一种杠杆式柔性压力传感器标定装置研制

针对现有柔性压力传感器标定装置及方法存在精度差、结构复杂且不易操作等问题,设计并搭建一种杠杆式标定装置。采用STM32和增量式PID算法作为微处理器和控制算法,实现标定装置中步进电机角度和速度控制。通过步进电机转动调节配重的位置,从而利用杠杆原理对施加在标定对象上的载荷进行调节。通过这种间接加压方式,可对标定对象进行高精度压力加载。实验表明:研制的杠杆式标定装置可在0~20 N量程内,20 s内达到期望压力值且测量误差保持在±0.01 N,具有高精度压力加载、操作简单等特点,可用于高质量、高效率的柔性压力传感器标定。

辊压机杠杆式双进料装置改造

为降低能耗及水泥生产成本,确保更具市场竞争力,提出通过技术创新、技术改进,降低生产成本、优化水泥性能,提高水泥品质,抢占市场的前瞻性思路。针对辊压机进料装置存在的缺陷,对水泥磨辊压机进行杠杆式双进料装置改造。改造后,漏料减少,辊压机做功得到改善,料流稳定,辊压机回料提运机电流下降明显,节电效益明显。

高能力杠杆式夹紧器的运动学仿真及结构优化

为了解决高能力杠杆式夹紧器在实际工作过程中活塞杆单耳环断裂的问题,采用ANSYS和ADAMS软件对其进行了联合仿真,通过仿真后活塞杆的变位量来判断活塞杆单耳环是否断裂,然后找到断裂原因并进行结构优化,经过优化后活塞杆单耳环断裂问题已得到解决。首先对高能力杠杆式夹紧器的机构原理及自由度进行分析,然后对工件受到的铣削力进行MATLB编程,确定结构受到的负载力。对夹紧器一个完整的夹紧、释放周期进行动力学仿真,绘制出重要杆件的角速度、角加速度的变化曲线。以及在最大负载时,对活塞杆所需的驱动力矩进行动态过程仿真。接着提出了同用同物法,对活塞杆材料进行优化,用SolidWorks软件对活塞杆在静态下的应力、位移进行分析。然后改变活塞杆材料重新进行建模并分析活塞杆的变位量,验证其可行性。结果表明,改变活塞杆的材料,能有效避免活塞杆单耳环断裂情况。研究结果为后续优化设计及工程应用提供有益参考。

拼接杠杆式10kV开关机构弹簧装拆工具的设计与应用

本文研制一种拼接杠杆式10kV开关机构弹簧装卸工具,高效快捷拆装开关机构弹簧,减少了停电时间,提高了保供电可靠性,避免了更换弹簧受力不均匀损伤弹簧弹力,通过应用案例验证了该技术实用、有效。

压电陶瓷驱动器杠杆式柔性铰链机构放大率计算方法

在精密微位移领域,杠杆式柔性铰链机构常被用来放大压电陶瓷驱动器产生的微小位移。在考虑柔性铰链转动中心偏移量的基础上,推导出杠杆式柔性铰链机构放大率计算公式,并采用有限元分析和实验测试进行验证。通过公式计算、有限元仿真分析和实验测试得到的放大率分别为8.31、8.38和8.20,有限元仿真值和公式计算值之间的误差为1%,实验测试值和公式计算值之间的误差为1.3%,证明了计算公式的正确性。

基于柔度比优化设计杠杆式柔性铰链放大机构

分析与研究了柔性铰链的柔度特性,用于柔性放大机构的优化设计。提出了一个通用的柔度比参数λ,探讨了具有不同柔度比λ的柔性铰链主要输出位移形式的灵敏度,分析了它对常用柔性铰链的柔度特性的影响规律。然后,以柔性铰链的柔度比λ为基本参数,在考虑柔性铰链转动中心偏移量的基础上,推导了二级杠杆式柔性铰链放大机构放大率的理论计算方法,并依据柔性铰链的柔度比特性提出了柔性放大机构的优化设计方法。开展了有限元仿真和实验研究。结果显示,优化后的柔性放大机构的放大率比优化前的放大率分别提高了0.234和0.23。实验表明,依据柔性铰链的柔度比λ对柔性放大机构进行优化设计能够有效地提高柔性放大机构的位移放大率与工作行程,进而提高放大机构的末端运动及定位精度。

变臂比杠杆式精密力源技术问题研究

提出了变臂比杠杆式精密力源技术及其装置的问题，论述了通过改变和精确控制固定质量砝码沿杠杆臂长方向的位置达到准确施加力值的目的这一力源技术方法，研究了这种力源的误差来源与控制、工作效率、经济成本及结构实现等问题。据此建立了变臂比杠杆式精密力源技术理论基础。

双杠杆式标准力源技术方法研究

提出了一种变臂比双杠杆原理的加载方法,该方法安放试件后无需配平,加载系统由主、辅两套杠杆系统组成,主杠杆利用变臂比原理施加载荷,而由辅助杠杆实现杠杆系统的初始平衡。将系统对力的大小和加载速度控制转变为位移的精密控制,可获得较宽的力值范围、较小的力值误差和高的加载工作效率。阐述了这种方法的基本原理,并做了误差分析。对所研制的1MN变臂比双杠杆式力标准机进行了检验,给出了试验数据和检验结果。力值准确度可以达到0.01%。

结构杠杆式主动调谐质量阻尼器的新控制策略

基于杠杆式调谐质量阻尼器(LT-TMD)的概念,提出了杠杆式主动调谐质量阻尼器(LT-ATMD)的控制策略.利用导出的LT-ATMD结构系统的动力放大系数解析式,讨论了LT-ATMD的动力特性(包括冲程).数值结果表明,驱动器设置于质量块处LT-ATMD和ATMD具有近似相等的最优阻尼比、调谐频率比、控制效果和冲程.驱动器设置于质量块处LT-ATMD的冲程略大于LT-TMD的冲程,但能明显地提高LT-TMD的控制效果.与ATMD相比,驱动器设置于质量块处LT-ATMD的关键优点是通过移动支撑的位置可以限制弹簧的静力和动力伸长而保持其性能(包括冲程)不变.

