以材料成形装备智能化改造为典型任务的PLC实验课程教学改革

文章首先阐述了PLC实验课程教学现状,然后阐述了以材料成形装备智能化改造为典型任务的PLC实验课程教学改革策略,包括明确教学目标、改革实验内容、革新教学形式、开展仿真验证、完善考核方案设计、注重学生的教学反馈意见。

复合材料汽车零部件模压成形智能化生产单元集成

文中主要针对一些高端复杂复合材料汽车零部件形状异形、定位困难,从而研发了整个智能化自动化的生产线单元集成,含单元间的定位送料机构,仿形设计,并作定位机构,保证在物料输送,机器人取放等环节,通过对机器人视觉标定、路径规划、碰撞检测进行机器人离线编程,及周边的设备模拟仿真,为生产线实现所有设备之间的联动,安全互锁。

《中国机械工程》材料数字化智能化成形专辑征文通知

为传播材料数字化智能化成形的最近国际国内学术动态,促进学者、专家广泛交流本领域先进技术的发展与应用成果,《中国机械工程》将于近期策划出版材料数字化智能化成形专辑,聚焦于材料成形数字化智能化共性技术方向报道我国在该领域的最新研究成果与发展动态。一、专辑征文范围1.材料成形中的数字化与智能化产品设计2.材料成形CAD/CAPP/CAM/MES/PLM/ERP等技术3.成形过程仿真优化与集成计算材料工程4.成形工艺与产品质量的在线感知方法5.成形质量的闭环与自适应控制技术6.成形过程的数据挖掘与深度学习方法7.材料成形装备的智能技术8.伺服节能等绿色材料成形技术9.材料成形工业智联网与云平台10.材料数字化智能化成形制造新模式等二、投稿方式投专辑的论文请通过本刊官网的"在线稿件系统"(http://61.183.11.244/journalx/authorLogOn.action)依步骤投稿,投稿过程中在选择拟投栏目时请选择“材料数字化智能化成形专辑”。专辑录用稿件将在《中国机械工程》正刊上发表。

液压成形装备的改造设计

介绍了板材液压成形技术,以低成本改造普通液压机,使其用于板材液压成形,并详细地阐述了变频器技术在这种改造型液压成形装备中的应用。

中国机械制造工艺协会关于征订《材料成形工艺技术及装备精选》一书广告的通知

工艺是机械制造业必不可少的生产技术,是组织生产、开发新产品的重要手段和基础,金属材料又是应用范围最为广泛的机械制造材料,而焊接、铸造、锻压等工艺在金属材料成形中又是最基础、最常用的方法。特别是随着先进焊接技术的发展,焊接在金属加工和成形中越发凸显其重要作用。

《特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床》验收通过

为了让广大读者更好地了解“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项（以下简称数控机床重大专项），从2012年第1期开始，本刊将开设“重大专项”专栏，内容如下：

“特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床”顺利通过验收

2012年10月15日，由工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项办组织，在首都航天机械公司（211厂）现场召开了由北京市电加工研究所等单位共同承担的“特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床”科技重大专项课题验收会。

电火花成形加工技术的现状与挑战

从应用、机床和加工工艺三方面综述了电火花成形加工技术的现状,根据未来市场对特殊材料、微细复杂结构零部件精密加工以及智能化、数据化和网络化的需求,提出了我国电火花加工技术面临的挑战。

DMC2014精益制造成形技术与模具报告会成功举办

我国制造业的转型升级和发展，进一步促进了模具作为基础装备制造业的产业升级和市场活跃。中国模具工业协会为推进行业的转型升级，全面提升模具行业应对新需求、多变化的能力，一方面积极推动模具企业参与材料成型工艺、成形机床和模具的一体化集成技术的研发，联合材料成形工艺研发单位和成形机床研发生产企业与模具及用户企业，实行资源共享和优化，为产品制造业提供先进、高效的成套装备和零（部）件整体解决方案，推动制造业的技术进步。

基于神经网络的材料性能参数和摩擦系数的实时识别

在板材拉深成形智能化控制过程中 ,为了避免缺陷的产生 ,必须适时地改变控制工艺参数 ,而最佳控制参数要根据材料的性能参数和摩擦系数来预测。根据拉深成形过程的特点及生产过程中自动化程度的要求 ,建立了材料性能参数和摩擦系数识别的人工神经网络模型。利用神经网络这种新一代信息处理工具实现了材料性能参数和摩擦系数的实时识别 。

