究。文章对塑料机械齿轮的特点、材料选择、成型工艺等进行介绍,并结合现代技术对成型工艺进行优化,以最大限度减少成品缺陷。塑料成型工艺及参数设置是影响齿轮精确度的重要因素。随着塑料机械齿轮成型工艺的优化,有望在性能上完全取代金属齿轮。

工业加热炉散热风机齿轮机械传动参数控制研究

散热风机传入风量不合理会导致工业加热炉出现结焦、爆炸、熄灭等问题,严重威胁加热炉运行的安全。为此,对工业加热炉散热风机齿轮机械传动参数控制研究。通过声波建立加热炉温度测量数学关系式,计算炉内气体温度,利用动态矩阵、阶跃响应函数预测加热炉未来温度,通过PI控制明确齿轮机械传动的传递函数,为了确保齿轮极点移动至目标空间位置,引入极点配置方法,根据终值定理确定齿轮参数控制反馈增益矩阵,借助状态监测函数、误差函数确定齿轮传动最优控制参数,根据此参数调节散热风机齿轮转速,将风量传入加热炉内,使炉膛稳定散热。实验结果表明,所提方法散热风机齿轮转速控制误差小,可有效保证加热炉作业的稳定性。

矿用机械传动齿轮箱体振动故障解调诊断方法

矿用机械在矿业生产中发挥着至关重要的作用,而传动齿轮箱作为其核心组成部分,其正常运转对整个矿用机械的性能和效率产生重大影响。受传动特性的影响,矿用机械传动齿轮箱体正常运转会发生振动,但故障振动信号总会表现出幅值和频率调制的特征,故此,该文提出矿用机械传动齿轮箱体振动故障解调诊断方法,并进行仿真实验验证方法的有效性与正确性。该方法布置传感器采集矿用机械传动齿轮箱体故障振动信号,并进行去噪处理,分别采用幅值与频率解调方法解调分析去噪后的故障振动信号,提取出与故障特征相关的调制分量,进而识别和定位故障。仿真实验结果表明,该方法可以在初步诊断出矿用机械传动齿轮箱的故障状态后,对故障发生部位进行精准判断。

基于Deform机械齿轮加工成型计算机模拟

本文以某机械齿轮为研究对象,分析机械齿轮模锻加工成型工艺,基于Deform软件对机械齿轮模锻加工成型进行计算机模拟。模拟结果表明:在机械齿轮镦粗、模锻加工成型工艺过程中,不同仿真时间下,机械齿轮工件等效应力不同,且在不同半径方向,等效应力存在差异,但整体等效应力场比较均匀;该研究为机械齿轮模锻加工成型工艺改善及工艺参数优化等方面提供理论依据和技术支撑。

热处理工艺对起重机械齿轮性能的影响研究

采用相同的预先热处理和回火工艺,以及常规淬火、亚温淬火、复合淬火三种不同的淬火工艺,对30Cr Ni3Mo Ti新型起重机械齿轮钢进行了热处理。并进行了显微组织观察,以及力学性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明:与常规淬火相比,亚温淬火可在一定程度上改善其性能;复合淬火则可显著改善其力学性能和耐磨损性能,优化的淬火工艺为:(850±10)℃常规淬火后(770±10)℃亚温淬火的复合淬火,其抗拉强度增加35%、屈服强度增加45%、伸长率增加52%、冲击吸收功增加59%、磨损体积减小75%。

高速齿轮副机械效率与主动轮转速的关系

在研究中低速齿轮副机械效率与齿数及中心距增量的关系的基础上 ,借助于滑动摩擦系数随滑动速度变化的实验研究成果 ,进一步研究了高速齿轮副机械效率与主动轮转速的关系 ,并提出高速齿轮副机械效率的计算方法。

煤矿机械齿轮的测绘与改造

通过对标准齿轮的测绘简介,从而引深到对测绘变位齿轮的特点分析,重点讨论分析了变位齿轮的测绘方法,对进行齿轮测绘和改造提供了相应的理论依据。

预先热处理对工程机械齿轮材料性能的影响分析

本文结合当前相关研究及实践的实际情况,对预先热处理在工程机械齿轮材料性能的影响进行详细的分析,希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。

农业机械齿轮的失效判定与维护

齿轮传动是农业机械最主要的传动方式。农业机械齿轮传动的功率较大，大型拖拉机、大型作业机械功率都在100kW以上，经常处于低速、大负荷甚至超负荷状态工作，工作环境恶劣，加之使用保养不规范，因此齿轮传动故障是常见的。影响齿轮传动质量的因素很多，从构成结构上来看有齿轮箱、轴、轴承等零件，从精度上来看各零件的制造精度、装配精度，从设计上有选材、热处理等，从使用上涉及到齿轮的保养与润滑。

