大化电站新机组蜗壳进口流道底板裂缝及冲淘缺陷分析及处理

大化电厂新投产的5号机组运行3年多来,历年机组检修期间,连续发现蜗壳进口过水流道存在底板裂缝和混凝土表层被冲刷、淘蚀、磨损现象。对蜗壳裂缝、冲蚀缺陷现象及处理过程分别进行简要概述,并对其产生原因的核查分析结果进行简要探讨、分析,提出对蜗壳等机组过水流道结构的运行管理要求,以期对其他类似工程起到较好的借鉴作用。

三峡右岸电站厂房机组蜗壳及座环底部回填灌浆技术

三峡右岸电站厂房机组蜗壳及座环底部回填灌浆采用“跳象限”法即对称灌浆的方法双泵同时进行灌浆施工，保证浆液匀速推进，避免了单向推进灌浆因浆液受阻造成压力突增的缺点。灌浆全程使用灌浆自动记录仪进行记录，准确掌控灌浆压力及灌入总量。抬动变形观测采用预警机制，现场执行提示、预警及报警机制，以确保灌浆过程中抬动变形值在规定允许范围内。当压力与抬动变形矛盾时，调整灌浆压力，或停止灌浆。

三峡右岸电站蜗壳直埋方案研究

机组蜗壳埋入混凝土的方式通常有3种,即垫层埋入法、保压埋入法和直接埋入法。三峡电站机组蜗壳在技术设计阶段研究了保压方案和垫层方案,直埋方案研究是在先期按保压方案设计的基础上进行的。三维线性和非线性有限元模型计算与物理仿真模型试验分析研究,成果表明:直埋方案是合理的,可控制结构应力和基础上抬的变形量,蜗壳外围混凝土有足够的超载能力。

三峡水电站水轮机蜗壳结构形式选择

目前国内外大型水轮机蜗壳结构主要有垫层蜗壳、充水加压蜗壳和完全联合承载蜗壳等三种形式。三峡水电站单机容量700MW，蜗壳进口直径达12．4m，HD值1700m2；机组台数多，且较长时间在低水头下运行，结合国外的经验，宜采用充水加压蜗壳，以确保机组安全运用。至于充水加压蜗壳可能存在的一些缺陷，经采取一些技术措施后也是可以解决的。

蜗壳底部及阴角部位混凝土脱空原因及对策简析

三峡左岸主厂房机组蜗壳底部二期混凝土浇筑的难度大,施工场地狭小,钢筋网密集,混凝土进料困难,蜗壳中心线内侧阴角部位施工人员无法进入进行振捣,蜗壳中心线内侧和外侧混凝土浇筑存在高差,蜗壳底部及阴角部位的局部混凝土脱空难以避免。着重叙述蜗壳底部二期混凝土脱空原因分析及对策。

降低丰水期发电机组冷却水滤水器的堵塞次数

针对水电站运行中滤水器发生堵塞的常见问题,本文结合云南文山小河沟水电站冷却水系统特点,对其滤水器发生堵塞的原因进行分析,找出其主要原因,提出改进措施,杜绝运行中滤水器堵塞情况的发生。