熔融挤压堆积成形中材料丝的熔融过程分析

应用传热学理论 ,建立材料丝在液化管中的熔融模型 .采用数值解方法 ,求出该模型的解 .研究结果对于合理选择液化管加热温度 ,具有重要的指导意义 ,同时为进一步研究送丝速度与加热温度的匹配问题 ,奠定良好的理论基础 .

聚乳酸管与不同数量高分子材料丝构建人工神经体外研究

目的 探讨不同数量的高分子材料丝对许旺细胞活性的影响。 方法 以粘附有许旺细胞的不同数量的高分子材料细丝加入聚乳酸管中 ,在体外用免疫组化染色和细胞端粒酶活性测定等观察许旺细胞活力情况。 结果 在直径为 1 8mm、厚度为 0 3mm的聚乳酸管中放入 480根直径约10 μm的高分子材料细丝时许旺细胞活力比放入 2 40根、960根和不放丝组好。 结论 在直径为 1 8mm厚度为 0 3mm的PLA管中加入粘附有许旺细胞的高分子材料细丝构建人工神经时以加入

新型牙齿正畸丝材料在唾液中的往复滑动摩擦磨损特性研究

采用小振幅往复滑动摩擦磨损试验机评价了新型牙齿正畸丝材料13Cr24Mn0.44N不锈钢在水和唾液中的摩擦磨损行为,并探讨其磨损机理.结果表明:在唾液中活性成分的作用下,试样表面生成了软质易剪切的表面膜,使得摩擦系数降低,同时部分残留于磨痕中的磨屑在水或唾液介质润滑下承担了类似滚动轴承中"滚珠"的角色,进一步降低了摩擦系数;在2种介质中磨痕深度均随载荷增大而增加,但在唾液中的磨痕深度均小于在水中的磨痕深度,磨损和腐蚀之间呈现"负交互"作用;不锈钢在水中的磨痕呈现微切削和犁沟机制,在唾液中小载荷下的磨痕与水中相似,磨痕呈现微切削和犁沟机制,但在较大载荷时的磨损机制为疲劳脱层并伴有显微切削.

正畸矫治弓丝材料的性能和应用

不锈钢丝、β"钛合金丝、镍钛合金丝、纤维增强复合弓丝是目前口腔正畸矫治中常用的材料,对4种材料的性能及其在临床上的应用进行了分析,指出了各种材料的优缺点.认为在临床应用中必须结合实际情况,选用合适的材料,做到扬长避短充分发挥材料的功效.

钨丝/锆基非晶合金复合材料的动态力学特性

研究不同体积分数的 W丝 / Zr基非晶合金复合材料的应力 -应变响应和动态断裂特征以及断口形貌 .利用Hopkinson压杆冲击加载装置和扫描电子显微镜 (SEM)以及 X射线衍射 (XRD) ,对圆柱形复合材料试样进行了相关研究 .研究结果表明 :Zr基非晶合金复合材料具有很高的动态压缩强度 ,随着 W丝体积分数的增加 ,材料的动态压缩强度也增加 ,当 W丝体积分数达到 6 0 %时 ,复合材料动态压缩强度达到 2 6 5 0 MPa;断裂表面呈现剪切与 W丝劈裂、屈曲混合破坏模式 ;

丝状材料单夹杂问题的弹性解

研究了丝状材料中含单一柱状夹杂轴对称本征应变问题 .将原问题分解成两个子问题 ,并分别求得杆中的弹性场 ;再利用叠加原理 ,获得原问题的位移场、应力场及弹性应变能 .