小齿轮大技术——记台湾中正大学机械系教授冯展华

台湾的齿轮产业大概可以归类为精密机械齿轮、车辆用齿轮、减速机齿轮、精细的小齿轮与大型齿轮等五大类。在机械业的产业结构上．齿轮产业成为非常坚实的一环。不仅可充分供应质量优良的齿轮零组件于各式各样的机械．使台湾制的工具机、产业机械、机车、电动工具等．在世界市场上占有一席之地。而且齿轮零组件营销至欧、美、日等工业先进国家．这种成就已另世人刮目相看了。

对电力机械齿轮齿根上主应力分布规律的研究

本文不但指出并纠正传统齿轮齿根应力分析中的错误及不妥，而且还提出一组可确定电力机械齿根剖面上正应力、剪应力以及主应力等分布规律的解析表达式。本文以电力机械他齿轮的轮齿为主要研究对象，专题研究齿根应力分布规律及其解析表达式。

浅析汽车机械齿轮连杆式无级变速器

随着现代化经济的快速发展,我国人均生活水平在不断的提升,在家庭生活中,越来越多的人开始购买汽车将其作为日常的代步工具,这种背景下加速了我国汽车制造行业的发展。作为汽车制造中的重要性配件,机械齿轮连杆式无级变速器在汽车的制造中具有重要性应用意义。所以本文在选题过程中,特别针对汽车机械齿轮连杆式无级变速器应用进行了专门的分析,希望在本文的研究帮助下,能够为汽车制造行业发展中的技术应用提供参考性建议。

分析煤矿机械传动齿轮失效形式

煤矿机械传动齿轮直接影响煤矿机械正常运转,为提高煤矿机械的工作效率,保证机械正常工作,需要加强对煤矿机械传动齿轮的相关研究。本文主要分析煤矿机械传动齿轮失效的形式及原因,并提出避免传动齿轮失效的有效措施,为改善煤矿接卸传动齿轮失效问题提供参考依据。

煤矿机械传动齿轮失效问题及对策分析

研究目的在于通过分析现代矿山机械的维修手段,以及发生故障的主要因素,提出改进策略。在这一类的维修中,通过对当地机械维修处理方法的分析研究,最终得出相应的维修方案改进,并提出有效的管理策略。

产业技术创新战略联盟构建模式研究——以温州市平阳县齿轮机械制造业为例

"十三五"时期在各级政府贯彻实施创新驱动发展战略的背景下,产业技术创新战略联盟作为深化产学研合作的一种探索形式,引起了各级政府的高度重视。结合温州市平阳县齿轮机械制造业法人型联盟构建模式的实践,总结其联盟构建模式具有增强协议法律效力、各方承担有限责任以及降低成员变动影响等经验,提出平阳县齿轮机械制造业联盟构建在内部机制创新、外部合作与政府支持等方面进一步的完善对策。

基于SVMD与SLLE的机械设备齿轮箱故障诊断方法

针对机械设备齿轮箱故障识别难度较大,且采集的信号通常受到强背景噪声干扰等问题,提出一种将连续变分模式分解(SVMD)和监督局部线性嵌入(SLLE)相结合的算法,用于机械设备齿轮箱的故障诊断。首先通过SVMD对采集到的振动信号进行分解,得到特定的期望模式分量;然后再获取这些分量的类标签信息,并利用这些类标签信息来缩放不同类别分量间的欧几里德距离;最后通过SLLE对这些处理后的样本数据进行降维处理,从而准确识别机械设备齿轮箱的故障类型。通过对模拟仿真信号和从齿轮箱故障模拟实验平台采集到的振动信号进行分析,聚类识别的正确率可以达到95.27%,验证了所提出方法的可行性。

机械齿轮轴的等离子喷涂修复与性能研究

采用等离子喷涂方法对机械齿轮轴进行了表面喷涂修复处理,研究了喷涂电压对涂层截面形貌、涂层物相和摩擦磨损性能的影响。结果表明,机械齿轮轴基材的组织为回火索氏体和极少量铁素体,不同喷涂电压下的涂层相组成均为WC、W_2C和Co_xW_yC_z相。随着喷涂电压的升高,喷涂涂层中W_2C相的含量相对升高,WC相的含量有所降低。当喷涂电压为50 V时,机械齿轮轴表面喷涂涂层的耐磨性能最好,这主要与涂层的孔隙较少且未发生明显脱碳有关。

煤矿机械齿轮和轴承故障诊断

由于煤炭机械化工作开采受到了环境因素的限制,在工作的过程中齿轮以及轴承更容易出现故障,进而导致事故和停机事件频繁出现。对于矿山机械轴承及齿轮故障诊断,可以有效地避免事故的发生,节省了大量的维护成本。