生物基半芳香族共聚酰胺PA5T/56与脂肪族聚酰胺PA56的性能对比

生物基聚酰胺PA56凭借其绿色低碳的原料来源以及与商业化PA66相近的综合性能而受到关注,但受限于脂肪族的柔性主链结构,无法满足高温场景下的使用需求。为解决上述问题,引入对苯二甲酸构筑生物基半芳香族共聚酰胺PA5T/56,对PA5T/56的结构及性能进行系统研究,并与生物基脂肪族聚酰胺PA56进行对比分析。红外光谱与核磁共振氢谱的表征结果验证了PA5T/56与PA56结构上的差异;相比PA56,PA5T/56具有更高的玻璃化转变温度(t_(g)=113℃)、更优的热稳定性(t_(d,5%)=392℃,t_(dmax)=423℃),以及更佳的热机械性能,同时其在高温下具有适宜加工的熔体黏度(<10^(3)Pa·s),这些优势赋予生物基半芳香族PA5T/56广阔的应用前景。

对位芳香族聚酰胺复合纳滤膜制备及高温纳滤性能

本文以对位芳香族聚酰胺(PPTA)超滤膜为基膜,无水哌嗪(PIP)与1,3,5-苯三甲酰氯(TMC)分别作为水相单体和油相单体,采用界面聚合法制得高通量耐热PPTA/PA复合纳滤膜.研究了反应条件对PPTA/PA复合纳滤膜高温纳滤性能影响,观察了复合纳滤膜表面形貌与致密层结构,考察了渗透通量、耐热性以及抗污染等性能.结果表明,当PIP浓度为15%wt,TMC浓度为2.5%wt,热处理温度和时间分别为60℃和8 min时,所得PPTA/PA复合纳滤膜对不同染料分子截留率可达95%以上,对二价盐截留率可达90%以上.在高温条件下,所得PPTA/PA复合纳滤膜表现出优良的染料脱盐性能,在刚果红染料与Na_(2)SO_(4)截留率保持在99%的同时,渗透通量可达50 L·m^(-2)·h^(-1)·MPa^(-1)以上.

芳香族聚酰胺材料:从一维到二维

芳香族聚酰胺产品(如芳纶系列产品)因其综合性能优异而应用广泛。近几年,国内外研究者对其合成方法的研究取得了一系列原创性进展,但是国内文献仍然缺乏对这些成果的综述,特别是从材料维度的角度进行评述。对一维和二维芳香族聚酰胺材料取得的最新进展进行分类介绍,总结了各类合成方法的特点及其应用前景,并对芳香族聚酰胺的合成方法进行了简要展望。

芳香族聚酰胺纤维在航空领域的研究进展

介绍了国内外芳香族聚酰胺纤维的历史发展,归纳了其优异的热力性能、稳定性和电绝缘性,分类概述了其在军民用领域的应用潜力,进而系统阐述了芳香族聚酰胺纤维及其复合材料在蜂窝材料、压力瓶、飞机轮胎、发动机等航空领域的应用,总结出我国在发展芳香族聚酰胺纤维方面面临高性能和高产能的需求。

芳香族聚酰胺纤维增强丁腈橡胶垫片材料

研究了纤维含量、粘合处理方法、混炼胶薄通和出片因素对芳香族聚酰胺短纤维增强ＮＢＲ性能的影响。结果表明，芳香族聚酰胺短纤维的加入明显提高了ＮＢＲ的拉伸强度、撕裂强度和溶胀性能。密封性能测试结果表明，该材料可以代替石棉增强ＮＢＲ制作垫片，产品性能符合ＧＢ５３９—８３指标。

