污泥杂质分离器的工艺设计与运行参数优化研究

污泥杂质分离器是一种借助微网机械筛分原理、可实现污泥中细颗粒物（小于1mm）去除的污泥预处理技术。为优化污泥杂质分离器的工艺设计与运行参数，针对初沉污泥，模拟了不同密度的杂质，研究其工艺筛分机理；比选了不同孔径的筛网，分析其筛分效率；同时，引入微网临界通量的概念，研究了不同微网间距和杂质浓度对微网临界通量的影响，确定最佳工艺参数。结果表明：重质杂质优先被分离，其次是悬浮杂质，轻质杂质易形成浮渣，头发丝易缠绕微网组件和曝气管；20～80目的微网具有较好的杂质分离效果；微网间距2．5cm和杂质浓度15g／L的条件下微网临界通量可达到4．7m3／（m2·h）。

国产异戊巴比妥的杂质分离和结构分析

本文用高效液相半微量制备柱分离出国产异戊巴比妥中的主要杂质，并用紫外、红外、质谱和氢谱等分析技术进行鉴定，杂质为异戊巴比妥的同分异构体：５－乙基－５－（２－甲基丁基）巴比妥酸。

基于Solidworks的杂质分离机实体设计

分析杂质分离机的叶轮运转时对浆料湍流状态、能量分布的影响 根据能量分布和直径、转速、浆料粘度等技术参数设计出杂质分离机叶轮在额定转速下的雷诺准数 应用Solid works2004设计出杂质分离机零件实体图,应用配合关系将零件及部件装配成总装配图。

苯扎贝特合成过程中的杂质分离及工艺改进

目的对分离得到的苯扎贝特合成过程中的一个杂质进行结构确证,分析其产生的原因,并由此提出了工艺改进的方法。方法用柱色谱分离得到该杂质。结果改进后苯扎贝特在其粗品中的含量由79%提高到93%。结论分离得到的该杂质是造成产品纯度降低的主要原因之一。

基于微网分离技术的污水杂质分离工艺优化

污水杂质分离是一种新型杂质分离技术,能有效去除细小颗粒(>0.1 mm)及纤维等杂质,可取代细格栅成为城镇污水厂的预处理设备。以优化杂质分离器的设计与运行为目的,针对污水厂沉砂池出水,采用不同目数的微网,分析其对杂质的去除率,并预测对后续生物处理系统的影响。研究结果表明:150~500目微网能有效去除大于微网孔径的杂质,去除率达90%,16目和32目的微网几乎没有杂质去除效果。经小于150目的微网过滤后,去杂质污水仍可利用剩余碳源进行生物反硝化,增加目数则会造成碳源不足,对反硝化不利;经500目微网预处理后,去杂质污水仍可利用剩余碳源进行生物除磷。城镇污水厂采用杂质分离设备作预处理时,宜选用150目的微网为基材。

二硝酰胺铵产品的杂质分离及纯度分析

提出了二硝酰胺铵 (ADN )产品的杂质分离及纯度分析的实用方法。结果表明 ,MIBK不仅是分离ADN产品的杂质硝酸铵 (AN)的有效溶剂 ,而且是化学滴定ADN的良好介质。纯度分析的精密度好 ,变异系数不大于 0 .19% ,准确度高 ,本法与碱量法相比 ,两种方法测定结果的相对偏差不大于 0 .2 5 %。

无机陶瓷膜设备在红景天提取液杂质分离工艺中的应用分析

通过采用蛋白絮凝加无机陶瓷膜过滤法,充分利用蛋白絮凝剂和无机陶瓷膜设备来完善传统红景天提取液杂质分离工艺,不但保证了口服液的质量,还极大地缩短了生产周期,降低了生产成本,增加了经济效益。

4-氨基安替比林中杂质分离初步研究

研究了4-氨基安替比林中杂质分离方法。首先,利用4-氨基安替比林硫酸盐与其中多种杂质的理化性质的不同,确立了萃取方法及萃取剂;其次,利用正交实验方法,得到了最佳萃取工艺参数,从而将4-氨基安替比林与其中多种杂质进行了有效分离。本分离方法简便,适于工业化生产。

废铝再生预处理过程中的杂质分离和分类分选技术研究

预处理是废铝再生的第一个工序,对后续的熔炼影响很大。良好的预处理需要将杂质进行分离,并按铝合金的成分牌号进行分类,对目前比较先进的杂质分离技术和废铝分类分选技术进行重点介绍,为再生铝预处理技术的研究及发展提供参考。

酒精蒸馏中杂质分离的模拟分析

以特优级酒精六塔蒸馏工艺流程为基础,参考现投产项目的实际工况参数,利用流程模拟软件AspenPlus对各塔工况下的稳态模拟,分析各杂质的分离情况与设计关键控制点,模拟结果可为工艺设计与现场生产提供理论数据支持,具有参考与指导作用。乙醛、杂醇油和甲醇等是工艺系统中最为主要和代表性的杂质,其分离效果的好坏是高纯酒精品质的关键。

