金属离子杂质对电镀锡过程的动力学影响研究

锡镀层具有优良的抗腐蚀性能及可焊性,被广泛用作电子元器件的保护性和可焊接性镀层。随着电子信息技术的发展,对电镀锡镀层质量也有了更高的要求。在电镀锡过程中,镀液成分及含量是保证镀层质量的关键。随着镀液使用时间的推移,镀液中的金属离子杂质浓度会逐渐增大,当镀液中的金属离子杂质达到一定浓度后,就会对镀层质量产生较大的影响。采用旋转环盘电极研究在电镀过程中两种主要的金属离子杂质(Fe2+、Ni2+)对锡离子还原动力学的影响,进一步解释了金属离子杂质导致锡镀层质量差的原因,研究结果对电镀锡工艺开发以及过程控制具有一定的指导意义。

镀镍溶液中抗多种金属杂质离子添加剂的研究

为了处理被杂质金属离子污染的镀镍溶液,常规的方法有沉淀-过滤法和电解处理法,然而必须停止生产,耗损大量原材料和能源并且造成环境污染。本文提出一种新的方法,在镀镍溶液中加入一种添加剂,例如Fezac(商业名称为881添加剂),经充分搅拌后进行电镀,使杂质金属离子与Ni^(2+)离子产生共沉积并获得优良镀层,从而消除了杂质金属离子的积累并解决了由此而造成的镀液和镀层性能的各种缺陷。用Hull槽试验、小槽电镀和化学分析等获得的结果,证实了使用Fezac添加剂可以消除镍镀液中Cu^(2+)、Fe^(3+)、Al^(3+)、Zn^(2+)、Cr^(3+)等杂质离子所产生的不良影响。由于它不产生沉淀,因而不必过滤也不必停产,减少了处理时问,节约了处理费用。

三价铬电镀液中金属杂质离子浓度对镀层质量的影响及其处理效果

三价铬电镀液中金属杂质离子累积到一定的程度,便会影响镀层质量。通过Hull Cell试验,探讨了TCR-3000三价铬电镀液对金属杂质离子的容忍度及其对镀层外观的影响。采用选择性阳离子处理树脂对镀液中的金属杂质离子进行了处理。结果表明:镀液对杂质Cu2+,N i2+,Zn2+的容忍度分别为10,50,60 mg/L;以选择性阳离子交换树脂处理污染的镀液,可使金属杂质离子浓度显著降低,镀液恢复正常使用。

离子交换树脂去除金矿选矿循环用水中金属杂质离子的研究

研究了离子交换树脂对金矿选矿循环用水中铁、锌、铜、铅离子的吸附情况,以期降低循环用水中的金属杂质离子质量浓度,提高金矿选矿厂的生产效率。试验结果表明,A、B、C 3种离子交换树脂对循环水中的铁、锌、铜、铅离子都具有良好的吸附性,其中A型离子交换树脂对金属杂质离子的吸附量最高,吸附速度最快。经动态吸附试验,在流速为6 m/h时,A型离子交换树脂对循环用水的处理效果可满足生产需求。

金属杂质离子对长周期锌电积的影响

阐述了长周期锌电积过程中金属离子杂质对电流效率和电锌质量等方面的影响。

金属杂质对碱性DMH体系无氰镀银的影响

通过霍尔槽试验、阴极极化曲线测试、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)研究了不同金属杂质(包括Cu^(2+)、Ni^(2+)和Pb^(2+))对碱性5,5−二甲基乙内酰脲(DMH)体系中银电沉积行为及镀层结构的影响。结果表明,无金属杂质时,碱性DMH镀银体系的光亮电流密度区为0.5~1.0 A/dm^(2),Ag镀层结晶细致,晶粒平均尺寸为30.7 nm。3种金属杂质均会减弱碱性DMH镀银体系中银电沉积的阴极极化作用,加速银配离子的放电还原过程,导致镀层晶粒粗大,外观发灰、发黄。Cu^(2+)和Ni^(2+)会显著缩小银电沉积的工作电流密度范围,二者的质量浓度应分别控制在0.50 g/L和0.20 g/L以内。Pb^(2+)会改变银的结晶方式,使所得Ag镀层的Ag(111)晶面衍射峰减弱,Ag(200)晶面衍射峰增强,其质量浓度不宜超过0.10 g/L。