PTFE+青铜丝复合材料磨损粗糙面高度特征参数分析

通过试验测量与理论计算 ,分析了PTFE +青铜丝复合材料的磨损粗糙面高度特征参数的分布特点 ,获得该复合材料磨损粗糙表面的高度概率分布函数的峰态值一般大于 3 ,低速时 ,该值随试验压力升高而增大 ;高速时 。

钨丝增强锆基非晶合金复合材料动态变形特征研究

利用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置,对体积分数为60%和80%的钨丝增强锆基非晶合金复合材料进行了动态压缩实验,采用 X 射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)研究了复合材料的原始组织以及动态变形特征和断口形貌。结果表明:在动态压缩载荷作用下,W 丝/Zr 基非晶复合材料没有明显的屈服现象即发生断裂;试样的动态压缩强度随着钨丝体积分数的增加而增加,体现了钨丝增强体对复合材料显著的强化作用;试样发生剪切断裂和纵向劈裂,在变形过程中钨丝发生劈裂并有屈曲失稳和翘起,非晶基体表现为软化后的脉状花样和脊状形貌,钨丝体积分数的不同,复合材料呈现出不同的断口特征。

Zr基非晶合金/W丝复合材料动态断裂模式研究

利用Hopkinson压杆装置(SHPB)和SEM等研究室温下经过不同工艺处理的Zr基非晶合金/W丝复合材料的动态力学性能及断裂模式。结果表明,由工艺4制备的复合材料具有最好的动态压缩性能,在0.8MPa打击压力下,其动态抗压强度达到3965MPa。该复合材料动态压缩断裂模式为混合断裂模式,包括剪切断裂和纵向开裂,W丝呈现劈裂和屈曲特征。

丝蛋白-羟基磷灰石复合材料通过抑制NF-κB/NLRP3促进骨缺损的修复

目的:探讨丝蛋白-羟基磷灰石复合材料修复兔骨缺损过程中对IL-1β和IL-18的基因表达,及NF-κB和NLRP3的蛋白表达的影响。方法:应用16只新西兰白兔,采用随机数字法分为两组,每组8只,分别为手术+HA组和手术+SF/HA组,手术组制作15mm长的右侧下颌骨节段性骨缺损模型,根据植入不同移植材料分为两组,一组骨缺损区植入HA培养制备的组织工程骨,另一组植入SF表面修饰的HA培养制备的组织工程骨,3个组术后48h留取术区骨组织,通过实时荧光定量聚合酶链反应(qRT-PCR)检测各组IL-1β和IL-18的mRNA表达量,利用免疫印迹检测NF-κB和NLRP3的蛋白表达水平。结果:与应用HA培养制备的组织工程骨组比较,SF表面修饰的HA培养制备的组织工程骨明显降低IL-1β和IL-18的mRNA水平,以及NF-κB和NLRP3的蛋白表达水平。结论:丝蛋白-羟基磷灰石复合材料可能通过抑制NF-κB/NLRP3介导的炎症反应促进骨缺损的修复。

喷涂法制Mo丝增强NiAl单层复合材料的研究

采用等离子喷涂工艺,制备了Mo丝增强的NiAl基单层复合材料。系统地研究了该复合材料的显微组织,Mo丝/NiAl界面的结合特性以及在不同热处理状态下复合材料的界面行为。研究表明:制备态单层复合材料的基体由强烈变形(扁平化)和高速结晶的NiAl熔滴颗粒形成的层状结构构成,颗粒间有较多的分界面,Mo丝/基体的界面结合强度不高,其结合为非冶金结合。800℃,3h退火后,Mo丝/基体界面的结合情况得到改善,复合材料的性能提高。更高温长时处理后,基体元素Ni在Mo丝中形成扩散层,在界面处基体一侧和基体中结晶的熔滴颗粒分界面处的铝的氧化物层明显增厚。

等离子喷涂制备W丝增强NiAl单层复合材料的界面研究

采用等离子喷涂法制备了W丝增强NiAl单层复合材料并研究了该材料内部与界面相关的问题。研究表明:作为增强体的W丝与NiAl基体具有较好的稳定性,制备态的W/NiAl界面为非冶金结合,其界面处无元素的互扩散及界面反应发生;在模拟热压工艺的两种退火热处理(800℃/3h,1200℃/48h)状态下,W丝/NiAl界面的结合强度增加,但界面处未出现可见的元素的互扩散层,只是W丝与结晶后NiAl熔滴颗粒之间的氧化物层明显增厚。另一方面,等离子喷涂工艺会给NiAl基体内部带来氧化物的内分界面,该界面的存在会导致NiAl基体的脆断。

