降低有机酸菜中杂菌数量的工艺研究

为降低有机酸菜的杂菌数量,通过单因素试验探讨了蒸汽灭菌时间、乳酸菌接种量、发酵温度、发酵时间和盐液质量分数对有机酸菜杂菌数量和pH的影响。在单因素试验的基础上,通过响应曲面优化法确定降低有机酸菜中杂菌数量的最优工艺条件为：蒸汽灭菌时间25.7 min,乳酸菌接种量0.11%,发酵温度34℃,发酵时间13 d和盐液质量分数3.08%。在该最优的工艺条件下,酸菜的最终pH 3.6~3.7,酸味适中,杂菌数量为4.97 CFU/g,有效地控制了酸菜的异常发酵,并且产品的品质也得到了很大的改善。

燃料乙醇生产调浆水分析

燃料乙醇生产过程中会产生多种废水,并进行调浆回用,可以减少生产成本。生产中废水回用用于调浆的水主要由中水、热电浓水、精塔釜水、DDS清液这4种水组成。由于不同的废水杂菌不同,这些杂菌对原料的利用率和酵母的生长代谢都有不同程度的抑制作用,进而对燃料乙醇的收率影响非常大。为了降低废水对燃料乙醇收率的影响,通过对杂菌的分析,合理调整废水使用比例,使废水回用价值达到最大化。按照精塔釜水18%、热电浓水18%、中水54%、清液10%进行调浆,混合调浆水带入杂菌数为5964 cfu·m L^(-1)。中水带入5612 cfu·m L^(-1),热电浓水带入352 cfu·m L^(-1),清液和精塔釜水未有杂菌。通过调整废水使用比例将清液和精塔釜水比例分别提高至80%和20%,不仅降低杂菌的带入,而且清液带进大量的氮源,降低生产过程中尿素的添加量,减少后续烘干压力。