化学法提取杏渣中不溶性膳食纤维的工艺研究

以杏渣为原料,采用化学法水解淀粉、蛋白质、脂肪,提取杏渣中不溶性膳食纤维。研究表明,碱作用提取的最佳工艺条件为:pH值为12,温度为60℃,时间为80 min,固液比为1∶15;酸作用提取的最佳工艺条件为:pH值为2.0,时间100 min,温度50℃,固液比1∶15;不溶性膳食纤维得率为69.25%。

杏渣色素的提取工艺及稳定性研究

以加工杏浓缩浆副产品–杏渣为原料提取色素,对色素的提取工艺及稳定性进行研究,结果表明:杏渣色素的最大吸收波长λmax=410nm,最适宜的提取剂为乙醇,最佳的提取条件为:提取剂浓度为70%,提取时间为2.5h,提取温度为70.该色素耐光、耐热性好、抗氧化性、抗还原性较强,在碱性条件下较稳定,常用的食品添加剂蔗糖、葡萄糖、苯甲酸钠、Vc以及金属离子Fe3+、Mg2+、Al3+、Ca2+、Cu2+对该色素无明显影响.而食盐和柠檬酸对该色素有一定的增色作用.

杏渣养分瘤胃降解率的测定

本试验通过尼龙袋法研究了杏渣在绵羊瘤胃内干物质、粗蛋白、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维和有机物的降解特性。结果表明:杏渣中营养物质在绵羊瘤胃中的降解率均随瘤胃中滞留时间的延长呈现增高的趋势,杏渣中DM、CP、NDF、ADF和OM的有效降率分别为80.75%、65.44%、32.98%、41.37%和79.55%。

杏渣色素的提取及稳定性

以加工杏浓缩浆副产品—杏渣为原料,对杏渣色素的提取及稳定性进行了系统研究,结果表明:杏渣色素的最大吸收波长λmax=410nm,最适宜的提取剂为乙醇,最佳的提取条件为:提取剂浓度为70%,提取时间为2.5h,提取温度为70℃。该色素耐光、耐热性好,抗氧化性,抗还原性较强,在碱性条件下较稳定,常用的食品添加剂蔗糖、葡萄糖、苯甲酸钠、维生素C以及金属离子Fe3+、Mg2+、Al3+、Ca2+、Cu2+对该色素无明显影响。而食盐和柠檬酸对该色素有一定的增色作用。

酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维

本文介绍了以杏渣为原料，采用酶碱法水解淀粉，蛋白质、脂肪的方法提取杏渣中水不溶性膳食纤维，探汁了时川，温度，固液比，酶浓度等因素对水不溶性膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定了酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维的最他工艺条件，其中酶作用提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：时间为60min，温度为50℃，酶浓度为0．6％（0．2716g中性蛋白酶），固液比为1：10，在此条件下杏渣中水不溶性膳食纤维得率达67．23％。

杏鲍菇菌渣代料栽培对姬松茸不同潮次产量及品质的影响

为探究杏鲍菇代料栽培姬松茸的适宜比例,通过床栽试验研究了杏鲍菇替代不同比例稻草对姬松茸J2和J37菌株不同潮次子实体产量、营养品质的影响。结果表明:随着替代比例的增加,姬松茸J2和J37子实体产量呈现先升后降的变化趋势,替代比例为30%时产量最高,姬松茸J2产量可达2.038 kg·m^(-2),姬松茸J37产量可达2.267 kg·m^(-2)。两种姬松茸子实体产量主要集中于第一潮和第二潮,且杏鲍菇菌渣替代栽培处理前两潮产量占比均高于传统栽培配方。随着潮次增加,姬松茸J2和J37子实体中多糖、粗蛋白和氨基酸的质量分数总体呈降低的趋势,但杏鲍菇菌渣替代处理多糖、粗蛋白和氨基酸质量分数随潮次增加降低的幅度小于传统栽培配方。杏鲍菇菌渣替代处理姬松茸子实体中粗蛋白、氨基酸和多糖的质量分数分别比传统栽培配方提高2.42%~10.44%、4.09%~12.00%和11.07%~23.70%,其中替代比例为30%时营养品质最优。从生产成本分析,杏鲍菇菌渣替代可降低姬松茸栽培原料成本35.08%~54.00%。研究表明,适宜比例的杏鲍菇菌渣和养殖场垫料组合代料栽培姬松茸的产量和品质优且不同潮次间相对稳定,而且该方式可以有效降低栽培材料的投入成本,综合效益比较高。