三重串联四极杆等离子体质谱法测定激光光纤用超高纯铈螯合物中痕量金属杂质离子

该文建立了三重串联四极杆电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS/MS)测定激光光纤用超高纯铈螯合物中14种稀土及4种非稀土痕量金属杂质离子含量的新方法。采用低压密闭湿法消解,0.1 g样品以1 mL HNO_3处理30 min即可获得澄清溶液,实现了样品高效、清洁的前处理。在MS串接检测模式下,通过优化耐高盐进样系统(HMI)参数获得了低至0.3%的CeO^+/Ce^+产率,并进一步结合氧气及氨气反应池技术充分消除了基体Ce对超痕量La、Pr、Gd、Tb、Dy导致的典型强复合离子干扰和质谱拖尾,实现了2～3个数量级的干扰程度改善;基于冷等离子体技术并结合氢气及氦气碰撞反应池技术在高基体浓度下充分消除了Ar对超痕量Ca、Fe导致的同质异素及多原子离子干扰。在优化条件下,针对6N超高纯铈螯合物中所有杂质元素测定的长期稳定性RSD<5%(2 h,4.0 g/L),加标回收率为92.6%～108%,方法检出限为0.001 2～0.071 5μg/g,表明所建立的方法适用于6N超高纯铈螯合物样品的快速批量分析。

甲醇羰基化合成醋酸催化剂溶液中金属杂质离子脱除方法研究与探索

河南龙宇煤化工有限公司400 kt/a醋酸装置采用低压甲醇羰基化合成醋酸工艺,实际生产中铑系催化剂溶液中金属离子逐渐累积,会影响产品质量,原有置换方法存在铑的浪费问题。鉴于金属铑的价格昂贵及其稀有性,为节约生产成本,在对铑系催化剂溶液中金属杂质离子脱除方法研究和调研的基础上,龙宇煤化工2020年3月以来先后对酯化法(离线脱除)、硫化法(离线脱除)、树脂脱除法(在线脱除)进行了实际操作探索,均取得了成功。综合对比三种脱除方法,树脂脱除法在脱除金属杂质离子的同时基本上不影响催化剂溶液中金属铑的浓度,且可实现在线脱除,可视为最佳选择。2021年3月龙宇煤化工树脂脱除法在线脱除铑系催化剂溶液中的金属杂质离子尝试成功后,至今一直使用此法。

负载纳米ZnS阳离子树脂选择性去除浓锌溶液中痕量级Cu^(2+)和Cd^(2+)

通过将ZnS纳米粒子负载在阳离子树脂D001中制备负载纳米ZnS阳离子树脂吸附剂,即ZnS@D001,吸附湿法冶金锌浸出液中共存杂质金属离子(如Cu^(2+)和Cd^(2+))。在10 g/L Zn^(2+)的合成溶液中实现了对Cu^(2+)的高度优先吸附,而对Cd^(2+)没有任何吸附效果。吸附后的ZnS@D001树脂可以被1 mol/L HNO_(3)有效解吸,然后再次加载ZnS。同时利用含有Cu^(2+)和Cd^(2+)的锌离子溶液进行固定床柱吸附,经过吸附处理后,可以有效去除溶液中铜杂质,纳米ZnS树脂可作为锌冶炼行业深度净化锌液的潜在功能材料。

十二烷基硫酸钠中无机盐杂质对PVC糊树脂生产的影响

通过试验分析十二烷基硫酸钠中金属阳离子杂质对糊树脂胶乳粒的影响、对增塑糊起泡能力和泡沫时间的影响找出规律,为实际生产提供了理论支持。

Leaching behavior of zinc from crude zinc oxide dust in ammonia leaching

Zinc extraction from crude zinc oxide(CZO)is beneficial to the full utilization of secondary resources and environmental protection.In this paper,a systematic investigation was carried out to study the leaching behavior of CZO by using ammonia-ammonium carbonate solution.It was found that the maximum leaching rate of zinc from CZO dust was 95.7%under the conditions of[Zn]T:[NH 3]T:[CO_(3)^(2−)]=1:7.00:1.75,liquid to solid ratio 5:1,leaching temperature 30℃ and leaching time 60 min.Compared with pure zinc oxide(PZO)leaching,the CZO leaching required longer time and more leaching agents,which is caused by the Cd^(2+),Pb^(2+) and other metal cationic impurities in CZO.The metal cationic impurities dissolved in the leaching solution and combined with ammonium to form complexes,consuming leaching agents and affecting zinc leaching.