干冰杀蛹及冻茧煮茧工艺的初步研究

为了对传统的烘茧煮茧缫丝工艺进行改进,提高制丝生产效益及蚕蛹的利用价值,对干冰杀蛹及NaOH低温短时间煮茧工艺进行研究。结果表明:用1g干冰处理1.5g蚕茧30min,鲜茧的杀蛹率可达70%以上;煮茧的工艺条件为质量浓度0.1%的NaOH在温度45℃条件下对干冰冻茧浸渍处理10￣15min,茧层丝胶溶失率为3￣5%,达到制丝生产对丝胶溶失率的要求。

蚕茧干燥中的杀蛹与预热阶段配温探析

本文测定了常规热空气于燥蚕茧时,蚕蛹死亡时间及此时蛹体内的感温。并着重讨论了杀蛹前后鲜茧及鲜裸蛹干燥速度的变化情况。据此认为,蚕茧干燥预热阶段尽快升温,不仅有利于提高工效,而且也有利于改善茧质。

二氧化碳杀蛹鲜茧贮存及干冰速冻杀蛹机具的研究

蚕丝传统生产模式是收购鲜茧、干热（105℃）、杀蛹、烘茧、干茧贮存、煮茧缫丝等工艺，已经历百年的历史。由干热杀蛹、烘茧势必造成蚕茧丝胶变性，蚕蛹蛋白及脂肪受热而损坏，造成丝胶溶失，增加缫丝，影响解舒及生丝质量，不利于蚕蛹深加工。

柞蚕茧蛹的辐射处理

杀柞蚕茧蛹通常方法是热烘杀法,研究了射线辐照杀蛹方法的可行性。柞蚕茧在吸收了1KGy的辐照剂量后色泽无变化,但蛹体已经被完全杀死,不再发育化蛾。

探索辐照蚕茧的方法和效果

利用同位素钴—６０产生的γ射线对蚕茧辐照，可引起蚕蛹机体组织发生各种生物化学变化，使蚕蛹机体遭到损伤直至死亡。通过对辐照蚕茧杀蛹吸收剂量、蚕茧自然干燥时间及辐照后蚕茧质量进行对比分析，认为将钴—６０产生的γ射线用于鲜茧辐照杀蛹是可行的，有利于提高蚕茧质量和生丝品质。

鲜茧处理方法对茧丝品质的影响

鲜茧处理工作是蚕茧收购中的必要环节,此工作的好坏直接影响到茧质保全及制丝工业的工艺、产量、质量、消耗和经济效益。对现有鲜茧处理方法与茧丝品质关系进行探索、研究分析,寻找较好的鲜茧处理方法,为制丝工业提供优质蚕茧打下基础,并进一步提高生丝的品质。

早稻后期灌水杀灭二化螟蛹(虫)效果初探

通过试验探索,阐述了在早稻二化螟化蛹期实施灌水杀蛹的效果。在此期稻田灌水3.3～10cm深,二化螟蛹和幼虫的死亡率达29.3%～37.5%,在灌水10cm深,保水1～4d,二化螟蛹和幼虫的死亡率达31.3%～61.5%,死亡率随着灌水深度增加和时间延长而上升。

茧市 丝市 绸市

清光绪年间(公元1875～1908年),缫丝作坊兴起,蚕茧交易应运而生,鲜茧、杀蛹茧、半干茧、干茧都上市买卖,交易方式有自议价和掮客撮合两种,三台一带,以掮客撮合居多,买卖双方议价交易者少;乐山一带,则以直接交易者多,掮客撮合者少。成交后开始用升、斗计量,以后逐渐发展到用“茧印子”计量,“茧印子”为竹编有底圆筒,分1斗、5升、1升,大、中、小印3种,内壁按量划线,以便计算零数。“茧印子”由印子手操作,边倒茧边旋转印子,将茧车立、挨紧。

半干茧保质技术试验报告

半干茧(或杀蛹茧)垅堆中的蒸热问题,几十年来一直困扰着人们,它是一项长期未获解决的一大难题。无论是排湿筒或茧篮,都无法起到真正的散热排湿的作用。排湿筒只是将蛹体散发出的水分和热,从排湿筒中挤出,但茧堆内部的热和湿仍然处于饱和状态。茧篮只不过起到增加与大气候环境的接触面,借助于空气的流动将小部分湿热气体带走,而茧篮内部蒸热问题依然存在。面对这一难题,设计制造出了“送风散热排湿管网装置”,于1992年春茧收购期间在清溪镇蚕茧站一次投试成功,使半干茧垅堆中的蒸热问题得到了一定的解决。

基于AT89C2051单片机的蚕茧灶风机自动间歇换相控制装置

提供了一种具有定时自动间歇换向功能的电动机控制装置。该装置由弱电控制电路和强电控制电路两部分组成。将现行的集成电路时间继电器进行改造,使用AT89C2052单片机构成了具有循环定时间歇换向控制的弱电控制装置,弱电控制电路即该装置的内部电路。由上述弱电控制装置配合强电部件构成了强电控制电路。该装置具有电路简单、操作简便、成本低的优点。