夏季闲置大棚利用杏鲍菇菌渣栽培草菇技术

利用夏秋季蔬菜大棚空闲期,以杏鲍菇菌渣90%、干稻草10%为原料栽培草菇,每667 m2大棚产草菇约700 kg,按照上海批发市场20元/kg收购价计,除去成本,净产值约9700元,既提高了蔬菜大棚棚歇期土地利用率,草菇种植后菌渣直接还田还可改良土壤,减少化肥使用,是一种实现农业废弃物循环利用、经济和生态效益显著的绿色种植模式。从设施选择、季节安排、品种选择、培养料制作、铺料播种、覆膜、覆土、发菌管理、出菇管理、病虫害防控等方面详述该套技术。

酸处理·酶制剂对杏鲍菇菌渣还原糖和纤维素降解的影响

为探究酸处理(酸浓度、时间、温度)、酶制剂(纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶)对杏鲍菇菌渣的影响,以河北采集的杏鲍菇菌渣为原料,以总还原糖含量为研究指标,通过主成分分析方法研究影响杏鲍菇菌渣酸处理的因素;以中性洗涤纤维减少量和酸性洗涤纤维减少量为响应值,开展正交试验,分析酶制剂对其的影响。结果表明:40℃条件下,2%和3%酸浓度处理随时间的延长会降解总还原糖;60℃条件下,酸浓度的增加可以减缓总还原糖的降解;80℃条件下,1%和2%酸浓度处理可以促进多糖的降解,提高总还原糖含量。根据主成分分析结果可知,温度与总还原糖含量呈正相关,是影响杏鲍菇菌渣多糖降解的最主要因素。正交试验结果表明,木聚糖酶添加量和纤维素酶添加量是影响中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维降解的最主要因素,最优酶解配方为纤维素酶85 U/mL、木聚糖酶220 U/mL、葡聚糖酶40 U/mL,说明菌渣经酸、酶处理后可作为反刍饲料。

杏鲍菇菌渣发酵全混合日粮对贵州黑山羊生长性能、养分表观消化率的影响

试验旨在探究不同比例的杏鲍菇菌渣发酵全混合日粮(FTMR)对贵州黑山羊生长性能、养分表观消化率的影响。试验选取体重相近的贵州黑山羊28只,随机分为4组,每组7只羊,每只羊为1个重复。对照组黑山羊饲喂基础FTMR日粮,试验Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组分别饲喂30%、40%、50%杏鲍菇菌渣制成的FTMR。预试期5 d,正式试验期60 d。结果显示,杏鲍菇菌渣FTMR提高了日粮中粗蛋白、粗脂肪的含量,降低了中性洗涤纤维、干物质、粗灰分含量。与对照组相比,试验Ⅰ组、Ⅱ组黑山羊平均日干物质采食量和采食率增加,试验组黑山羊采食速度显著增加(P<0.05)。试验Ⅰ组黑山羊干物质、粗蛋白表观消化率显著高于试验Ⅲ组(P<0.05)。与对照组比,试验Ⅰ组黑山羊平均日增重提高7.85%,增重饲料成本下降9.73%,经济效益增加30.60元/只。研究表明,30%杏鲍菇菌渣FTMR品质优良、适口性好,能够提高贵州黑山羊的生长性能和养殖的经济效益。

