建筑效果图设计中手绘与机绘的表现手法探讨

在建筑业中图纸的设计方法分为手绘与机绘两种表现手法,手绘与机绘两者结合才能更全面的体现出设计者的创作思维。这两种不同的表现手法各自有着不同的作用,利用价值也是不一样的,本文讲述了手绘和机绘在建筑设计效果图中的不同使用方法。

建筑效果图设计中手绘与机绘的表现手法探讨

在建筑效果图的设计制作过程中,通常会应用到两种表现手法,一种手绘表现手法,一种机绘表现手法。为达到完美的展现出设计人员的创作意图的目的,就必须要将手绘和机绘两种表现手法相融合,更好应用两种表现手法。本文意在探讨在建筑效果图设计制作当中手绘与机绘两种表现手法的具体应用,以促进图纸画面美感的提升,更好的体现出图纸的效果。

基于ARM的数控切绘机控制系统设计

为满足国内用户对高性能数控切绘机控制系统的需求,采用ARM9、WinCE开发了一款数控切绘机控制系统;系统利用ARM微处理器所具有的丰富的外设接口,实现了高速通信、液晶显示、电机驱动、光电检测等功能,同时利用WinCE操作系统已具有的强大的功能和友好的用户界面加快了系统开发;软件设计上提出通过对指令代码的分段优化处理以提高线段加工效率的方法,给出了步进电机驱动的具体实现和详细介绍一种高速、高精度的直线插补算法,该系统在鞋样切绘机上显示出良好的效果。

基于μC/OS-II的切绘机数控系统设计与研究

研究了切绘机数控系统的硬件设计和软件的开发过程。系统的硬件由CPU主控板与运动控制板组成,两者之间通过PC104总线相连。CPU主控板采用S3C44B0处理器,运动控制板以MCX314As作为实时运动控制的核心。设计了基于实时多任务操作系统μC/OS-II的切绘机数控系统软件的总体结构,建立了系统的软件平台,开发了系统软件的应用程序,详细介绍了应用程序中各个任务的功能及任务间的通信过程,并阐述了切绘机数控系统软件的工作过程。

基于数字图像的数控切绘机自动编程系统研究

研究了数控切绘机自动编程系统的关键技术,并给出了实现方法。该系统首先通过扫描获取样板的数字图像作为输入,然后利用数学形态学进行去除噪声,采用链码跟踪方法记录图像的边缘轮廓,最后使用分段拟合的方法将图像矢量化,从而根据矢量图生成数控代码。实验结果表明,该系统能根据样板的数字图像自动生成数控代码,效果良好。

基于ARM与DSP的切绘机运动控制平台的设计

设计了数控切绘机的基于ARM与DSP的开放式运动控制平台。该控制平台的硬件采用双CPU结构,主CPU采用ARM处理器,从CPU采用通用DSP芯片。软件的操作系统采用实时的RTLinux系统,并在此基础上开发数控切绘机的软件。该运动控制平台能很好地进行多任务处理,并能实现实时运动控制,可以满足切绘机控制系统的高速高精度的要求。

基于RTLinux的切绘机数控系统开发

介绍了切绘机数控系统的硬件结构和软件开发过程。系统的硬件采用主从式双CPU结构,主CPU为ARM处理器,从CPU为专用运动控制芯片。针对切绘机数控系统的软件开发过程,介绍了RTLinux的系统结构和工作原理,叙述了设备驱动程序的组成,给出了基于RTLinux操作系统的切绘机应用程序的详细开发过程,并阐述了切绘机数控系统软件的工作过程。

伺服电机驱动的电脑刻绘机控制系统的设计与实现

文章在分析刻绘机工作原理、控制需求及任务特点的基础上 ,提出了双 CPU实现的总体方案。兼顾精度、速度、有效性及可靠性 ,进行了控制系统软硬件设计 ,给出了硬件实现技术方案及软件流程框图。

平板式切绘机的单片机控制系统设计

采用高速、低功耗单片机C8051F020设计了平板式切绘机的控制系统。此系统扩展有UART和USB高速通信、大容量存储、键盘、液晶显示等,在程序设计上借鉴结构化设计思想,提供开发函数库。系统具有成本低廉、操作简单、二次开发方便等优点。

数控切绘机中步进电机的控制方法

在数控切绘机系统中,对步进电机的控制直接影响到加工质量。根据数控切绘机中步进电机的运动特性提出步进电机起停控制的改善方法,通过引入自调整比例因子模糊控制方法,改善了步进电机的动、静态特性,从而提高了系统的鲁棒性和控制精度。

THZ1600型喷绘耗材涂布机的设计研究

数码喷绘耗材涂布生产线是我国目前生产制造的一种新型涂布机,主要用于高光相纸、亚光相纸、PET聚脂片基、灯箱布、无纺布、油画布、丝光绢布等的涂布,具有广阔的发展前景。作者根据自己的设计经验,介绍了THZ1600型喷绘耗材涂布机的功用、主要涂布工艺、工作原理与结构设计技术。

