塑料包装材料的减量化与单材质化技术

概述了从源头减少消费后塑料包装材料的各种减量化技术,包括薄膜与容器等的减薄、包装结构的简化、反复使用与循环利用、使用回收料等;阐释了为便于回收利用使用尽可能减少材料种类的理念——单一材质化与相应措施等。

可回收的塑料包装解决方案顶层设计--同材质化

废旧塑料回收已经成为世界性难题,因为废旧塑料材质的多样性,其回收与再生也面临巨大困难。本文拟提出塑料包装应用设计方案同材质化,为废塑料回收便捷及利用可行性提供新方法。

超温致碳酸二甲酯加压塔材质劣化分析

对超温后的碳酸二甲酯加压塔的材质进行分析。通过现场检验和检测,对筒节周向膨胀量,筒节壁厚,内外部宏观损伤,超温部件的金相组织、硬度及尺寸变化等方面进行了分析。考虑硬度值的要求,确定了承受超温损伤材料的许用应力,并对超温筒体、开孔补强进行了强度校核。分析发现碳酸二甲酯加压塔基本满足强度要求,建议在筒节人孔处进行开孔补强处理,从而保证碳酸二甲酯加压塔可以继续安全使用。

热壁加氢反应器运行过程中的材质劣化问题

堆焊层的表面开裂、氢致剥离，器壁母材的回火脆化、氢脆和氢致裂纹扩展等材质劣化问题是影响热壁加氢反应器使用安全的主要问题。对这些问题产生的原因及其影响因素作了概要的分析和讨论。并在理论分析和实验研究的基础上，探讨了热壁加氢反应器安全运行的保障技术。

基于脉冲涡流差分信号提离交汇点的亚表面层材质劣化检测技术理论研究

多层金属结构广泛应用于石油、化工、航天和能源等工业领域的大型、复杂装备中。由于服役工况一般较为恶劣,该结构亚表面层材质性能会出现劣化,直接威胁到大型、复杂装备的安全运转。通过脉冲涡流检测理论仿真,发现了一种基于脉冲涡流差分信号的新型提离交汇点。通过对该交汇点的特性研究,提出了一种能够对多层结构亚表面层材质劣化进行检测和评估的方法。由于当前的脉冲涡流检测技术主要针对金属结构表面层材质劣化进行检测,所以该方法的提出拓展了脉冲涡流检测技术的应用领域。通过数值仿真,所提方法的正确性及实用性得到了验证。

针对材质劣化以及疲劳损伤的钢丝绳安全状态诊断

针对材质劣化以及疲劳损伤的钢丝绳介绍了通过检测磁通量变化反映疲劳损伤以及材质劣化的理论,探讨了2种磁通量检测元件以及优缺点,针对应用目的选取磁通量作为磁性参数并采用线圈励磁方法解决励磁场强度调节问题,最后给出了实验步骤。

制氢装置转化炉炉管检测及材质劣化分析

针对某石化公司制氢装置转化炉炉管长周期服役的问题,采用爬壁超声检测、宏观检测、金相检测、硬度检测、渗透检测等方法对炉管进行测试,结合炉管缺陷产生的原因综合分析,认为制氢转化炉炉管整体已处于蠕变劣化损伤后期,部分炉管可能已过渡到蠕变劣化加速期,炉管高温性能向不稳定状态发展,转化炉管材料的高温持久强度、塑性等性能有较大程度降低,材料脆性增大,推测该批炉管已处于寿命后期。转化炉炉管检测结果的综合分析,对评估在役炉管的安全服役状况具有一定的参考价值。

锅炉受压元件材质劣化研究及实例

研究了锅炉受压元件材质劣化问题,通过对定期检验中发现的锅炉鼓包进行分析,讨论了受压元件可能产生的材质劣化问题,并提出了相应的处理建议。

中压分汽缸材质裂化案例分析

定期检验中发现一台材质为12Cr1MoVR中压分汽缸存在焊接接头及母材硬度非常低,焊缝晶粒组织粗大、晶粒度等级低,母材部位组织粗大,珠光体球化严重等问题.本文分别从焊接材料、焊接方法、钢板的供贷状态、焊后热处理等多个方面对材质劣化进行了分析.总结了12Cr1MoVR钢材在热处理及焊接过程和焊后热处理中产生材质劣化原因,并给出了相关防治措施.对该类压力容器的定期检验提供了一定的参考意义.