Z-pin增强对自动铺丝复合材料T型接头拉脱、剪切性能影响的试验研究及数值模拟

针对自动铺丝复合材料T型接头,开展了Z-pin增强对结构件拉脱以及剪切性能影响的试验研究及数值模拟,拉脱试验和剪切试验分别在电子拉伸试验机(CMT5504)和MTS大吨位疲劳系统上进行。试验研究了Z-pin增强和非增强两种试件,绘制了位移-载荷曲线图。拉脱试验结果表明:Z-pin增强可显著提高拉脱承载能力,同时,与非增强T型接头相比,Z-pin增强明显延缓了掉载。试验件的破坏位置都在中间层和蒙皮之间;剪切试验结果表明;Z-pin增强可显著提高剪切承载能力,Z-pin增强试验件的破坏位置在筋条和中间层之间,非增强的试验件的破坏位置在中间层和蒙皮之间。在此基础上建立了T型件拉脱以及剪切有限元模型,采用内聚力模型模拟界面的破坏情况,在分层的部位建立添加非线性弹簧来模拟Z-pin的增强作用,模拟结果与实验结果比较吻合,验证了模型的有效性。

矫治弓丝材料的力学性能分析

临床上各种牙颌畸形矫治过程的完成通常都依赖于金属矫治弓丝在形变过程中所产生的具有一定大小、持续的弹力,这种矫治力的产生主要与材料的性能有关,因而了解弓丝材料的性能,有助于临床医师对不同材料和设计的选择,既可发挥弓丝材料的优点,又可避免材料的缺点以致使弓丝的力学性能下降。

钢筋滚压直螺纹连接技术中滚丝机滚轮材料的选择及寿命、成本分析

针对钢筋滚压直螺纹连接技术中的核心部分,对滚丝机中滚丝轮的材料及使用寿命进行综合比较;并根据在不同工况情况下选择不同材料制作滚丝轮对该技术在实际应用中成本的影响,作了定性分析。

梯形丝杠材料选用及其热处理

丝杠是机床主要零件之一,广泛应用于各类机床的进给机构和调节移动机构。它的精度高低直接影响机床与仪表的精度。随着高效自动化机床和新型刀具材料的出现,切削速度不断提高以及特殊条件下服役,都对丝杠材料和热处理提出了更高的要求。

连续丝材增强复合材料增材制造研究进展

系统总结了连续丝材增强复合材料增材制造研究的最新进展,分析了连续丝材增强复合材料增材制造的技术与工艺方法。探讨了不同丝材在复合材料增材制造中的性能以及丝材轨迹、结构的设计方法,介绍了连续丝材增强复合材料在航空、汽车、电子与传感器、医用设备等领域的应用。最后对连续丝材增强复合材料发展趋势进行了总结。

W丝/Zr基非晶复合材料的压缩变形行为

研究80%W丝/Zr基非晶复合材料在室温下的压缩断裂行为.在准静态压缩条件下,该非晶复合材料以弹性-塑性方式变形,断裂强度和塑性分别达到了2 750MPa和35%.W丝对非晶单一剪切带的阻碍,促进多重剪切带的产生和扩展,使复合材料产生大量塑性变形.裂纹在W丝中不同的点同时萌生,随着载荷的增加,在同一直线上的小裂纹最终会逐渐扩展连成一条平行于W丝/非晶界面的大裂纹,试样的破坏方式主要是纵向劈裂.

粉末法制备SiC纤维/钛基复合材料先驱丝用粘结剂的研究

进行了粉末法SiC(f)/钛基复合材料先驱丝用粘结剂的研究.聚甲基丙烯酸甲酯热分解温度低(＜350℃),经真空除气处理后,残余物少,引入体系的杂质量＜0.02%(质量分数),复合材料中基体与纤维结合良好.研究结果表明,聚甲基丙烯酸甲酯是制备SiC(f)/钛基复合材料先驱丝良好的粘结剂.