杏渣和米糠混合青贮发酵品质的测定

为了探讨杏渣和米糠不同混合比例对其青贮发酵品质的影响,筛选出适宜的混合比例,试验设杏渣单独青贮、90%杏渣+10%米糠、80%杏渣+20%米糠和70%杏渣+30%米糠4个处理组,青贮60 d后对其感官品质、发酵品质和营养成分等进行分析。结果表明:杏渣单独青贮感官品质较差,混合青贮均能不同程度提高青贮饲料的感官品质;添加米糠后处理组青贮饲料的乳酸含量显著或极显著提高(P<0.05或P<0.01),pH值、氨态氮/总氮和丁酸的含量显著或极显著降低(P<0.05或P<0.01);混合青贮料中干物质、粗蛋白、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维的含量随着米糠添加比例的增加而逐渐升高。从青贮发酵品质的角度,建议以80%杏渣+20%米糠混合青贮较为适宜。

杏皮渣膳食纤维固体饮料的研制

以杏粉及杏皮渣膳食纤维为主要原料,研究杏皮渣膳食纤维固体饮料的生产工艺,通过单因素和正交试验分析,确定杏皮渣膳食纤维固体饮料最佳配方:杏粉添加量8.00g,杏皮渣膳食纤维粉添加量2.00g,粒度140目,CMC-Na添加量为0.300g,黄原胶添加量为0.25g,果胶添加量为0.15g,木糖醇添加量6.00g,柠檬酸添加量0.08g,食盐添加量0.30g。该产品杏皮渣膳食纤维含量高达11%,属于高纤维、低热量、低脂肪的健康食品。

从杏子干渣中提取类胡萝卜素的工艺研究

以杏渣为原料研究杏渣的颗粒度及提取方法等因素对类胡萝卜素提取效果的影响,结果表明以乙酸乙酯为浸提溶剂、以40目～60目颗粒度的杏渣为提取原料、液料比为6:1(V/m)、在55℃温度条件下浸提60min、提取3次,能达到较好的提取效果。

杏皮渣膳食纤维片剂的配方及制备工艺

在单因素试验基础上,采用Design Expert 8.0设计软件,根据Box-Behnken的原理设计,以杏皮渣膳食纤维量、微晶纤维素量、木糖醇添加量为响应因素,片剂综合指标为响应值,采用三因素三水平设计进行杏皮渣膳食纤维片制备工艺优化的响应面试验。结合实际生产条件确定最佳组合为:杏皮渣膳食纤维添加量33.55%、微晶纤维素添加量49.25%、木糖醇添加量8.55%、添加1%硬脂酸镁作为润滑剂,此条件下制得的杏皮渣膳食纤维片子表面光滑,色泽均匀,有淡淡的清凉感,不易裂片、碎片。混合物料的临界相对湿度测定表明该产品的最适生产环境相对湿度为75.91%。

杏皮渣醋酸发酵醋酸菌的分离筛选和鉴定

【目的】筛选获得适宜杏皮渣醋发酵的醋酸菌并对其进行鉴定,为杏皮渣醋质量及产量的提高奠定基础。【方法】在杏皮渣汁自然发酵液、固态发酵醋醅和杏园的土壤中分离醋酸菌,对分离菌株进行产酸曲线的测定及生理生化鉴定,对产酸量高的菌株进行16S rDNA序列测定并建立系统发育树,对其进行鉴定。【结果】共分离得到6株菌,其中Ac01、Ac02、Cp01、Cp02和Tr01属于醋酸菌属。初步判定,在杏皮渣汁的自然发酵液中分离的Ac01和Ac02可能属于醋化醋杆菌(Acetobacter aceti),菌株Ac02醋酸产量在分离菌株中最高,可达到3.04 g/100 mL,其16S rDNA序列与Acetobacter pomorum strain LMG 18848 16S rDNA序列相似度大于99%。【结论】在杏皮渣汁自然发酵液中分离得到的菌株Ac02为醋杆菌属(Acetobacter)的Acetobacter pomorum strain LMG 18848,是一株在杏皮渣醋生产中有应用潜力的醋酸菌。