间位、对位芳香族聚酰胺纤维热分解过程的Py/GC-MS与TGA-DTA/MS分析

通过裂解/色谱-质谱联用(Py/GC-MS)与热失重-质谱联用(TGA-DTA/MS)对耐高温纤维间位、对位芳香族聚酰胺(PMIA,PPTA)在惰性气体下的热分解过程进行分析。Py/GC-MS迅速升温得到的裂解产物与TGA-DTA/MS连续升温得到的降解产物有较好的对应,3步降解的PMIA与1步降解的PPTA在过程上的差异反映在不同阶段降解与裂解产物的区别上。通过水解、均裂等反应机制对二者不同的热分解进行解释:在低分解温度时,运用水解机制解释了PMIA纤维3步的失重过程和低的耐热性;而随着温度升高,均裂机制增强,使得PPTA纤维在1 000℃时失重较PMIA高。

含杂环共聚芳香族聚酰胺溶液的动态流变特性

采用锥板流变仪,研究了含杂环共聚芳香族聚酰胺溶液的动态流变特性。结果表明:含杂环共聚芳香族聚酰胺溶液为假塑性流体;溶液浓度越高,相对分子质量越大,其储能模量(G′)和损耗模量(G″)越大,但G′和G″随温度的升高而降低;随着含杂环共聚芳香族聚酰胺相对分子质量的增大,其相对分子质量分布越宽,溶液中大分子缠结网增强。

对位芳香族聚酰胺纤维及其增强复合材料的发展

介绍了对位芳香族聚酰胺纤维(对位芳纶)特别是聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的国内外发展情况,包括纤维品种、产量、性能和该类纤维作为先进复合材料骨架的发展情况。指出我国发展包括芳纶Ⅲ在内的对位芳纶产业的必要性和紧迫性,以及芳纶表面改性、树脂基体及增强复合材料的研究重点和方向。

芳香族聚酰胺纤维生产技术与应用

叙述了芳香族聚酰胺纤维的制备、结构性能、产品应用、技术发展趋势等 ,并对间位芳香族酰胺纤维和对位芳香族酰胺纤维产品进行了重点的阐述 。

芳香族聚酰胺纤维与CR,NBR及其并用胶料粘合技术研究

芳香族聚酰胺纤维(简称芳纶)通过浸渍改性环氧树脂(SJR-2)和预缩合间苯二酚-甲醛树脂(SJR-1)的水溶液,再经半固化,实现了对其表面的粘合活化处理。用这种经活化的芳纶复丝捻成的帘线,只浸一次由SJR-1配制的间苯二酚-甲醛胶乳,即可获得与CR,NBR及其并用胶料的优良的粘合活性,而且提高了帘线的动态力学性能。

芳香族聚酰胺纤维的染色方法

叙述了各种芳香族聚酰胺纤维的染色方法，重点介绍了上海市纺织科学研究院研制的助剂SP-I及染色方法，该助剂为无刺激性气味的浅色透明液体，具良好的促染效果，可获得十分浓艳的色泽，耐日晒和水洗，牢度达3～4级。

俄罗斯高强高模芳香族聚酰胺纤维的现状及发展趋势

本文在简要对比目前世界上已实现工业化生产的主要高性能对位芳香族聚酰胺纤维 (简称芳纶 )的基础上 ,重点介绍了近年来俄罗斯研制生产的、以SVM和Armos为代表的高强高模对位芳纶 ,分析了其特点、生产工艺及用途 ,并就对位芳纶未来的发展进行了探讨。

芳香族聚酰胺纤维生产技术与应用

叙述了芳香族聚酰胺纤维的制备、结构性能、产品应用、技术发展趋势等,并对间位芳香族聚酰胺纤维和对位芳香族聚酰胺纤维产品进行了重点的描述,提出了发展我国芳香族聚酰胺纤维产业相关的对策和建议。

芳香族聚酰胺纤维功能化改性

芳纶纤维是高强、高模、耐高温纤维材料的代表,本文就芳纶纤维的功能化改性方面作综述报道,主要包括染色性能、阻燃性、导电、抗静电、光热稳定性、耐化学试剂、耐摩擦性能的改进及无盐离子芳纶、高耐疲劳纤维、潜在可收缩的间位芳香族聚酰胺纤维、原位着色芳纶的制备。