矢量化在切绘机自动编程系统中的应用

研究了图像矢量化的关键技术,并将其应用到数控切绘机自动编程系统中。系统的输入为衣服、鞋帽等样片的扫描图,通过中值滤波、二值化、边缘提取、轮廓跟踪和曲线拟合等处理,实现了样片轮廓信息的矢量化。这种方法的应用扩展了数控切绘机自动编程系统的造型功能,增强了切绘机的适用性。

基于ARM切绘机控制器设计及其排样优化

数控切绘机控制系统对切绘机工作效率及延长切刀运行寿命起着重要作用.为了提高控制效率、硬件可靠性及性价比,设计了一款低成本、高效率并可靠的切绘机控制系统.系统采用飞利浦公司的LPC2138芯片为主控制器,并移植具有较高稳定性的μC/OS-Ⅱ实时操作系统,以实现多任务之间的调度.为了提高切绘过程中图形排列效率及材料利用率,提出了采用贪婪算法与递归算法中分而治之策略相结合的算法进行排样优化.经试验证明本算法比一般排样算法具有更高的效率和可靠性,有效提高耗材利用率.

关于数控切绘机的初步构想

本文提出了数控切绘机切、绘样版的功能设想,介绍了数控切绘机实现切、绘功能的传动方案和增强切绘机平稳运行、精确定位能力的方法。

数控切绘机的平面误差自动补偿方法研究

为了解决数控切绘机的大幅面切割台调平人工耗费大、加工的深度精度不能满足一些行业标准的问题。通过软件设计以正方形分割机床幅面,结合传感器测试切割台平面误差,在加工过程中进行实时补偿的方法实现平面误差的自动补偿。

数控平板式切绘机机头设计构想

本文介绍了一种基于 MCS—51单片机及数控技术原理的数控平板式高精度切绘机机头的设计,详细介绍了机头的结构特点、各组成部分的功能、原理,并和同类相关产品进行比较,此机头结构紧凑、体积小、重量轻、易调整。

暗花立式刻绘机改进设计研究

为提高现有暗花立式刻绘机暗花刻绘的精度,该文对其一些装置进行改进。原刻绘机的进给装置为同步带传动,因行程跨距较大,同步带较长,导致刻绘出来的暗花图案偏移或少刻,从而导致刻绘的暗花有误差,将其改进为齿轮齿条传动方式。原刻绘机的双导轨面为垂直排列方式,由于精度问题在刻绘过程中出现易卡死现象,将其改进为双导轨面为同一平面的排列方式。原刻绘机的刻绘装置中丝杆螺母副的支撑为单端固定支撑,当丝杠受力时易倾斜,导致刻绘机无法准确刻绘,将其改进为两端固定支撑。为提高暗花刻绘的精度,其刻绘装置的传动方式选为滚珠丝杠副,并对其进行选型计算。改进设计的刻绘机具有安全性与可靠性,且可以使得生产效率提高,节省人力物力,得到该公司的推广应用。

数控切绘机数据管理与通信软件设计

数控切绘机是一种高精度的数字化切绘设备,已广泛的应用于服装、箱包、鞋样机械等领域。切绘机主要由单片机控制部分和机械行走切绘部分组成。其机械切绘装置由三个步进电机分别控制其X方向、Y方向及Z方向切绘头的运动,由单片机对指令进行解码后通过硬件电路控制相应的步进电机完成切绘任务。通过开发单片机和上位机的通讯与控制程序在切绘机硬件与CAD之间建立了数据转换的桥梁。

刻绘机伺服电机控制系统研究

采用控制参数固定不变的传统PID控制方法,很难保证刻绘机在刻绘材质、刀具压力等外界因素的变化的情况下保持伺服电机的稳定性。通过对刻绘机伺服系统的控制方法、特点的研究,提出参数自适应PID控制方法。该方法能根据伺服电机所受阻力不同自动改变PID控制参数,从而保持电机的运转稳定。根据刻绘机伺服电机的运动特点,建立参数自适应PID运动控制器数学模型,并在matlab平台上进行了仿真,结果证明,采用参数自适应PID控制方法比传统的参数固定不变的PID控制方法具有更好的控制效果。

参数自适应控制方法在刻绘机中的应用

针对传统PID控制方法很难保证在刻绘材质发生变化时以稳定速度运转的问题,根据刻绘机的控制特性提出PID参数自适应控制方法.该方法增加PID参数自调整功能,对刻绘机所处的不同状态实现PID参数的在线自适应控制.该方法比传统PID控制方法具有更好的控制效果和更强的鲁棒性.构建仿真数学模型并用Matlab仿真,结果表明该方法能使刻绘机的电机在受到不同阻力的条件下稳定工作.