杏浓缩浆渣果醋饮料工艺研究

以玉米、杏浓缩浆渣为主要原料,研制风味独特的杏果醋饮料。通过单因素试验、正交试验确定出果胶酶处理最优工艺条件和果醋饮料最佳配方。结果表明,果胶酶添加量为0.06%,pH值为4.0,50℃处理10h,再加入基料4倍的水、10%白砂糖、6%柠檬酸,将糖度调至16°Bx,酸度至pH3.5,得发酵基料,经酒精发酵、醋酸发酵制得纯果醋。果醋饮料最佳配方为杏果醋用量为50mL,柠檬酸用量为80mg,蔗糖用量为9g,乳酸钙用量0.02g。

杏皮渣中类胡萝卜素的提取工艺研究

类胡萝卜素普遍存在于动物、高等植物等中的黄色、橙红色或红色的色素之中,具有广泛的生理活性,如抗氧化、防癌症、预防夜盲症等。随着对天然类胡萝卜素制品的需求量的增加,果渣或其他下脚料成为获取天然类胡萝卜素的新途径之一。本文中合理利用杏酒发酵过程中的下脚料-杏皮渣,以无水乙醇:丙酮(3:7)为提取溶剂,结果表明当料液比为1:15、提取温度55℃、提取时间120 min、重复操作2次时,类胡萝卜素的得率最高,可达228.62μg/g。

杏鲍菇菌渣在甜瓜育苗上的应用

以常规育苗基质(草炭∶蛭石=2∶1)为对照(CK),探讨杏鲍菇菌渣复合基质对甜瓜育苗效果的影响。结果表明,菌渣复合基质的育苗效果均优于CK,其中菌渣∶草炭∶蛭石=2∶2∶1和菌渣∶椰糠∶蛭石=2∶2∶1效果最好,腐熟后的杏鲍菇菌渣可以部分或完全替代草炭进行甜瓜育苗。

二次通用旋转组合设计优化杏皮渣醋酒精发酵阶段工艺

以杏皮渣为原料,采用果酒酵母和产酯酵母对杏皮渣汁进行酒精发酵。研究了果酒酵母和产酯酵母的用量对杏皮渣汁发酵产酯量和酒精产量的影响,同时研究了初始可溶性固形物含量、初始pH、接种量和发酵时间对酒精产量的影响。利用二次通用旋转组合设计优化酒精发酵工艺参数。结果表明:果酒酵母与产酯酵母的比例为2∶1(V/V)时,产酯量为0.104g/L,酒精度为6.25%(V/V)。当最佳可溶性固形物含量为18%,最佳初始pH值为3.8,最佳接种量为3%(V/V),最佳发酵时间为5天时,杏皮渣汁发酵的酒精度可达7.26%(V/V)。

酶法制备杏皮渣汁工艺条件的研究

【目的】研究利用果胶酶和纤维素酶酶解杏皮渣制备皮渣汁最佳工艺条件。【方法】采用单因素试验和正交试验,研究果胶酶用量、纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间对杏皮渣出汁率、浸提汁可溶性固形物含量的影响。【结果】杏皮渣制汁的最佳条件是:果胶酶用量0.5%、纤维素酶用量2%、酶解温度49℃、酶解时间4h。出汁率为73.41%,比空白提高15.75%,可溶性固形物质量为22.88 g,比空白对照相比提高9.14 g。【结论】采用果胶酶和纤维素酶,能提高杏皮渣出汁率和可溶性固形物含量,改善杏皮渣制汁效果。

利用杏鲍菇菌渣与玉米芯栽培草菇配方筛选

为促进菌渣循环利用,实现草菇高效生产,本试验以工厂化杏鲍菇菌渣和玉米芯为主要原料设计不同的配比处理,测定并分析不同配方的基质碳氮比和含水量、草菇的发菌情况、农艺性状和产量,以筛选出最佳的草菇栽培配方。结果表明,杏鲍菇菌渣中添加30%~40%的玉米芯有利于调节原料的碳氮比,并增加原料的持水量,可显著提高草菇产量;配方1(杏鲍菇菌渣55%、玉米芯40%、碳酸钙5%)和配方2(杏鲍菇菌渣65%、玉米芯30%、碳酸钙5%)处理下的草菇菌丝生长旺盛,产量较高,分别达到6.28kg/m^2和6.37kg/m^2。