超温致甲烷化炉材质劣化分析

某化肥厂合成氨装置中甲烷化炉发生超温故障。通过现场检验和模拟实验,对甲烷化炉筒体变形度,是否存在氢致裂纹等缺陷,超温前后筒体材料微观组织和性能等方面进行了分析。考虑珠光体球化的影响,估算了筒体材料的极限劣化程度,并对超温甲烷化炉进行了强度校核。通过分析发现超温甲烷化炉基本满足强度要求,建议在开孔处进行补强,从而保证甲烷化炉可以继续安全服役。

锅炉受压元件材质劣化的处理建议

介绍了锅炉受压元件可能产生的材质劣化问题,并提出了相应的处理建议。

超期服役电站锅炉应重视汽包材质劣化检查

一台1959年5月由捷克制造的发电锅炉，蒸发量200t／h．主蒸汽压力9．41MPa，主蒸汽温度540℃，

盖里与迈耶作品的比较研究——材质与形体的互动

建筑是由空间、形体、材质3大要素构成的。而三者之间,形体是营造空间的客观条件,材质则是建构形体的物质手段。本文将通过盖里和迈耶作品的比较研究,特别是探讨两位建筑师对形体与材质划分的方法,以寻找材质划分、材料使用与建筑形体的相互关系。

在用压力容器珠光体球化及安全状况等级评定

在用压力容器及压力管道的定期检验工作中．检验对象的材质、压力、温度、介质以及使用时间等是各不相同的。长期以来采用相应的手段进行检验，并根据具体情况．运用相关专业理论知识综合分析，按照《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》等国家法规的要求对被检对象作出安全状况等级评定和确定检验周期。但使用单位和检验单位在某些缺陷的安全状况等级评定上有时会产生一些予盾．如材质劣化中的珠光体球化便是多年来意见难以统一的一个问题。

某石化公司220万吨/年连续重整装置出入口管线合于使用评价

某公司220万吨/年连续重整装置重整反应器进出口高温油气管道2017年定期检验时多处直管及弯头发生表面球化及微裂纹现象,为确定该批管道是否可以继续安全使用。在分析该批管道损伤模式的基础上,对损伤最严重的管道进行取样,分析了其金相组织、常温力学性能、高温力学性能、高温持久性能。

一台75t/h锅炉高温部件金属组织普遍劣化的原因分析

某发电厂3~#锅炉运行时间不到8万h,高温部件金属组织即发生了普遍劣化。本文通过理论分析,并进行数据计算,对出现这一情况的原因进行分析研究,提出解决思路。

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来，济宁市在用液化石油气储罐定期检验中，共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种，是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定，根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。

基于压痕法对高温合金GH3536单轴拉伸性能的评估研究

镍基高温合金GH3536因其优异的抗氧化和耐腐蚀性能及良好的蠕变强度,被广泛应用于高温气冷堆、石油化工设备、各类能源转换装置等能源化工行业的高温核心设备。以锻造态和增材制造GH3536为研究对象,探究了将王-张拟合系数模型用于球压头压入试验,从而实现GH3536单轴拉伸性能反演的可行性。研究结果表明,2种不同制造工艺GH3536的屈服强度与常规拉伸测试结果具有较好的一致性,而抗拉强度的预测则存在一定误差,但误差范围与结果稳定性同样能够基本满足工程应用需求。该研究为高温受监部件材质劣化的在线评定提供了重要技术手段,有助于保障相关能源化工行业高温核心设备的服役安全。

热电装置锅炉屏式过热器泄漏原因分析

对某热电装置锅炉屏式过热器爆管试样进行宏观检查、化学成分分析、金相组织分析、硬度试验、断口形貌分析、垢物成分分析及力学性能测定等试验。结果表明:屏式过热器管段在长期高温的作用下管壁发生氧化、表面出现氧化裂纹、管材组织劣化、强度下降,从而导致管段因长时间高温而发生爆裂。

体育建筑形态设计中的材料运用

随着专业赛事的持续举行和大众运动的不断普及,各种类型的体育建筑如雨后春笋般地涌现,展现出丰富的形态与鲜明的形象。而在体育建筑的形态设计中,材料成为最为有利的塑造者。无论是以材料组合的效果来体现建筑的形体构成,还是以单一材料的特质进行建筑的形态整合,设计者对材料的适宜运用都为体育建筑的形态创造进行着力与美的综合表达。