通用液压拉深机控制系统的改造

分析了板材液压成形相关技术,介绍了一种在现有通用液压拉深机的基础上,增加计算机控制系统,以低成本改造出适合于板材液压成形的装备的方法。

模具材料及热处理

模具工业是基础工业，模具是工业生产的主要工艺装备。模具以其特定的结构形式通过一定的方式使材料成形，具有生产效率高、产品质量好、材料消耗少及制造成本低等优点，因而得到广泛的应用。从材质上看，几乎所有的金属零件，如锻件、冲压件、铸件、粉未冶金零件，以及非金属零件，如塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制品都是用模具成形的。从工业产品行业上看，

异形曲线形零件压制工艺及装置的研究

利用开式油压机,通过对零件旋压参数计算与模具回弹量控制,可实现该复杂围壳零件、非对称结构产品的旋压成型,这种工艺方法少切削、效率高、产品一致性好,大幅度降低了实际操作过程的成本,对类似产品的成形工艺借鉴也提供了一个良好的出发点。

先进成形装备的研究应用

发展国民经济亟需的重大成套装备和高技术装备是我国机械工业面临的迫切和艰巨的任务．华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室（以下称实验室）从事先进成形装备的研究，通过多年的研究工作．形成一套科学的系统的研发体系并认为，发展装备制造业必须做好以下几个方面的工作：

汽车零件精锻成形技术及关键装备的开发与应用

1项目简介 本项目以提高材料利用率、节能、提高产品质量和生产效率，低生产成本和环保为目的，选择轿车齿轮、发动机进排气门，轿车安全气囊气体发生器和无噪声空调压缩机等关键零件为典型零件，围绕其精锻成形工艺，数字化成形技术，新型模具结构及其优化设计，高精高效精锻压力机等成套技术及设备，进行了研究与开发，取得了多项重要的创新性技术成果。

中国机械工程学会科技期刊联盟期刊论坛第三期在武汉召开

2023年5月26日,中国机械工程学会联合特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司、中国机械工程杂志社、材料成形与模具技术国家重点实验室、湖北省机械工程学会等单位组织召开了科技期刊联盟期刊第三期期刊论坛。中国机械工程学会科技期刊联盟是联盟41本成员期刊相互交流、共谋发展的平台。本期论坛旨在探索高端装备的金属成形技术,为高端装备发展提供技术支撑。

模具热处理现状及其展望

模具是工业生产的主要工艺装备,模具工业是基础工业。模具以其特定的结构形式通过预定的方式使材料成形,具有生产效率高、产品质量好、材料消耗少及制造成本低等优点，因而得到广泛的应用。

德国成功研发纤维增强镁合金压铸件量产装备及技术

德国德累斯顿工业大学发起的一个研发联盟．开发出了接近工业生产的颗粒增强与纤维增强镁合金部件的装备，生产周期低于1min。在Thixom项目框架内，研发人员成功研发一种新的装备技术，第一次将颗粒增强材料和纤维增强材料带入镁合金材料中。该装置技术可以弥补半固态成形加工过程中通常会产生的波动。

3^#竖井井筒装备改造的综合分析

〈正〉我公司3#竖井于1992年10月6日建设竣工并投入使用,至今已运行了13年。该竖井井筒净径4.5m,井深450m,提升设备为多绳摩擦式提升机。竖井所处位置水文地质情况复杂,淋水大,围岩松散,导致井壁在浇铸成形后仍然有比较大的涌水量,达到9.86m3/h,涌水呈酸性,铜离子含量高。

夯实基础,自主创新特种加工技术助力航空制造发展——走进电火花加工技术北京市重点实验室

电火花加工技术北京市重点实验室以智能多轴联动数控电火花成形加工技术、精密微细电火花加工技术、超硬材料工模具加工技术、电火花加工装备数字化设计性能测试方法及其智能化研究、完整特种加工工艺方案为主要研究方向,着眼于航空、航天、能源等国家重点发展领域需求,围绕关键装备与制造技术突破急需解决的共性技术,开发具有自主知识产权的核心技术和市场竞争力的创新性产品,满足我国装备制造业中的重大关键技术需求。