大量程杠杆式光学轮廓仪的非线性分析与补偿

介绍了以角锥棱镜为目标镜的杠杆式光学轮廓仪的测量方法。应用矢量坐标变换的方法理论推导了在大量程范围内测量位移与光程差的非线性关系,给出了解析解与数值解。通过理论数值解曲线图的分析,提出了采用二阶拟合的补偿方法,求出了补偿后理论误差结果。以微动工作台为位移发生器,在5.2mm范围内,实验给出了轮廓仪的测量结果,并分别计算了测量结果的线性度误差与二阶拟合补偿后的误差。

杠杆式液压联合冲剪机剪板机构优化设计

就作者自行设计的液压联合冲剪机的杠杆—摇块剪板机构进行了运动和受力分析，建立了剪板机构优化设计的数学模型，并就设计结果进行了讨论。按该方法设计，一次行程剪切宽度增加了３７．７％，并使耗料大大减少，刚度增加。

杠杆式气动液阀建模及动态特性分析

建立了杠杆式气动液阀的动力学模型,对其响应特性进行仿真,并与试验结果进行比较,验证了模型的正确性。分析了控制气体压力、控制腔容腔半径、与电磁阀之间连接管长度以及工质腔入口压力等因素对气动阀启动过程的影响。

杠杆式调谐质量阻尼器(LT—TMD)新模型策略的动力特性

根据建立的LT—TMD结构系统的动力放大系数解析式,讨论了LT—TMD的动力特性(包括冲程)。数值结果表明,LT—TMD和传统的TMD具有相等的控制有效性和冲程。然而,LT—TMD比传统的TMD具有更大的最优调谐频率比和更小的最优阻尼比。LT—TMD的关键优点是,通过移动支撑的位置,可以限制弹簧的静力和动力伸长而保持其控制有效性和冲程不变。

杠杆式多重调谐质量阻尼器的动力特性

研究了由许多刚度和阻尼保持为常量且频率呈线性分布的杠杆式TMD形成的杠杆式MTMD(LT MTMD)的动力特性 .基于建立的结构 LT MTMD系统的传递函数 ,导出了设置LT MTMD结构的动力放大系数 (DMF)解析表达式 .于是LT MTMD的优化准则可定义为最大动力放大系数的最小值的最小化 (Min .Min.Max.DMF) .通过最优搜寻可得到LT MTMD的最优频率间隔、平均阻尼比、调谐频率比和相应的Min.Min .Max.DMF值 .研究了LT MTMD中刚性支撑杆位置的改变对LT MTMD动力特性的影响 .

髋关节后脱位的“杠杆式”复位法

髋关节后脱位因麻醉等原因用常规复位法失败的患者,我们采用“杠杆式”复位法治疗6例,获得成功。操作方法:患者仰卧于平铺床垫的地板上,用可升降的小腿支架或长条板凳,加不同厚度的软垫作杠杆的支点,放在小腿上1/3抵于腘窝下。一助手压住髂部固定骨盆。

杠杆式力标准机自动控制系统

介绍单片机用于杠杆式力标准机控制、实现检定过程自动化的设计方法 。

杠杆式精密棒料剪切装置的虚拟开发

设计了一种杆杆式精密剪切装置。建立了该装置的虚拟模型,通过数值分析,对若干关键零件进行了优化设计,内容包括:消除剪切间隙的装置、压板、导槽以及杠杆结构等。利用ABAQUS软件对关键部件进行了强度和刚度分析,并利用UG运动仿真模块分析了机构的运动特性。结果表明:设计的杠杆式棒料剪切装置能够实现预定的工作目标,主要部件的强度、刚度等符合工作要求。和现有装置相比,该装置具有工作稳定性好,工作效率高等特点。

中信泰富杠杆式外汇期权投资巨亏的思考

2008年10月21日,中信泰富有限公司被曝出155亿美元巨额外汇交易亏损,当日股价下挫55%,累及恒生指数下挫1.84%,使中信泰富遭受巨亏的则是为其在澳洲的磁铁矿项目规避风险而购买的杠杆式外汇期权合约。本文将通过对杠杆式外汇期权合约的风险收益分析,得出中信泰富投资巨亏的原因,并为企业规避风险提出建议。

杠杆式力标准机的自动化改造

阐述了杠杆式力标准机自动化改造方法，提出了硬件改造方案和在Ｗｉｎｄｏｗｓ３．Ｘ下的系统软件的设计方法．

杠杆式力标准机与称重传感器试验问题研究

称重传感器在现代电子衡器中是核心器件,对传感器进行性能试验的方法和手段,尤其是试验设备手段是保证其性能的必要条件。传统杠杆式力标准机作为一种重要的试验设备手段,一直以来,它的工作效率(加载时间)、设备一次性投入(造价)和准确度等现状,严重影响了使用者的信心。实验研究表明,应用了新技术和先进技术与理念的新型杠杆式力标准机,上述三项性能指标与其它任何形式的力标准机相比,具有更好的效果,完全可以满足称重传感器的负荷特性、蠕变特性、温湿度特性等性能试验的需要。