污泥杂质分离设施在污水处理厂的设计与应用

上海某污水处理厂污泥杂质分离工程规模为7000 m^(3)/d(含水率以98%计),采用微网杂质分离原理,经微网分离后的污泥进入贮泥池,杂质与厂内其他固体废物一同处置。对剩余污泥中粒径0.2 mm以上的杂质分离率大于90%,出泥泥质满足污泥处理要求。详细阐述工程的工艺流程、平面布置、主要设备的设计参数及投资和运行费用等,为同类项目改造提供参考。

污水处理厂剩余污泥杂质分离设备研究与应用现状

剩余污泥是城镇污水处理厂产生的主要副产物之一,剩余污泥的处理与处置成为当前污水处理厂面临的重点挑战。剩余污泥具有有机质含量低、含沙量高、产量大等特点,大量的砂碴、杂质导致污泥处理系统的堵塞、磨损等问题。阐述杂质对剩余污泥处理单元的危害,重点论述国内外主要杂质分离预处理技术和设备研究与应用现状,分析各设备特点、参数,以及存在的处理流量、设备运行等问题。现有的预处理设备有必要通过进一步研究解决存在的问题,以期为城镇污水处理厂剩余污泥中杂质分离技术的发展提供理论依据。

浆料杂质分离系统

申请公布号:CN 112900127 A发明人:孙佳斌孙行伦孙行航申请人:孙佳斌孙行伦孙行航在废纸的回收利用过程中,需要去除废纸中的残留物,如粉灰、颗粒、塑料薄膜等非植物纤维的杂质。然而,总会有些许残留的杂质随着废纸的碎解进入备浆储存塔中。在备浆储存塔中,经水力碎解后的废纸浆料成为纤维,纤维本身带少量负电荷,由于水分子的极化,纤维表面的负电荷产生静电作用,导致纤维与纤维之间、以及纤维与颗粒细小的杂质之间因静电吸附而絮聚,且不易打散,影响造纸产品的质量。

浅谈WL-离心机用于毛油杂质分离

经过压榨法制得的毛棉油中含有饼渣、草屑、纤维等悬浮性杂质。这些杂质的存在不仅影响毛油的贮存。促进油脂酸败,降低油脂的精炼率,增加用碱量,而且碱炼时造成过度乳化,影响成品油质量。若用离心机分离油和皂脚时,会造成离心机经常堵塞,停机清理,给生产带来不利。因此除去上述悬浮性杂质是油脂碱炼前不可缺少的工序。目前。

电子工业气体氧化亚氮中C2烃杂质分离技术研究

随着我国科学技术水平的不断提高,电子工业的相关技术也发生了巨大变化,电子工业在配套设备、原材料、相关技术等各方面的使用标准均有所提升。氧化亚氮作为一种无机气体,逐渐成为电子工业领域必不可少的一种化学气体。而只有纯度极高的氧化亚氮气体,才能被应用到电子工业的不同领域当中。因此,有关部门需通过精密的杂质检测手段控制各项指标。本文对氧化亚氮中C2烃杂质的分离设备和材料进行介绍,对分离过程进行了探究。

铜冶炼烟气气液两相杂质高效分离技术的应用研究

采用高效分离器、压滤机对铜冶炼烟气制酸系统在净化工序中的流程进行工艺路线优化,并将该技术应用于项目生产实践。应用结果表明,以洗涤和分离设备的组合使用使净化一级动力波循环液含尘质量浓度由2000 mg/L降低至300 mg/L,污酸排放处理量降低20%,回收酸泥1.5 t/d,实现铜冶炼烟气制酸过程中气液两相杂质的高效分离。该技术为其他净化控制技术升级提供一种方法和思路。

蛇笼树脂的合成及其对腈纶纺丝浴液杂质的分离

蛇笼树脂的合成及其对腈纶纺丝浴液杂质的分离朱常英，晏良增，李连荣，左榘（南开大学化学系天津３０００７１）关键词蛇笼树脂，离子阻滞，功能基配对率，腈纶纺丝浴液蛇笼树脂又叫蛇笼聚电解质或延迟离子交换树脂Ｉ‘］．它的概念和名称是首先由ｉｉｉｔｅｈ等人提出来...

酸性铵盐沉钒产品中杂质分离技术研究

为解决钠化钒液采用酸性铵盐工艺沉淀多钒酸铵产品中杂质含量较高的问题,进行了多聚钒酸铵中杂质分离技术研究与杂质溶解动力学分析。试验结果表明:采用热水浸泡洗涤工艺,控制洗涤剂pH为5~7、洗涤温度为50~70℃、液固比为(1.5~2.0)∶1、铵盐加入量为1%~2%,钒收率达到99.60%以上,多钒酸铵中TV含量为50.25%,Na2O+K2O为0.15%,S为0.13%。经杂质溶解动力学分析,表观活化能为16.19 kJ/mol,杂质分离过程为固膜扩散动力学过程控制。