芳香族聚酰胺(PPTA)纤维弯曲疲劳的形变和断裂机理

普通PPTA纤维和改性 PPTA纤维具有近似的应力应变曲线,但后者的弯曲疲劳寿命比前者要长的多。在 SEM下观察了弯曲疲劳过程的形态变化,发现该过程主要是结构沿纤维长度分裂即原纤化过程。改性PPTA纤维对原纤化的阻抗显著地大于普通PPTA纤维。粉碎降解和低温断裂的结果也得出类似结果。表明大分子间结合力在PPTA纤维弯曲疲劳中起很重要的作用。弯曲疲劳作用被归结为对材料拉伸和压缩的复合作用。拉伸PPTA纤维的动态观察得出,拉伸或压缩纤维将出现剪切带或滑移带,它们引发纤维原纤间的分离。剪切屈服是其主要形变机制。PPTA纤维弯曲疲劳过程如下:重复弯曲引起材料局部区域的剪切屈服,出现剪切带,并随之发生结构分裂,纤维广泛地原纤化,最后原纤和原纤束相继破坏,纤维最终断裂。

芳香族聚酰胺纤维及其复合材料的生产与应用

芳香族聚酰胺纤维以其高强度、高模量、耐高温等优异性能成为当前高技术纤维的主要品种之一 ,其复合材料是特种工业、国防等高技术产业的新型材料。介绍了芳香族聚酰胺纤维及其复合材料的制备、性能、表面处理、产品应用 。

四川辉腾科技开发成功杂环芳香族共聚酰胺纤维

从20世纪80年代开始，我国就进行了新型杂环芳香族共聚酰胺纤维的研究，但仅限于小试和中试阶段，未能实现规模化生产，产业化进程较为缓慢。目前，该项研究在国内已取得突破性进展。四川辉腾科技有限公司以自主合成的芳香族二胺、

四川辉腾科技开发成功杂环芳香族共聚酰胺纤维

从20世纪80年代开始，我国就进行了新型杂环芳香族共聚酰胺纤维的研究，但仅限于小试和中试阶段，未能实现规模化生产，产业化进程较为缓慢。目前，该项研究在国内已取得突破性进展。四川辉腾科技有限公司以自主合成的芳香族二胺、杂环二胺和芳香族二甲酰氯等单体为原料，通过采用外循环强制换热缩聚、纤维管道纺丝成形等技术，开发成功杂环芳香族共聚酰胺纤维工业化产品，并建成一套年产50吨的工业化生产装置。经国家权威机构检测的结果显示，其综合性能已全面超过美国、日本和俄罗斯芳纶纤维。日前辉腾公司的该项技术又通过了四川省科技厅组织的专家鉴定，填补了该产品国产工业化的空白。

杂环芳香族聚酰胺纺丝原液孔口胀大效应的研究

采用摄影法研究了杂环芳香族聚酰胺纺丝原液的孔口胀大效应。结果表明:杂环芳香族聚酰胺纺丝原液在喷丝头挤出时会发生孔口胀大现象,在纺丝原液比浓对数黏数为4.20 dL/g,温度20～65℃,挤出压力0.25～0.45 MPa,喷丝孔长径比为1～7,滤布层数为1的条件下,纺丝原液的孔口胀大比为1.089 0～1.344 8;纺丝原液的孔口胀大比随着原液温度的上升、毛细管长径比的增大和滤布层数的增加呈逐渐减小趋势,随着聚合物相对分子质量的增大和挤出压力的增加呈逐渐增大趋势;纺丝原液的孔口胀大活化能随挤出压力的增加而增大。

芳香族聚酰胺纤维

芳香族聚酰胺纤维是一种高性能高分子材料，重点介绍了ＰＰＴＡ、ＰＢＡ、Ｔｅｃｈｎｏｌａｒ、Ｘ—５００和Ｘ—７０２等芳香族聚酰胺的合成，以及这些高聚物的液晶纺丝方法与各向同性溶液纺丝方法．