棉纺环锭细纱铝套管锭子杆盘结构的改进

为满足棉纺环锭细纱机锭子高速及纺纱自动化的要求,分析光锭杆锭子高速纺纱出现跳管、变形和振动问题的原因,比较铝套管锭子优势及其锭杆与锭盘压配时存在的问题、连接强度低和过定位缺陷,改进铝套管锭杆结构和尺寸,并将铝套管杆盘装配改进为铝套管压配到锭盘。生产实践表明:铝套管压配到锭盘的切槽结构装配型式能满足铝套管锭子的生产和使用要求;采用直径最大为6.8mm的锭杆,材料利用率高达85%,降低原材料成本近50%;在高速纺纱和多种新型纺纱技术应用中铝套管锭子比其他类型的锭子更为领先。

DFG2型锭子振动特性的分析

在分析了影响锭子振动主要因素的基础上,对DFG2型锭子进行了测试和分析。通过分析锭子振动频谱随锭子转速以及锭子和机架之间的接触刚度的变化情况,得出了DFG2型锭子的杆盘组合件、锭脚、锭子和机架构成系统的固有频率分别在531 Hz、1 359 Hz和3 445 Hz左右的结论。对3只异常DFG2型锭子的振动信号进行了频谱分析,对照杆盘组合件的测量结果,发现目前采用的5个测量部位的跳动度对锭子振动的影响程度各不相同,其中A、B、E3个部位的影响最大。

摆动从动件盘状凸轮机构基本尺寸对推程压力角的影响规律

在导出摆动从动件盘状凸轮机的构压力角计算公式的基础上,分析了机构的中心矩、摆杆长度、基圆半径三个基本尺寸参数与压力角之间的关系,并从中引出设计此种机构时值得注意的某些重要概念。

棉纺细纱锭子的发展

为满足棉纺细纱锭子高速、自动化和节能的要求,分析了棉纺细纱锭子的起源、地位、主要型式和发展方向。指出:细纱锭子的技术进步主要表现在下支撑由锥形锭底发展为平锭底、光杆杆盘发展到铝套管杆盘;平锭底锭子在原锥形锭底锭子完善的减振系统的基础上具有更好的振动特性而适应高速,更节能,使用寿命更长,零件有更好的制造工艺性,整套锭子有更好的一致性;铝套管杆盘比光杆杆盘有更好的刚性、强度和更大的承载能力,适应高速生产。其技术创新应用在纱管支撑由管芯变为钢珠支撑器,以及刹锭器、夹纱器、快速安装纱管等装置。

锭盘的发展与演进

介绍了锭盘的演进及杆盘的作用和要求,提出了对锭盘设计及其生产的质量要求,以最大限度地发挥锭子尤其是杆盘的使用性能;分析了铸铁锭盘的历史作用,说明了纺织技术的发展尤其是纺纱企业对高速节能锭子的强烈需求,使钢锭盘逐渐取代铸铁锭盘成为必然趋势。指出:设计制造更小锭带档的锭盘成为业内提高锭子转速、节能和增效的最简单、最实用的方法;为了适应锭带档尺寸设计越来越小的趋势,对锭盘的产品及工艺设计作出适当的改进及调整,并配套设计了新的工装;使用新工装保证了锭盘各项公差达到要求,缩短了工艺路线,对钢锭盘的快速推广起到推动作用。

铝套管锭子铝套管精加工专用夹具的设计和应用

为解决精车铝套管锭子铝套管外圆基准与半精车、粗车铝套管锭子外圆的基准不一致导致的杆盘组合件跳动超差、合格率低等问题,分析铝套管锭子结构、现有加工工艺及存在的问题,提出加工工艺改进方法,并设计出铝套管锭子外圆精加工专用夹具。指出:铝套管锭子外圆精加工专用夹具使杆盘组合件跳动合格率提高不小于13.5%,改进后的工艺无磨锭盘外倒角工序,既能减轻工人劳动强度又能降低生产成本。

贫困县退出后要“站稳位、守好岗、把住线”

近期,一位经历两次驻村的“第一书记”向记者慨叹:“贫困县退出后,现在有点猛然‘失速’,感觉像悬在空中.”“猛然‘失速’”后有何后果?有一种民间表演艺术叫“转盘子”:十余个盘子在控制杆上疾速叠转起伏,让人眼花缭乱却从头至尾秩序井然.但倘若任何一个盘子忽然失速,则“全盘瓦解”.仔细品味其中要领:主要是表演者力道使用得当、前后盘子受力均匀、在杆盘体起承有序.显然表演者深得统筹兼顾之能,其中的要诀在于“不能让一个盘子松劲”.对于脱贫摘帽的贫困县来说,责任调整之复杂艰难、发展任务之时紧势艰,其中线条和要求千头万绪,远远超过“转盘子”.脱贫摘帽,并不意味着就能做扶贫工作的“甩手掌柜”.相反,贫困县退出后更要“站稳位、守好岗、把住线”.